《低成本管理實(shí)務(wù)》
《低成本管理實(shí)務(wù)》詳細(xì)內(nèi)容
《低成本管理實(shí)務(wù)》
《低成本管理實(shí)務(wù)》
【課程背景】
1、企業(yè)成本控制是老板和高管最傷腦筋的問題、現(xiàn)場(chǎng)成本控制不好,直接影響企業(yè)的生
存和發(fā)展、有效降低成本是企業(yè)管理的基礎(chǔ),是企業(yè)生存和發(fā)展的必要條件之一。
2、假如你的企業(yè)利潤(rùn)是10%,企業(yè)成本為90%;如果將成本降到80%,那么相當(dāng)于你現(xiàn)在的
企業(yè)規(guī)模擴(kuò)大了一倍。
3、在現(xiàn)行倒閉的企業(yè)中,相關(guān)行業(yè)統(tǒng)計(jì),因經(jīng)營(yíng)環(huán)境不好倒閉的企業(yè)占比例不到20%,
決大部分的企業(yè)是因?yàn)閮?nèi)部機(jī)制不健全導(dǎo)致成本過高而虧損。
【授課時(shí)長(zhǎng)】
6小時(shí)……
【課程收益】
提升管理人員的成本意識(shí)及成本控制技能,強(qiáng)化其對(duì)成本的認(rèn)識(shí),讓制造成本受控并不斷
降低,為企業(yè)發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)……
【授課對(duì)象】
生產(chǎn)總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)計(jì)劃經(jīng)理、生產(chǎn)計(jì)劃員、車間主管、生產(chǎn)班組長(zhǎng)、物料主管
、采購主管及相關(guān)人員……
【課程特色】
1、培訓(xùn)主要以學(xué)員參與和工作經(jīng)驗(yàn)分享的方式進(jìn)行
2、為了確保學(xué)習(xí)的有效性,將采用講解、小組討論、案例分析、角色扮演和相關(guān)游戲活
動(dòng)等綜合教學(xué)方法,滿足不同風(fēng)格學(xué)員的學(xué)習(xí)要求……
【課程大綱】
第一講:認(rèn)知卓越現(xiàn)場(chǎng):
1、什么是低成本現(xiàn)場(chǎng);
(1)、一流的團(tuán)隊(duì);
(2)、一流的環(huán)境;
(3)、一流的業(yè)績(jī)、
2、打造一流團(tuán)隊(duì);
(1)、好的團(tuán)隊(duì)文化;
(2)、一流團(tuán)隊(duì)的規(guī)則:狼性生存法則、
3、創(chuàng)建一流環(huán)境;
(1)、大家的環(huán)境——共同打造、
(2)、良品的環(huán)境——建立一次做對(duì)的文化。
(3)、高效的環(huán)境----時(shí)間管理
4、一流業(yè)績(jī);
5、卓越現(xiàn)場(chǎng)對(duì)管理者的職責(zé)要求;
(1)、保證安全、
(2)、保質(zhì)保量完成生產(chǎn)任務(wù)、
(3)、遵守生產(chǎn)工程基準(zhǔn)規(guī)定的要求、
(4)、減少生產(chǎn)工程損耗和各種損失、
(5)、保證生產(chǎn)工程品質(zhì),防止不良、
(6)、監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)流程和作業(yè)規(guī)范、
(7)、處理現(xiàn)場(chǎng)突發(fā)事故、
(8)、現(xiàn)場(chǎng)的溝通與聯(lián)絡(luò)、
(9)、建設(shè)一支高效的團(tuán)隊(duì)、
(10)、保持現(xiàn)場(chǎng)良好的人際關(guān)系、
(11)、教育培訓(xùn)員工、
(12)、創(chuàng)新能力—--評(píng)價(jià)管理的標(biāo)準(zhǔn)、
6、案例分享、
第二講:現(xiàn)場(chǎng)管理要?jiǎng)t:
1、人員高效管理:
(1)、八零后九零后員工高效管理;
(2)、員工管理的誤區(qū);
(3)、新員工培訓(xùn)七步法;
(4)、學(xué)會(huì)用人;
(5)、學(xué)會(huì)無成本激勵(lì);
(6)、交接班管理
2、現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理:
(1)、車間6S;
(2)、目視管理;
(3)、安全管理;
(4)、品質(zhì)管理;
3、物料與設(shè)備精細(xì)管理:
(1)、設(shè)備五大支柱;
(2)、精細(xì)管理;
(3)、設(shè)備能力損失;
4、設(shè)備磨損理論;
5、故障發(fā)生規(guī)律;
6、自主保養(yǎng)七大步;
第三講:成本控制與現(xiàn)場(chǎng)改善:
1、生產(chǎn)10大成本控制方法:
(1)、如何控制人力成本;
(2)、如何控制物料成本;
(3)、如何控制時(shí)間成本;
(4)、如何控制品質(zhì)成本;
(5)、如何控制搬運(yùn)成本;
(6)、如何控制無序生產(chǎn)成本;
(7)、如何控制物料積壓成本;
(8)、如何控制設(shè)備成本;
(9)、如何控制管理成本;
(10)、如何控制其它成本;
2、現(xiàn)場(chǎng)改善:
(1)、如何提高改善意識(shí);
(2)、如何進(jìn)行工藝改進(jìn);
(3)、現(xiàn)場(chǎng)改善4個(gè)妙方;
(4)、實(shí)施改善的10大原則;
(5)、改善的金科玉律;
(6)、管理人員職業(yè)化;
(7)、高效執(zhí)行6大步驟、
經(jīng)典案例:美的電磁爐與精益制造項(xiàng)目嫁與娶
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運(yùn)營(yíng)質(zhì)量管理體系課程背景:為什么我們的企業(yè)都說“質(zhì)量第一”但總是出質(zhì)量問題,而且重復(fù)的問題總是經(jīng)常出現(xiàn)?質(zhì)量是什么大家很容易理解,方法也容易學(xué),為什么我們的產(chǎn)品質(zhì)量就是做不好呢?進(jìn)入20世紀(jì)以后,資本主義經(jīng)濟(jì)迅速發(fā)展,機(jī)器工業(yè)取代手工業(yè),1911年由美國工程師泰勒提出“科學(xué)管理運(yùn)動(dòng)”,提出在人員中進(jìn)行科學(xué)分工,并將計(jì)劃和執(zhí)行職能分開,中間加一檢驗(yàn)環(huán)節(jié)。(成立
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《中國式精益生產(chǎn)落地實(shí)踐》 08.15
中國式精益生產(chǎn)落地實(shí)踐課程背景:目前生產(chǎn)型企業(yè)幾種常見的浪費(fèi)有:1.庫存及等待的浪費(fèi):等待就是閑著沒事,等著上工序產(chǎn)品的來臨,這種浪費(fèi)是無庸置疑的。而會(huì)造成等待的原因通常有:安排作業(yè)不當(dāng)﹑缺料﹑待料﹑品質(zhì)不良等.在制品庫存是制造過多或堆貨過多,在NPS中則被視為最大的浪費(fèi)。2.搬運(yùn)的浪費(fèi):搬運(yùn)是一種無效的動(dòng)作。搬運(yùn)的浪費(fèi)若分解開來,又包含倒流﹑堆積﹑移動(dòng)等浪
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IE工業(yè)工程應(yīng)用與實(shí)戰(zhàn)技法提升課程背景:在當(dāng)今制造技術(shù)高度透明的情況下,為什么不同工廠的制造成本差異會(huì)在30-60?(行業(yè)調(diào)查);為什么在一些人看來是虧本的生意,而另一些人確認(rèn)為很好做,并且產(chǎn)生了相當(dāng)高的利潤(rùn)率?現(xiàn)代IE的發(fā)展,正引領(lǐng)一場(chǎng)制造業(yè)的效率革命,過去:以品質(zhì)求立足,如今:靠效率求生存!在現(xiàn)代IE眼里:我們的工廠至少存在30以上的效率提升空間,同時(shí)還
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