卓越的現(xiàn)場(chǎng)管理與改善
課程背景： 21世紀(jì)，中國(guó)將成為世界的生產(chǎn)制造中心。今天乃至相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)期內(nèi)，傳統(tǒng)制造業(yè)都是中國(guó)經(jīng)濟(jì)的中流砥柱。馳騁商場(chǎng)的企業(yè)家們，憑著膽氣，靈氣所向披靡，開拓市場(chǎng)，占據(jù)了一方天地，但是，千辛萬苦得到的訂單卻被生產(chǎn)拖住了后腿。注意了質(zhì)量往往提高了成本！降低了成本又出現(xiàn)偷工減料！努力按期交貨又出現(xiàn)安全事故！通過學(xué)習(xí)，可以提升管理人員的技術(shù)素質(zhì)和管理技能。 課程目標(biāo)： 1、生產(chǎn)部計(jì)劃與車間實(shí)際生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)到相對(duì)的統(tǒng)一性； 2、通過學(xué)習(xí)可以知道部門與部門之間、車間與車間之間、班組與班組之間、員工與員工之間如何進(jìn)行溝通； 3、通過學(xué)習(xí)可以知道各個(gè)部門職責(zé)、各個(gè)車間職責(zé)的制定； 4、通過學(xué)習(xí)可以知道部門經(jīng)理職責(zé)、車間主任職責(zé)以及每天八小時(shí)做什么； 5、通過學(xué)習(xí)可以知道如何做計(jì)劃、如何進(jìn)行管理控制、如何進(jìn)行事后補(bǔ)救； 6、通過學(xué)習(xí)可以知道如何控制產(chǎn)品質(zhì)量、如何去降低成本、如何去確保交貨期、如何去進(jìn)行5S管理； 7、穩(wěn)定員工，提高員工積極性是企業(yè)管理的主要工作，通過學(xué)習(xí)可以管好員工； 8、通過學(xué)習(xí)可以了解生產(chǎn)管理五大職能：計(jì)劃、組織、溝通、控制、決策等在工作中的實(shí)際應(yīng)用； 9、通過學(xué)習(xí)可以了解企業(yè)組織的形成及構(gòu)成，實(shí)行“垂直指揮與橫向聯(lián)系”結(jié)合； 10、實(shí)現(xiàn)卓越的現(xiàn)場(chǎng)管理最根本的五大目標(biāo)：提高品質(zhì)（Q）、降低成本（C）、確保交貨期（D）、確保人身安全（S）、提高員工士氣（M） 課程對(duì)象：總經(jīng)理、副總經(jīng)理、各部門經(jīng)理、車間主任、班組長(zhǎng)、倉管員、檢驗(yàn)員、優(yōu)秀員工.
第一篇 分析與了解中國(guó)企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理現(xiàn)狀與存在問題
1、企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)狀“順口溜”
2、工廠混亂所帶來的生產(chǎn)管理混亂局面
3、如何制定計(jì)劃、如何進(jìn)行人員組織、如何進(jìn)行員工溝通、如何進(jìn)行控制、作為管理者如何進(jìn)行大膽決策
4、車間主任與班組長(zhǎng)的職責(zé)與每天八小時(shí)做的工作
5、現(xiàn)場(chǎng)管理者在企業(yè)中所扮演的角色
第二篇 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理者在工作中的使命
1、企業(yè)的構(gòu)成與部門組織界定
2、生產(chǎn)部門的工作使命
3、企業(yè)四個(gè)層級(jí)（金字塔結(jié)構(gòu)，金領(lǐng)、白領(lǐng)、灰領(lǐng)、藍(lán)領(lǐng)”）
4、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理者所需的管理素質(zhì) 與技術(shù)素質(zhì)
5、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理者領(lǐng)導(dǎo)工作的基本框架（計(jì)劃、組織、溝通、控制、決策）
6、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理者責(zé)、權(quán)、利的與KPI有效結(jié)合
7、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理者每天八小時(shí)的量化
第三篇 何謂一流現(xiàn)場(chǎng)
1、 一流現(xiàn)場(chǎng)管理的標(biāo)志(規(guī)范、整潔、有序、快捷)
2、 正確的現(xiàn)場(chǎng)管理與改善意識(shí)（優(yōu)秀的管理者就是與員工一起來研究員工避免被罰機(jī)制的）
第四篇 現(xiàn)場(chǎng)管理之品質(zhì)管理
1、 ISO9000/QS9000 與質(zhì)量管理的關(guān)系（為什么程序文件與實(shí)際工作有距離？）
2、 員工質(zhì)量意識(shí)的再造（增加員工的自我檢驗(yàn)意識(shí)，從要我做變?yōu)槲乙龅霓D(zhuǎn)變。產(chǎn)品是生產(chǎn)出來的而不是檢驗(yàn)出來的）
3、 要求員工按作業(yè)指導(dǎo)書操作（要求技術(shù)部門提供工序操作規(guī)程，同時(shí)要求安排相應(yīng)的培訓(xùn)）
4、 要求檢驗(yàn)員按工藝、按圖紙、按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)
5、 控制：進(jìn)料控制、過程控制、產(chǎn)品控制
6、 從“計(jì)件體制向聯(lián)動(dòng)交叉體制”轉(zhuǎn)變，來減少檢驗(yàn)員甚至不要檢驗(yàn)員
7、 在企業(yè)內(nèi)形成“下道工序是上道工序的客戶”的共識(shí)
8、 品質(zhì)不僅僅是取決于“質(zhì)量管理”
第五篇 現(xiàn)場(chǎng)管理之瓶頸管理（生產(chǎn)與計(jì)劃管理）
1、 計(jì)劃不準(zhǔn)
2、 交貨難保
3、 計(jì)劃要逐級(jí)下達(dá)
4、 訂單生產(chǎn)形式下的交期管理（圍繞:品種多、數(shù)量少、交期短）
5、 推進(jìn)式交貨流程
6、 拉動(dòng)式交貨流程
第六篇 現(xiàn)場(chǎng)管理之物料管理
1、 ABC物料分類
2、 物料編碼
3、 倉庫“黑洞”
4、 建立物料運(yùn)作流程
5、 倉庫“超市”與建立“租界倉庫”
第七篇 現(xiàn)場(chǎng)管理之設(shè)備管理
1、 一級(jí)保養(yǎng)
2、 二級(jí)保養(yǎng)
3、 三級(jí)保養(yǎng)
4、 TPM（全面生產(chǎn)保全）
第八篇 現(xiàn)場(chǎng)管理之技術(shù)與工藝管理
1、制造現(xiàn)場(chǎng)的工作標(biāo)準(zhǔn)的制定
2、制造現(xiàn)場(chǎng)的工作標(biāo)準(zhǔn)的教育
3、制造現(xiàn)場(chǎng)的工作標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用
4、技術(shù)與工藝的關(guān)系
5、技術(shù)與工藝與生產(chǎn)之間關(guān)系
第九篇 現(xiàn)場(chǎng)管理之人員管理
1、 馬斯洛的五大需求
2、 如何建立留人、育人、用人的人力資源體系
3、 如何塑造員工的危機(jī)意識(shí)
4、 如何分類企業(yè)員工與管好員工
5、 如何打造企業(yè)精神與信仰
6、 如何對(duì)員工實(shí)行“剛性與柔性”制度才會(huì)有效
第十篇 現(xiàn)場(chǎng)管理與改善
1、 尋找工廠浪費(fèi)的根源
2、 消除工廠七大浪費(fèi)
3、 5問必答
4、 IE方式浪費(fèi)消除法
5、 5S與6S管理的區(qū)別
6、 6S管理（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全）（課件中具體講：6S的產(chǎn)生、6S的定義、6S的檢查內(nèi)容、6S的考核目標(biāo)、6S的活動(dòng)獎(jiǎng)懲等）
7、 目視管理與看板管理

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