車間班組長管理技能提升培訓
車間班組長管理技能提升培訓詳細內容
車間班組長管理技能提升培訓
車間班組長管理技能提升培訓
主講講師:趙繼紅老師課程安排:2天12課時
第一講、班組長的地位和職責
1.班組在企業(yè)中的地位和作用
2.班組長的角色認知
3.班組長的作用和職責
4.對企業(yè)的認知
5.班組長必備的管理技能
6.領導和下級的期望值
7.班組長的管理水平現狀
8.案例:新官如何上任
9.動動手:給自己定位
第二講、生產現場管控
1.何謂生產現場
2.生產現場管理的核心要素
3.5S的起源和含義
4.推行5S的目的
5.5S的八大作用
6.5個S之間的關系
7.整理的作用和推進步驟
8.整頓的作用和推進步驟
9.清掃的作用和推進步驟
10.清潔的作用和推進步驟
11.素養(yǎng)的作用和推進步驟
12.經常持有問題意識
13.規(guī)范和細節(jié)決定成敗
14.案例:小蘭的不好意思
15.案例:忽視現場管理造成的損失
第三講、班組長常用的管理工具
1.什么叫PDCA循環(huán)
2.PDCA循環(huán)的八個步驟
3.五個“為什么”發(fā)問法
4.QC七大手法介紹
5.5W1H分析法
6.目視管理的常用工具
7.看板管理
8.頭腦風暴法
9.案例:(實際問題解決)實戰(zhàn)應用實施步驟
第四講、班組人員管理技巧
1.理念:能人為本和以人為本的管理思想
2.什么是激勵,如何激勵下屬
3.表揚下屬的正確方式
4.員工性格分類
5.批評員工的技巧
6.班組長如何樹立威信
7.選擇領導方式的技巧
8.培訓員工的四種基本方法
9.如何糾正下屬的不良行為
10.什么是溝通
11.溝通的六個重要事項
12.車間溝通的常用方式
13.正確運用非語言溝通
14.案例:如何給下屬授權
15.案例:我聽到下屬在說我的怪話
16.案例:人員的優(yōu)化組合
第五講、生產過程管理
1.如何進行生產準備
2.作業(yè)標準的種類
3.如何編寫作業(yè)標準書
4.作業(yè)標準時間的構成
5.什么是生產節(jié)拍
6.生產線平衡的目的
7.生產線平衡的改善方法
8.什么是制造周期
9.“一個流”生產方式介紹
10.動作經濟原則
11.生產現場常見的八大浪費
12.案例:多能工的培養(yǎng)
13.案例:作業(yè)中斷的管理
14.案例:生產線效率最大化
第六講、班組日常管理
1.日常管理的主線:生產計劃
2.生產計劃的類別
3.班前班后會
4.三級檢驗制度
5.全面質量管理
6.設備的目視化管理
7.先入先出制度
8.多余物料的處理
9.常用的盤點方式
10.物料大盤點的步驟
11.班組安全管理要點
第七講、班組長的自我超越
1.自我成長的六種方式
2.班組長的自我評價
3.增強危機意識
4.如何有效利用時間
5.如何面對領導的批評
6.如何進行自我塑造
7.駕馭情緒,駕馭工作
8.職業(yè)生涯的規(guī)劃
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