123,123,123

PPAP與CP培訓(xùn)綱要

培訓(xùn)講師：吳東翰

講師背景：
吳東翰老師生產(chǎn)管理實(shí)戰(zhàn)專(zhuān)家22年生產(chǎn)質(zhì)量管理實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)EMBA高級(jí)工商管理碩士精益六西格瑪黑帶大師曾任：光寶集團(tuán)（世界500強(qiáng)）全面質(zhì)量管理總教練曾任：維亞科技股份有限公司生產(chǎn)經(jīng)理/質(zhì)量總監(jiān)曾任：香港權(quán)智集團(tuán)班組長(zhǎng)/高級(jí)工程師株硬集團(tuán)、闊丹凌詳細(xì)>>

下載需求表打印本課程填寫(xiě)需求表在線咨詢(xún)

課程咨詢(xún)電話：

PPAP與CP培訓(xùn)綱要詳細(xì)內(nèi)容

PPAP與CP培訓(xùn)綱要

課程背景：

通過(guò)PPAP的培訓(xùn)，了解生產(chǎn)件批準(zhǔn)的一般要求，包括生產(chǎn)件和散裝材料，來(lái)確定生產(chǎn)企業(yè)是否已經(jīng)正確理解了顧客工程設(shè)計(jì)記錄和規(guī)范的所有要求，并且在執(zhí)行所要求的生產(chǎn)節(jié)拍條件下的實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，具有持續(xù)滿足這些要求的潛在能力。

課程時(shí)間：1-2天，6小時(shí)/天

課程對(duì)象：產(chǎn)品開(kāi)發(fā)人員、質(zhì)量管理人員、工藝人員，制造人員，采購(gòu)人員，銷(xiāo)售人員等

課程方式：教案講授、案例分析、情景演練、小組討論、參與式研討等

課程大綱

1) 設(shè)計(jì)質(zhì)量與項(xiàng)目經(jīng)理

a) 化解煩惱，輕松做管理

b) 項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)具有的優(yōu)質(zhì)特征

c) 卓越項(xiàng)目經(jīng)理的六項(xiàng)修煉

d) 建立和完善項(xiàng)目管理機(jī)制

e) 案例：項(xiàng)目經(jīng)理的困惑

2) 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃PPAP運(yùn)營(yíng)實(shí)操技術(shù)

a) PPAP的理念與策略

b) PPAP實(shí)施的步驟與方法

c) PPAP的推行技巧

d) PPAP與其它管理的關(guān)系

e) 案例：PPAP案例剖析

3) PPAP—生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序要求

a) 通知顧客和提交要求

b) 必須向顧客提交的生產(chǎn)件批準(zhǔn)PPAP

1、一種新零件或產(chǎn)品

2、對(duì)以前提交的零件不合格之處進(jìn)行糾正

3、由于設(shè)計(jì)規(guī)范、技術(shù)規(guī)范或材料改變及編號(hào)的工程更改。

4、散裝材料。?

c) 無(wú)需通知顧客的情況

d) 提交的5個(gè)等級(jí)

e) 零件提交狀態(tài)

f) 顧客PPAP狀態(tài)（三種情況）

g) 過(guò)程要求

h) 記錄和標(biāo)準(zhǔn)樣品的保存

i) 案例分析

4) 出奇制勝的項(xiàng)目改進(jìn)技術(shù)

a) 持續(xù)改進(jìn)的簡(jiǎn)介與實(shí)施

b) 持續(xù)改進(jìn)實(shí)施的步驟與方法

c) 持續(xù)改進(jìn)活動(dòng)的推行技巧

d) 項(xiàng)目財(cái)務(wù)成效之規(guī)劃指導(dǎo)

e) 案例：GE公司質(zhì)量贏利指標(biāo)與實(shí)效

5) 如何有效做好控制計(jì)劃CP

1.為何必須關(guān)注控制計(jì)劃?

2. 控制計(jì)劃概念

3. 控制計(jì)劃相關(guān)活動(dòng)關(guān)聯(lián)

4. 過(guò)程流程圖

5. 特殊特性

6. 逐步說(shuō)明怎樣完成一份控制計(jì)劃

7. 控制計(jì)劃的作業(yè)流程

8. 三種類(lèi)型的控制計(jì)劃

吳東翰老師的其它課程

SPC/CPK統(tǒng)計(jì)制程控制課程教案 12.29

課程背景?中國(guó)目前導(dǎo)入SPC體系的企業(yè)很多,但成功利用SPC進(jìn)行過(guò)程產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控和改善的企業(yè)是少之又少,因?yàn)榇蠖鄶?shù)企業(yè)導(dǎo)入SPC是迫于客戶(hù)或體系認(rèn)證的壓力,所以沒(méi)有系統(tǒng)化的SPC體系導(dǎo)入方法,通常存在以下現(xiàn)象:1.要導(dǎo)入SPC體系,但不知道具體的方法;2.SPC導(dǎo)入三年了,但Ppk從來(lái)不見(jiàn)任何改善,與導(dǎo)入當(dāng)初相比,只是多了一些SPC報(bào)表,不良率還是維持在三年

講師：吳東翰詳情

SPC/CPK統(tǒng)計(jì)制程控制課程教案 12.29

講師：吳東翰詳情

SPC/CPK統(tǒng)計(jì)制程控制課程教案 12.29

講師：吳東翰詳情

SPC/CPK統(tǒng)計(jì)制程控制課程教案 12.29

講師：吳東翰詳情

化繭成蝶：質(zhì)量經(jīng)理高級(jí)研修班 12.29

課程時(shí)間：3天，6小時(shí)/天課程對(duì)象：本課程適合希望提升管理能力金領(lǐng)職業(yè)人士，例如總經(jīng)理、部門(mén)總監(jiān)、質(zhì)量經(jīng)理/主管、技術(shù)經(jīng)理、研發(fā)經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理/主管、物流與采購(gòu)經(jīng)理/主管等。?課程背景：中國(guó)乳制品的巨頭-三鹿集團(tuán)于2008年3月被檢查到含有“三聚氰胺”高蛋白質(zhì)嬰幼兒配方奶粉，該案件一直持續(xù)升溫到2008年8月3日，三鹿奶粉停產(chǎn)整改。在此期間，多次送樣品到第三

講師：吳東翰詳情

技術(shù)管理者綜合能力提升訓(xùn)練營(yíng) 12.29

課程背景：企業(yè)90的基礎(chǔ)管理工作該由誰(shuí)去落地？90的效能又該由誰(shuí)去推動(dòng)和督導(dǎo)？90的小事發(fā)生在誰(shuí)身邊？如何每天花更少的時(shí)間做好：“安全生產(chǎn)，質(zhì)量把關(guān)，設(shè)備監(jiān)控，進(jìn)度督導(dǎo)，標(biāo)準(zhǔn)化管理的相關(guān)工作，世界上有競(jìng)爭(zhēng)力的工廠都擁有一流的制造現(xiàn)場(chǎng)，持續(xù)提高效率、不斷降低制造成本。一流主管培養(yǎng)和訓(xùn)練了一流的員工，一流員工創(chuàng)造了一流的現(xiàn)場(chǎng)；優(yōu)秀的一線主管不僅需要扎實(shí)的技術(shù)操作

講師：吳東翰詳情

國(guó)際質(zhì)量經(jīng)理高級(jí)研修班 12.29

課程時(shí)間：三天(9:00-12:0014:00-17:00)升級(jí)版本：5.0課程對(duì)象：本課程適合希望提升管理能力金領(lǐng)職業(yè)人士，例如總經(jīng)理、部門(mén)總監(jiān)、質(zhì)量經(jīng)理/主管、技術(shù)經(jīng)理、研發(fā)經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理/主管、物流與采購(gòu)經(jīng)理/主管等。教學(xué)模式：錄像觀賞＋工具復(fù)制+案例分析+實(shí)戰(zhàn)模擬+疑難問(wèn)答＋精彩點(diǎn)評(píng)課程思考：中國(guó)乳制品的巨頭-三鹿集團(tuán)于2008年3月被檢查到含有“三

講師：吳東翰詳情

高質(zhì)高效：精益管理運(yùn)營(yíng)模式 12.29

課程背景：精益管理源于日本豐田生產(chǎn)模式，是當(dāng)前工業(yè)界公認(rèn)最佳的一種生產(chǎn)組織體系和方式。它既是世界級(jí)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)利器，又是一種管理思想和追求卓越的企業(yè)文化。通過(guò)實(shí)施精益管理，可以使得生產(chǎn)周期減少60-90，在制品減少50-80，生產(chǎn)效率提高10-100，不合格率降低30，與工作有關(guān)的傷害減少50。被喻為“改變世界的機(jī)器”。在企業(yè)革新的道路上您還有哪些迷茫？為解決

講師：吳東翰詳情

房地產(chǎn)工程現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管控及精細(xì)化管理 12.29

隨著企業(yè)的高速發(fā)展，諸多公司年?duì)I業(yè)額由過(guò)去300萬(wàn)(人民幣)增加到了現(xiàn)在6000萬(wàn)，乃至未來(lái)的三個(gè)月要完成12000萬(wàn)。生意蒸蒸日上過(guò)程中，難免有著一些大家都不愿意看到的“質(zhì)量事故”。面對(duì)不斷變化的生產(chǎn)過(guò)程和競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的壓力，質(zhì)量人應(yīng)該如何在突圍中扮演核心引擎角色？在企業(yè)革新的道路上如何擺脫質(zhì)量管理過(guò)程中的迷茫與誤區(qū)？為什么全面質(zhì)量管理的做法堅(jiān)持不下去呢？盡管

講師：吳東翰詳情

高效質(zhì)量工具應(yīng)用 12.29

企業(yè)90的基礎(chǔ)管理工作該由誰(shuí)去落地？90的效能又該由誰(shuí)去推動(dòng)和督導(dǎo)？90的小事發(fā)生在誰(shuí)身邊？如何每天花更少的時(shí)間做好：“安全生產(chǎn)，質(zhì)量把關(guān)，設(shè)備監(jiān)控，進(jìn)度督導(dǎo)，標(biāo)準(zhǔn)化管理的相關(guān)工作，更重要的是如何發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，解決問(wèn)題，反饋問(wèn)題，分享問(wèn)題全過(guò)程的體驗(yàn)，班組長(zhǎng)是員工職業(yè)精神的榜樣，更是人生的教練，和文化的推動(dòng)者。各個(gè)事件背后都隱藏不可告人的驚天秘密及巨大的價(jià)值利益