全員質(zhì)量管理—TQM   12.31

【課程背景】改革開(kāi)放四十多年，前30年我們靠資源輸出、環(huán)境污染、人力資源便宜取得了經(jīng)濟(jì)發(fā)展，大投入大產(chǎn)出的年代一去不復(fù)返了，現(xiàn)代的工業(yè)產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)的是”創(chuàng)新和質(zhì)量”。在“新常態(tài)”化大環(huán)境下，如果不去提升產(chǎn)品質(zhì)量，必然會(huì)被市場(chǎng)淘汰，，降本增效是企業(yè)取得高利潤(rùn)的方法之一，如何做好質(zhì)量管理？從哪里下手？如何做到質(zhì)量零缺陷？“產(chǎn)品質(zhì)量不僅僅是檢驗(yàn)出來(lái)的！”他是個(gè)質(zhì)量生態(tài)

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向豐田學(xué)精益生產(chǎn)管理   12.31

課程背景：受?chē)?guó)際環(huán)境和國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的影響，制造業(yè)成本居高不下，企業(yè)利潤(rùn)持續(xù)下降，尤其近期原材料價(jià)格不斷攀升，大部分的制造業(yè)企業(yè)不同程度的受到了影響，制造型企業(yè)面臨著有歷史以來(lái)最大的挑戰(zhàn)，我們企業(yè)怎么才能立足和突破呢？“豐田精益管理模式”雖然是工業(yè)3.0的產(chǎn)物，但在工業(yè)管理仍然保持著相當(dāng)?shù)母?jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，特別是豐田的精益思想值得我們?nèi)パ芯俊W(xué)習(xí)和參考?？陀^的看工業(yè)4.0

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降本增效突圍之道 ——打造有效能的企業(yè)運(yùn)營(yíng)生態(tài)圈   12.31

課程背景：2020年突如其來(lái)的疫情給世界的經(jīng)濟(jì)形勢(shì)帶來(lái)了新的挑戰(zhàn)，中國(guó)企業(yè)的未來(lái)將何去何從？給我們帶來(lái)了更多的變數(shù)。危機(jī)當(dāng)中也蘊(yùn)含著機(jī)遇，中國(guó)工業(yè)優(yōu)勢(shì)在于市場(chǎng)廣闊和新型人力資源的開(kāi)發(fā)，特別是“一帶一路”政策實(shí)施，中國(guó)的工業(yè)時(shí)代將進(jìn)入一個(gè)新紀(jì)元。中國(guó)的工業(yè)劣勢(shì)也很明顯：大中型國(guó)有企業(yè)創(chuàng)新轉(zhuǎn)換能力差；民營(yíng)企業(yè)運(yùn)營(yíng)質(zhì)量不穩(wěn)定，工業(yè)發(fā)展后勁不足，企業(yè)將面臨著有史以來(lái)

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智能制造+全員設(shè)備管理   12.31

課程背景：隨著工業(yè)化進(jìn)程的不斷進(jìn)步，機(jī)器代替人工的時(shí)代已經(jīng)來(lái)臨，國(guó)內(nèi)外企業(yè)都在智能化和專(zhuān)業(yè)化這個(gè)制高點(diǎn)上競(jìng)爭(zhēng)，設(shè)備管理一直是不被運(yùn)營(yíng)管理重視的話題，它的有效運(yùn)轉(zhuǎn)效率直接決定著成本、品質(zhì)、產(chǎn)能和企業(yè)利潤(rùn)，我國(guó)大部分企業(yè)的設(shè)備OEE水平達(dá)不到45，我們認(rèn)為具有很大的挖掘潛力，全面競(jìng)爭(zhēng)的年代已經(jīng)來(lái)臨，假如你還認(rèn)為設(shè)備管理是維修工的事情，你真的錯(cuò)了，你的企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)

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精益運(yùn)營(yíng)生態(tài)圈管理實(shí)戰(zhàn)   12.31

課程背景：一場(chǎng)突如其來(lái)的肺炎疫情打破了世界的運(yùn)行規(guī)則，也打亂了中國(guó)經(jīng)濟(jì)的正常運(yùn)行，暫時(shí)的疫情并沒(méi)有改變中美貿(mào)易戰(zhàn)的競(jìng)爭(zhēng)本質(zhì)，美國(guó)的大選給經(jīng)濟(jì)環(huán)境更是蒙上了一層陰影。未來(lái)的世界經(jīng)濟(jì)何去何從？隨著貿(mào)易戰(zhàn)的不斷升級(jí)，國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)的調(diào)整，經(jīng)濟(jì)市場(chǎng)持續(xù)惡化。安全、環(huán)保、人工、原材料成本提升，大部分的制造業(yè)企業(yè)不同程度的受到了影響，那么企業(yè)將面臨著有歷史以來(lái)最大的挑戰(zhàn)，

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智能制造+精細(xì)化運(yùn)營(yíng)管理   12.31

課程背景：一場(chǎng)突如其來(lái)的肺炎疫情打亂了中國(guó)經(jīng)濟(jì)的正常運(yùn)行，再加上中美貿(mào)易戰(zhàn)的苦苦糾纏，給經(jīng)濟(jì)環(huán)境蒙上了一層陰影。隨著中央經(jīng)濟(jì)工作會(huì)議“五大關(guān)鍵詞”和“供給側(cè)””、“提質(zhì)增效”、“一帶一路”政策的進(jìn)一步影響，國(guó)內(nèi)、外企業(yè)都在智能化、自動(dòng)化和專(zhuān)業(yè)化這三個(gè)制高點(diǎn)上競(jìng)爭(zhēng)，經(jīng)濟(jì)市場(chǎng)持續(xù)惡化，大部分的制造業(yè)企業(yè)不同程度的受到了影響，那么企業(yè)將面臨著有史以來(lái)最大的挑戰(zhàn)，我

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全面質(zhì)量管理—TQM   12.31

課程背景：改革開(kāi)放四十年，前20年我們靠資源輸出、環(huán)境污染、人力資源便宜取得了經(jīng)濟(jì)發(fā)展，大投入大產(chǎn)出的年代一去不復(fù)返了，現(xiàn)代的工業(yè)產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)的是”創(chuàng)新和質(zhì)量”。在“新常態(tài)”化大環(huán)境下，如果不去提升產(chǎn)品質(zhì)量，必然會(huì)被市場(chǎng)淘汰，如何做到低成本高利潤(rùn)是每個(gè)企業(yè)夢(mèng)寐以求的夢(mèng)想，如何做好質(zhì)量管理？從哪里下手？如何做到質(zhì)量零缺陷？“產(chǎn)品質(zhì)量不僅僅是檢驗(yàn)出來(lái)的！”他是個(gè)質(zhì)量

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6天學(xué)會(huì)精益生產(chǎn)管理培訓(xùn)系統(tǒng)解決方案   12.31

【課程背景】??????????????????????????????????????????????????????????????????隨著中央經(jīng)濟(jì)工作會(huì)議“五大關(guān)鍵詞”和“供給側(cè)””提質(zhì)增效“一帶一路”“智能化、數(shù)字化、區(qū)塊鏈概念”政策的進(jìn)一步影響，大部分的制造業(yè)企業(yè)不同程度的受到了影響，那么企業(yè)將面臨著有歷史以來(lái)最大的挑戰(zhàn)，我們企業(yè)怎么才能立足和

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2024年金牌班組長(zhǎng)管理能力提升系統(tǒng)解決方案   12.31

【課程背景】????一個(gè)優(yōu)秀的企業(yè)離不開(kāi)卓越的組織，組織的活力來(lái)自企業(yè)的基礎(chǔ)單元——班組，班組管理直接決定著公司的戰(zhàn)略執(zhí)行?，F(xiàn)代企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)面臨著“傳統(tǒng)火車(chē)”式班組向“動(dòng)車(chē)組”式班組轉(zhuǎn)變，”現(xiàn)場(chǎng)改善力“成為了企業(yè)的關(guān)鍵名詞，通過(guò)對(duì)大量的企業(yè)進(jìn)行研究，發(fā)現(xiàn)一線班組長(zhǎng)這個(gè)崗位出現(xiàn)如下問(wèn)題：1、角色定位不清，工作思路模糊；2、管理計(jì)劃做的不到位，看不透管理問(wèn)題的本質(zhì)

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7天做好6S管理項(xiàng)目系統(tǒng)解決方案   12.31

【項(xiàng)目背景】：現(xiàn)場(chǎng)6S管理是精益生產(chǎn)管理基本功，自從30年前傳到中國(guó)以后，很多企業(yè)接受過(guò)理念的培訓(xùn)，也有企業(yè)推進(jìn)6S管理，但試問(wèn)一下哪家企業(yè)推行的滿意？一流的企業(yè)一定有著一流的6S現(xiàn)場(chǎng)。在日本有著這樣的口號(hào)：“垃圾工廠只能產(chǎn)垃圾產(chǎn)品”，6S管理的意義不在于打掃衛(wèi)生和劃線定位，他真正的目的是實(shí)現(xiàn)“八零工廠”,實(shí)現(xiàn)組織形成凝聚力，使員工養(yǎng)成按標(biāo)準(zhǔn)做事的好習(xí)慣，通

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