PMC生產計劃與物料管理

  培訓講師:吳東翰

講師背景:
吳東翰老師生產管理實戰(zhàn)專家22年生產質量管理實戰(zhàn)經驗EMBA高級工商管理碩士精益六西格瑪黑帶大師曾任:光寶集團(世界500強)全面質量管理總教練曾任:維亞科技股份有限公司生產經理/質量總監(jiān)曾任:香港權智集團班組長/高級工程師株硬集團、闊丹凌 詳細>>

吳東翰
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PMC生產計劃與物料管理詳細內容

PMC生產計劃與物料管理

產計劃和排期管理部門是一個企業(yè)“心臟”,統(tǒng)籌營運資金、物流、信息等動脈,其制度和流程決定公司盈利成敗,PMC部門掌握企業(yè)生產及物料運作的總調度和命脈,直接涉及影響生產部、生產工程部、采購、貨倉、品控部、開發(fā)與設計部、設備工程、人力資源及財務成本預算控制等。PMC生產及物料控制部門和相關管理層必須充分了解:物料計劃、請購、物料調度、物料的控制(收、發(fā)、退、借、備料等)、生產計劃與生產進度控制,并諳熟運用這門管理技朮來解決問題



物料計劃與物料管理是落實企業(yè)戰(zhàn)略目標和年度經營計劃的一個重要的子計劃和重要管理手段,它牽涉的面大,涉及企業(yè)方方面面的資源。物料計劃編制和物料管理水平的質量高低,直接關系到客戶的滿意程度和企業(yè)績效的高低。長期以來,企業(yè)的物料計劃由于沒有專業(yè)的計劃管理人員編制和管理,計劃不成體系,而且漏洞百出加之物料管理混亂。造成產品交貨期嚴重延誤,產品質量低下,生產成本居高不下,客戶流失,企業(yè)效益下降。于是,科學地編制物料計劃及加強物料管理就成了企業(yè)當務之急。





課程對象:生產副總、生產主管、生產計劃專員、班組長、物料采購員、倉庫管理員



第一講:生產管理PMC組織結構



1) 物控員兩類角色定位與認知



研討:如何成為一個優(yōu)秀的物控員



2) 制造管理與生產管理的職能分離



練習:職能分析與職能結構梳理



3) 生產管理的職能定位及追求的目標



工具:70%目標設定與達成路徑表



4) pmc(生產管理)=PC(計劃管理)+MC(物料管理)



5) PC的職責、MC的職責、PC與MC間規(guī)范流程



工具:PMC工作職能矩陣式分析表



6) 傳統(tǒng)的pmc結構不適應于生產管理的有效運作



7) 規(guī)范的pmc組織結構分析案例



第二講:生產計劃與排期管理規(guī)劃



1) 需求MRP的確定流程,需求=預測+訂單



2) 預測是生產計劃順利執(zhí)行的前提和基礎



工具:綜合性產銷計劃表



3) 游戲規(guī)則[合同評審表]



工具:QDCST評審計劃和評審表



4) 滾動生產計劃編排流程及組織要求



5) 某工廠季/月/周生產計劃編排案例剖析



工具:產量計劃安排和目標追蹤表



6) 計劃變更后的信息溝通流程



研討:效率推動四板斧



7) 生產進度的控制方法



工具:生產進度管理流程VSM



8) 生產進度失控后的應對處理案例



研討:生產進度失控后的應對技巧



9) 如何應對插單和緊急訂單管理方法



10) 如何應對插單和緊急訂單管理案例



第三講:物料計劃與管控模式



1) 物料計劃的意義和功效



2) 做好物料計劃該注意的事項



3) 如何正確使用物料分析表



演練:物料分析表小組研討和練習



4) 如何建立物料計劃的流程和標準



5) 有效改善物料供應的5步法



6) 如何做心智成熟的物料計劃員和綜合能力提升



7) 三不法:為什么要進行物料管理



研討:列出公司物料管理不良的現(xiàn)象



8) 如何開好物料計劃管控協(xié)調會



9) 物料計劃管理的組織和評估指標



研討:如何有效展開組織與指標評估



10) 物料計劃和流程管控要點和標準化





第四講:安全庫存與庫存管理



1) 庫存的3層定義與庫存的用途



2) 庫存的規(guī)劃原則和分類策略



3) 供應鏈管理環(huán)境下的庫存控制方法



4) 庫存分類管理與庫存量控制



5) 控制庫存的五步法



6) 庫存數(shù)據(jù)的采集/應用/改進



7) 常用的庫存管理指標



8) 庫存管理的困難點



9) 庫存管理優(yōu)化的實用手法



10) 精益生產中如何消除庫存的浪費



11) 庫存損耗管理的4步法



12) 內部物流的監(jiān)控與風險管理



研討:何謂零庫存?如何實現(xiàn)零庫存



 

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