《非生產(chǎn)人員的生產(chǎn)全面管理》
《非生產(chǎn)人員的生產(chǎn)全面管理》詳細內(nèi)容
《非生產(chǎn)人員的生產(chǎn)全面管理》
非生產(chǎn)人員的生產(chǎn)全面管理
課程背景：
2016年市場將持續(xù)惡化，大部分的制造業(yè)企業(yè)不同程度的受到了影響，企業(yè)將面臨著有
史以來最大的挑戰(zhàn)，我們企業(yè)怎么才能立足和突破呢？
動車比傳統(tǒng)的火車跑的快三倍，主要原因是動車的每節(jié)車廂都有一個發(fā)動機，而傳統(tǒng)的
火車只有前面車頭的牽引后面的推動，引申到管理理念就是“火車跑的快全憑車頭帶”這
種理念顯然是過時的口號；現(xiàn)代正確的理念是“發(fā)揮每節(jié)車廂的動力，全公司動起來”。
正如習主席說的“打鐵還得自身硬”，我們是到了解決內(nèi)部浪費問題的時候了，我們完全
可以實現(xiàn)輕資產(chǎn)運營管理，使企業(yè)的利潤持續(xù)增長。讓我們專業(yè)和實戰(zhàn)的導師和大家一
起分析和學習吧！
課程收益：
▲以最快、最簡單的方法掌握接受全新生產(chǎn)管理理念；
▲糾正生產(chǎn)管理中的看上去習慣但是不合理的管理理念；
▲走進生產(chǎn)管理人員的心里，看看他為什么那樣看待問題；
▲準確把握生產(chǎn)管理工作中的問題點；
▲學會用系統(tǒng)的方法去考慮和解決生產(chǎn)管理問題；
課程目的：
幫助企業(yè)解決以下問題：
1.在新常態(tài)經(jīng)濟形勢下，企業(yè)從內(nèi)部管理如何的轉(zhuǎn)變;
2.從信息流和實物流的角度來分析“企業(yè)燒錢”的運營模式;
3.如何以最快的時間在生產(chǎn)現(xiàn)場識別現(xiàn)場的浪費;
4.像管理咨詢師一樣看待生產(chǎn)管理問題；
5.熟練掌握生產(chǎn)現(xiàn)場常用的解決問題的工具；
6.用能理解、記得住、用的上的方式熟練掌握生產(chǎn)管理的復雜理論；
7.如何有效的指導和輔助生產(chǎn)管理干部提升效率和成本控制；
授課風格：通俗易懂；案例、圖片、視頻并用；三分之一理論講解，三分之一案例分析
，三分之一互動，將復雜的理論可操作化，系統(tǒng)掌握精益生產(chǎn)原理和推行方法。
課程時間：2天,6小時/天
授課對象：非生產(chǎn)管理高管、生產(chǎn)高管
課程大綱：
第一講：生產(chǎn)管理意識的轉(zhuǎn)變
一、歷史迫使我們轉(zhuǎn)變
1.國內(nèi)企業(yè)生產(chǎn)管理模式分析
2.國外企業(yè)生產(chǎn)管理模式借鑒
3.未來生產(chǎn)管理發(fā)展方向
案例開篇：2015年克強指數(shù)分析國內(nèi)市場行情
二、現(xiàn)代化生產(chǎn)管理模式
1.精益運營思想
2.工作質(zhì)量的零缺陷：無縫鏈接
3.生產(chǎn)管理的潛力：成本與利潤
三、從運營結(jié)果看生產(chǎn)管理
1.正確解讀資產(chǎn)負債表
2.正確解讀現(xiàn)金流量表
3.正確解讀利潤表
4.資金流轉(zhuǎn)速度和投入量對運營的影響
案例：某大型企業(yè)財務(wù)報表解讀
5.如何設(shè)定2016年運營目標（實操）
6.如何分解2016年的KPI指標（實操）
第二講：采購管理與成本管控
一、采購與倉庫
1.采購管理與庫存，如何建立供應商檔案
2.為什么說采購是企業(yè)第二利潤源泉
3.供應商低成本管理辦法
4.供應商定價策略分析，如何進行供應商底價的判別
5.庫存原因分析及解決對策
6.降低企業(yè)庫存，提高物料周轉(zhuǎn)率
案例分析：倉庫為什么有那么的庫存
第三講：生產(chǎn)管理系統(tǒng)精益化
一、價值流程分析
1.價值流程分析的原理
2.價值流程分析的結(jié)論
3.其他部門對生產(chǎn)部門做了什么？（案例）
二、從生產(chǎn)運營管理過程簡化資金投入
1.生產(chǎn)運營的原理
2.如何做個“有錢人”？
三、改善從識別和消除浪費開始（全部案例分析）
1.生產(chǎn)現(xiàn)場存在哪些浪費現(xiàn)象？如何形成的？有什么危害？（MUDA）
2.Correction(再作業(yè)、返工)
3.Conveyance(搬運)
4.Motion(動作)
5.Over-production(過量生產(chǎn))
6.Waiting(等待)
7.Inventory(在庫)
8.Mistake（失誤）
第四講：生產(chǎn)管理常用技術(shù)手段
一、生產(chǎn)現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)——6S
1.圖例講解：6S工作方法
2.看板管理—麻煩消除系統(tǒng)
3.推行6S成功失敗的經(jīng)驗分享
全圖式講解+視頻場景分析
二、效率提升的方法——JIT拉動式計劃
1.生產(chǎn)能力均衡化
2.單件流（OJT）
案例講解+互動
三、應對小批量、多品種的技術(shù)——SMED
1.快速切換的原理
2.快速切換實施條件
生活化案例分析
四、流程性企業(yè)的質(zhì)量控制技術(shù)——標準化
1.TOC 的原理
2.TOC活動實施條件
生活化案例分析+現(xiàn)場互動
五、向設(shè)備要效益——TPM
1.設(shè)備自主保全
2.設(shè)備計劃保全
案例：某企業(yè)的設(shè)備保全
六、生產(chǎn)現(xiàn)場人員的教育——OJT
1.教育的前提是零缺陷的思想
2.傻瓜式的標準化
3.系統(tǒng)的教育方法（來自美國的工作教導法）
4.中國式員工特點及教育
案例+互動
七、改善意識的形成
1.誰是專家，誰是傻瓜
2.傳統(tǒng)分析和解決問題點管理方法妙用
案例分析：8D工作法
案例分析：某大型企業(yè)的改善案例
第五講：未來工業(yè)發(fā)展
1.德國工業(yè)4.0戰(zhàn)略
2.中國制造2025戰(zhàn)略
3.中國2025戰(zhàn)略十大重點突破行業(yè)
4.傳統(tǒng)工業(yè)如何開展互聯(lián)網(wǎng)+
李豐杰老師的其它課程
向設(shè)備要效益——精益設(shè)備管理課程背景：你的企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場是否面臨以下問題：1.生產(chǎn)和設(shè)備活動中執(zhí)行力很差；2.現(xiàn)場臟、亂、差隨處可見，布局不合理；3.員工對設(shè)備維護和保養(yǎng)漠不關(guān)心；4.設(shè)備效率很低，設(shè)備空轉(zhuǎn)很多，故障很多，設(shè)備管理只有維護技術(shù)人員才關(guān)心；5.設(shè)備效率、設(shè)備完好率不知道怎么計算；6.勞動效率很低，經(jīng)常發(fā)現(xiàn)因為前面的很忙，后面的人沒事干，中間的庫存
講師：李豐杰詳情
精益管理基礎(chǔ)——現(xiàn)場6S課程背景：現(xiàn)場6S管理是精益生產(chǎn)管理內(nèi)容之一，現(xiàn)場管理好壞直接影響企業(yè)的生產(chǎn)質(zhì)量、成本、安全、交貨期。一流的企業(yè)一定有著一流的6S。6S是一種基礎(chǔ)管理，是一種管理的標準，任何地方，如果沒有明確標準，明確職責，責任到人，考核到人，就一定是管理的盲區(qū)。通過6S管理實施，消滅工廠管理的盲區(qū)。本課程借鑒日本豐田公司、海爾等知名企業(yè)的實踐經(jīng)驗，
講師：李豐杰詳情
《精益生產(chǎn)管理》 04.16
精益生產(chǎn)管理課程背景：2015年國內(nèi)外市場持續(xù)惡化，很多的制造業(yè)企業(yè)轉(zhuǎn)型不及時難逃倒閉的厄運，經(jīng)濟專家們預測2016年的中國經(jīng)濟不會有大的起色，那么企業(yè)將面臨著有史以來最大的挑戰(zhàn)，我們企業(yè)怎么才能立足和突破呢？在工業(yè)4.0和中國制造互聯(lián)網(wǎng)+宣傳的背景下，很多的傳統(tǒng)企業(yè)產(chǎn)生了恐慌，甚至迷茫。正象習主席說的“打鐵還得自身硬”，扎扎實實練好管理內(nèi)功是應對一切變化的
講師：李豐杰詳情
精益思想與企業(yè)低成本運營實戰(zhàn)課程背景：2016年市場持續(xù)惡化，大部分的制造業(yè)企業(yè)不同程度的受到了影響，那么企業(yè)將面臨著有歷史以來最大的挑戰(zhàn)，我們企業(yè)怎么才能立足和突破呢？動車比傳統(tǒng)的火車跑的快三倍，主要原因是動車的每節(jié)車廂都有一個發(fā)動機，而傳統(tǒng)的火車只有前面車頭的牽引后面的推動，引申到管理理念就是“火車跑的快全憑車頭帶”這種理念顯然是過時的口號，現(xiàn)代正確的理
講師：李豐杰詳情
工業(yè)4.0與中國工業(yè)企業(yè)突破之道課程背景：隨著世界經(jīng)濟的不斷發(fā)展，智能化生產(chǎn)成為了世界各國實力爭奪的至高點，2014年7月德國在漢諾威機械博覽會上提出了‘工業(yè)4.0戰(zhàn)略“，美國隨之提出了”工業(yè)回流戰(zhàn)略“，我國在2015年5月份發(fā)布了《中國制造2025》行動綱領(lǐng)，該綱領(lǐng)為制造業(yè)定位成:“立國之本、興國之器、強國之基”。做為中國企業(yè)如何面對新挑戰(zhàn)？如何強化我們的
講師：李豐杰詳情
《金牌班組長的五項修煉》 04.16
金牌班組長的五項修煉課程背景：隨著市場競爭越來越激烈，企業(yè)的競爭面臨著“傳統(tǒng)火車”式向“動車組”式轉(zhuǎn)變，”現(xiàn)場力“成為了企業(yè)的關(guān)鍵名詞，演講者通過對大量的企業(yè)進行研究，發(fā)現(xiàn)如下問題：1.角色定位不清，導致團隊執(zhí)行力差；2.溝通能力差，導致員工流失嚴重和相關(guān)部門溝通障礙；3.做事不夠嚴謹，導致質(zhì)量控制不好工作總是出錯；4.不掌握關(guān)鍵管理工具，導致浪費識別困難；
講師：李豐杰詳情
《金牌管理者的勝任力技能提升》 04.16
金牌管理者的勝任力技能提升課程背景：隨著市場競爭越來越激烈，企業(yè)的競爭面臨著“傳統(tǒng)火車”式向“動車組”式轉(zhuǎn)變，”現(xiàn)場力“成為了企業(yè)的關(guān)鍵名詞，演講者通過對大量的企業(yè)進行研究，發(fā)現(xiàn)如下問題：1.角色定位不清，導致團隊執(zhí)行力差；2.溝通能力差，導致員工流失嚴重和相關(guān)部門溝通障礙；3.做事不夠嚴謹，導致質(zhì)量控制不好工作總是出錯；4.不掌握關(guān)鍵管理工具，導致浪費識別
講師：李豐杰詳情
《百年智造——質(zhì)量決定成本》 04.16
百年智造——質(zhì)量決定成敗課程背景：在“新常態(tài)”化大環(huán)境下，如果不去提升產(chǎn)品質(zhì)量，必然會被市場淘汰，如何做到低成本高利潤是每個企業(yè)夢寐以求的夢想，如何做好質(zhì)量管理？從哪里下手？如何做到質(zhì)量零缺陷？我們經(jīng)過多方面考察，認為美國克勞士比先生的“零缺陷管理”對我們改善質(zhì)量，降低成本利潤提升有顯著地幫助，目前世界上很多500強企業(yè)都在接受著零缺陷的教育，也取得了可喜的
講師：李豐杰詳情
《渡危機砍成本企業(yè)突破之道》 04.16
渡危機砍成本企業(yè)突破之道課程背景：經(jīng)濟低迷的2015年已經(jīng)過去，國內(nèi)的很多企業(yè)轟然倒閉，這種狀態(tài)將成為“新常態(tài)”，2016年這個特殊的年份，經(jīng)濟專家們預測中國的工業(yè)企業(yè)將面臨著有歷史以來最大的挑戰(zhàn)，“等死還是自救”？那種“大投資大收入野蠻生長”的日子將一去不復返了，國內(nèi)外的市場需求也發(fā)生了巨大變化，我們企業(yè)怎么才能立足和突破呢？正像習主席說的“打鐵還得自身硬
講師：李豐杰詳情
- [潘文富] 中小企業(yè)招聘廣告的內(nèi)容完
- [潘文富] 優(yōu)化考核方式，減少員工抵
- [潘文富] 廠家心目中的理想化經(jīng)銷商
- [潘文富] 經(jīng)銷商的產(chǎn)品驅(qū)動與管理驅(qū)
- [潘文富] 消費行為的背后
- [王曉楠] 輔警轉(zhuǎn)正方式，定向招錄成為
- [王曉楠] 西安老師招聘要求，西安各區(qū)
- [王曉楠] 西安中小學教師薪資福利待遇
- [王曉楠] 什么是備案制教師？備案制教
- [王曉楠] 2024年陜西省及西安市最
- 1社會保障基礎(chǔ)知識(ppt) 21158
- 2安全生產(chǎn)事故案例分析(ppt) 20229
- 3行政專員崗位職責 19044
- 4品管部崗位職責與任職要求 16221
- 5員工守則 15458
- 6軟件驗收報告 15393
- 7問卷調(diào)查表(范例) 15113
- 8工資發(fā)放明細表 14554
- 9文件簽收單 14194
