綜合物料采購管理

  培訓(xùn)講師:陳飚

講師背景:
陳飚老師——采購供應(yīng)鏈管理專家24年采購供應(yīng)鏈實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)香港浸會(huì)大學(xué)碩士(亞洲50強(qiáng)大學(xué))中英雙語授課CFLP注冊(cè)采購師(全國首批)霍尼韋爾六西格瑪(綠帶認(rèn)證)ITC(國際貿(mào)易中心)采購師培訓(xùn)客座講師曾任:代傲電子控制有限公司(德資)|采購總 詳細(xì)>>

陳飚
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綜合物料采購管理詳細(xì)內(nèi)容

綜合物料采購管理

課程背景

市場(chǎng)需求的千變?nèi)f化和產(chǎn)品生命周期的大大縮短,使得市場(chǎng)需求不再均衡。小批量、多品種、銷售預(yù)測(cè)不準(zhǔn)、訂單周期短、訂單變化大、客戶定制多、各類問題多,已經(jīng)成為困擾企業(yè)交付、成本 、品質(zhì)的突出問題。

銷售好不容易拿回來了訂單,供應(yīng)鏈卻交貨困難:

L/T不足、急料太多、交期提拉太頻繁、庫存積壓、呆死料的困惑。

插單不斷、換線頻繁,生產(chǎn)&供應(yīng)商陷入整天救火的惡性循環(huán)。

設(shè)計(jì)變更、無時(shí)無處不在的各類問題及質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)。

供應(yīng)鏈管理差,已經(jīng)變成中國企業(yè)由小變大、或由大變強(qiáng)的最大障礙。

供應(yīng)鏈管理中,綜合物料采購管理(又稱非生產(chǎn)物料采購)又是其中最薄弱的環(huán)節(jié),綜合物料種類繁多、需求數(shù)量少、定制化需求多、需求時(shí)間急迫已經(jīng)成為常態(tài),采購初期無法積攢采購品項(xiàng)的專業(yè)知識(shí),容易被需求部門牽著鼻子走,為此,提升綜合物料采購人員的能力已經(jīng)成本當(dāng)前急需解決的問題。

本課程探討并梳理:

綜合物料的七大品類

綜合物料七大品類中,每個(gè)種類對(duì)應(yīng)的八個(gè)痛點(diǎn)

每種品類、每個(gè)痛點(diǎn)所對(duì)應(yīng)的五十六種解決方案

綜合物料采購所需具備的十八般武藝

授課對(duì)象

公司層采購相關(guān)人員等

課程時(shí)間2 天,6小時(shí)/天

課程收益

原德資企業(yè)采購與供應(yīng)鏈高管,結(jié)合德企供應(yīng)鏈的成功實(shí)踐、運(yùn)用25年的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)、并通過大量成功企業(yè)的實(shí)際案例及總結(jié)的小貼士,深入淺出、化繁為簡地解讀世界級(jí)供應(yīng)鏈管理體系建設(shè)及實(shí)操經(jīng)驗(yàn)。

課程注重學(xué)以致用,注重實(shí)戰(zhàn)性、操作性、以及可落地性。

掌握七大品類、八個(gè)痛點(diǎn)的五十六種解決方案

綜合物料采購需要掌握的十八般武藝

課程大綱

引入:

在美國,采購曾經(jīng)是一個(gè)人在公司的最后一站

采購管理的五個(gè)階段

小采購與大采購的區(qū)別

開篇案例:細(xì)節(jié)決定成敗

采購人員能力模型(KASH模型)

K:Knowledge(知識(shí))

A:Attitude(態(tài)度)

S:Skill(技能)

H:Habit(習(xí)慣)

第一講:直接物料采購與綜合物料采購

什么是直接物料采購

什么是綜合物料采購

什么是綜合物料采購

為什么說綜合物料采購很重要

怎么做才能讓綜合物料采購的價(jià)值化

綜合物料采購人員需要具備什么核心技能

綜合物料采購全景圖

第二講:案例——某德資企業(yè)的供應(yīng)鏈

企業(yè)背景介紹

大集團(tuán)背景

小集團(tuán)背景

2015?全德最佳工廠

采購與供應(yīng)鏈組織

采購部門:

戰(zhàn)略采購

品項(xiàng)采購經(jīng)理

品項(xiàng)戰(zhàn)術(shù)采購

元器件開發(fā)

供應(yīng)商發(fā)展

項(xiàng)目采購

非生產(chǎn)性物料(即綜合物料)

供應(yīng)鏈部門

客戶需求與供應(yīng)計(jì)劃

物料計(jì)劃

生產(chǎn)計(jì)劃

倉庫管理

海關(guān)與物料管理

供應(yīng)鏈部門改善項(xiàng)目

有效的流程:

產(chǎn)品開發(fā)流程

全球化流程

目標(biāo)管理

平臺(tái)化產(chǎn)品

幾點(diǎn)改善

PRIO

Shiftability Index

Game Theoretical into Annual Negotiation

TSM

Logistic contract and EDI

VMI, SFP (Via CIP)

Digitalization

非生產(chǎn)性物料采購(即綜合物料)實(shí)例:

利用攜程旅行網(wǎng)實(shí)現(xiàn)差旅控制流程化、自動(dòng)化

購買 SMT?生產(chǎn)線:如何達(dá)成比全球統(tǒng)一采購協(xié)議規(guī)定的協(xié)議價(jià)更低的成交價(jià)

第三講:綜合物料采購——成本管理中的藍(lán)海金礦

第一步:整理品類數(shù)據(jù)

第二步:尋找降本空間

第三步:選擇合作供方

第四步:優(yōu)化降本方法

第四講:綜合物料采購管理8P模型

需求管理難

預(yù)測(cè)計(jì)劃難

需求描述難

供方評(píng)審難

價(jià)格對(duì)比難

部門協(xié)調(diào)難

流程控制難

量化管理難

第五講:綜合物料采購的七大品類管理

引出:綜合物料七大品類分類的由來

FM:設(shè)施管理

FM品類概述

FM采購八大痛點(diǎn)的解決方案

IT:信息技術(shù)

IT品類概述

IT采購八大痛點(diǎn)的解決方案

LOG:物流

LOG品類概述

LOG采購八大痛點(diǎn)的解決方案

MRO:維護(hù)維修運(yùn)營

MRO品類概述

MRO采購八大痛點(diǎn)的解決方案

MKT:市場(chǎng)營銷

MKT品類概述

MKT采購八大痛點(diǎn)的解決方案

M&E:機(jī)器設(shè)備

M&E品類概述

M&E采購八大痛點(diǎn)的解決方案

SVS:其他專業(yè)服務(wù)

SVS品類概述

SVS采購八大痛點(diǎn)的解決方案

第六講:綜合物料采購的十八般武藝

采購計(jì)劃管理工具

供應(yīng)市場(chǎng)分析五力模型

供應(yīng)商尋源路徑

供應(yīng)商調(diào)查工具

卡拉杰克矩陣

租買分析表

支出分析餅圖

采購詢價(jià)比價(jià)工具

需求模板

報(bào)價(jià)模板

PPDAR五步法

TCO模板

PLAYER談判模型

采購風(fēng)險(xiǎn)控制工具

甘特圖

風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估工具

驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)清單

PRC147模型

采購績效管理工具

客戶熱力圖

采購績效考核表

供應(yīng)商績效考核表

第七講:綜合物料采購中數(shù)字化的應(yīng)用

數(shù)字化采購的現(xiàn)狀和趨勢(shì)

數(shù)字化采購的現(xiàn)狀

數(shù)字化采購的發(fā)展趨勢(shì)

數(shù)字化應(yīng)用案例

預(yù)測(cè)計(jì)劃難

需求管理難

需求描述難

供方評(píng)審難

價(jià)格對(duì)比難

部門協(xié)同難

流程控制難

量化管理難

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課程背景:數(shù)字經(jīng)濟(jì)浪潮席卷全球,隨著德國“工業(yè)4.0”、美國先進(jìn)制造、英國工業(yè)2050、中國制造2025等全球國家級(jí)戰(zhàn)略部署,驅(qū)動(dòng)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)加快推動(dòng)新一輪產(chǎn)業(yè)革命,”智能制造“已經(jīng)成為新的戰(zhàn)略制高點(diǎn),以智能制造為主攻方向,推動(dòng)制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型已成時(shí)代發(fā)展趨勢(shì)。中國“十四五“規(guī)劃綱要為制造業(yè)指明了方向:要加快補(bǔ)齊基礎(chǔ)零部件及元器件、基礎(chǔ)軟件等瓶頸短板,推進(jìn)制造業(yè)

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課程背景:TWI(TrainingWithinIndustry)一線管理者技能訓(xùn)練,精益生產(chǎn)的基礎(chǔ),企業(yè)實(shí)現(xiàn)持續(xù)改善文化的秘訣。起源于20世紀(jì)20年代的英國,二戰(zhàn)期間被美國軍方采用,1950年TWI首次日本,率先在豐田,日產(chǎn),東芝,三菱等企業(yè)全面展開。至今在日本已有超過1200萬名現(xiàn)場(chǎng)管理者接受了TWI培訓(xùn)。如今,TWI已經(jīng)成為日、歐、美、韓、臺(tái)等各國及地區(qū)

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課程背景:在任何一家公司的管理架構(gòu)中,一線主管都是處于兵頭將尾這樣一個(gè)位置。這些基層的管理者,他們最熟悉工廠現(xiàn)場(chǎng),他們最熟悉現(xiàn)場(chǎng)的員工,他們最熟悉現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備,他們也最了解工廠的現(xiàn)行的產(chǎn)品和工藝。在工廠的高層做出了正確決策以后,如何使這些決策能夠真正落地,真正提升現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)力,提升企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力,其中有一個(gè)很重要的因素,就是這些一線主管要能夠真正起到作用。那么,

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課程背景??采購合同是賣方與買方,經(jīng)過雙方談判協(xié)商一致同意而簽訂的“供需關(guān)系”的法律性文件,合同雙方都應(yīng)遵守和履行,并且是雙方聯(lián)系的共同語言基礎(chǔ)。簽訂合同的雙方都有各自的經(jīng)濟(jì)目的,采購合同是經(jīng)濟(jì)合同,雙方受“經(jīng)濟(jì)合同法”保護(hù)和承擔(dān)責(zé)任。課程收益通過本課程的學(xué)習(xí),使學(xué)員掌握:供應(yīng)方-采購方關(guān)系連續(xù)圖譜與各類合同的關(guān)系合同基本條款如何避免合同違約如何針對(duì)合同爭(zhēng)議

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