供應(yīng)商質(zhì)量管理
供應(yīng)商質(zhì)量管理詳細(xì)內(nèi)容
供應(yīng)商質(zhì)量管理
程大綱:
供應(yīng)商質(zhì)量管理的幾個(gè)誤區(qū)
供應(yīng)鏈管理、供應(yīng)商管理、供應(yīng)商質(zhì)量管理的包容關(guān)系
SQE工作職責(zé)說(shuō)明(推動(dòng)供應(yīng)商內(nèi)部質(zhì)量改善、推行執(zhí)行SQM的系統(tǒng)程序文件、報(bào)表執(zhí)行)
**講 供應(yīng)鏈質(zhì)量管理之背景知識(shí)
1、 供應(yīng)鏈管理概述
2、 企業(yè)內(nèi)部質(zhì)量管理發(fā)展的六個(gè)等級(jí)
3、 基于外部環(huán)境變化的供應(yīng)商質(zhì)量管理的發(fā)展
4、 傳統(tǒng)質(zhì)量管理頭痛問題
5、 先期品質(zhì)計(jì)劃和成本之間的關(guān)系
6、 項(xiàng)目策劃管理流程圖
7、 產(chǎn)品生命期浴盆曲線
8、 員工流動(dòng)率對(duì)供應(yīng)商質(zhì)量的影響
9、 SQE在先期品質(zhì)計(jì)劃階段的介入
10、 供應(yīng)鏈環(huán)境下產(chǎn)品制造與服務(wù)質(zhì)量相關(guān)過程
11、 供應(yīng)鏈生命周期質(zhì)量管理模型
12、 產(chǎn)品定義與供應(yīng)鏈規(guī)劃質(zhì)量活動(dòng)
13、 支持“定義與規(guī)劃期”質(zhì)量管理的方法和工具
14、 供應(yīng)商與其客戶的質(zhì)量信息交流
第二講 供應(yīng)商質(zhì)量管理之過程框架
1、 過程地圖(整體系統(tǒng))
2、 過程地圖(流程化部分)
3、 過程地圖(試做階段)
4、 一個(gè)簡(jiǎn)明的供應(yīng)商質(zhì)量管理循環(huán)
第三講 供應(yīng)商質(zhì)量管理之角色位置
1、 垂直管理模式對(duì)供應(yīng)商管理的影響
2、 跨部門橫向合作模式的一個(gè)例子
3、 外包模式的組織架構(gòu)的例子
4、 這種情況是否經(jīng)常遇到?
5、 一個(gè)優(yōu)化的組織架構(gòu)案例
6、 物料的獲取和供應(yīng)在項(xiàng)目組織中的位置
第四講 供應(yīng)商質(zhì)量管理之常用工具
1、 源頭檢驗(yàn)
2、 質(zhì)量信息反饋路徑的影響
3、 OQA策略
4、 CTQ identification (特殊特性)
5、 運(yùn)用QFD進(jìn)行質(zhì)量功能展開
6、 運(yùn)用APQP對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行先期策劃和控制計(jì)劃
7、 運(yùn)用FMEA識(shí)別質(zhì)量變異
8、 運(yùn)用SPC識(shí)別質(zhì)量差異
9、 測(cè)量系統(tǒng)分析MSA
10、 有反饋的過程控制系統(tǒng)模型
11、 供應(yīng)商日程管理的重要質(zhì)量工具之一:Cpk值控制
12、 改善和8d方法
13、 與質(zhì)量密切相關(guān)的基本數(shù)據(jù)收集
第五講 供應(yīng)商質(zhì)量管理之開發(fā)、選擇與評(píng)估
1、 供應(yīng)商管理四項(xiàng)主要內(nèi)容
2、 供應(yīng)商的選擇過程
3、 合格供應(yīng)商認(rèn)證程序
4、 實(shí)地審核Audit
5、 合格供應(yīng)商認(rèn)證現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量評(píng)審
6、 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量審核的時(shí)機(jī)
7、 供應(yīng)商質(zhì)量審核內(nèi)容涉及的關(guān)鍵因素總結(jié)
8、 改善和追蹤審核(CLCA)
9、 供應(yīng)商品質(zhì)協(xié)議在整體采購(gòu)合約中的位置
10、 如何選擇供應(yīng)商(Supplier Selection)
11、 供應(yīng)商質(zhì)量管理計(jì)劃(QMP)
12、 設(shè)計(jì)評(píng)審(Design Review)
13、 新產(chǎn)品準(zhǔn)備會(huì)(NPRR)
14、 管理/管控(質(zhì)量狀況、質(zhì)量改善措施、質(zhì)量工程變更)
15、 商務(wù)季度評(píng)審會(huì)(QBR)
第六講 供應(yīng)商質(zhì)量管理之績(jī)效考核
1、 供應(yīng)商質(zhì)量定期排序
2、 供應(yīng)商質(zhì)量業(yè)績(jī)?cè)u(píng)定的主要指標(biāo)
3、 供應(yīng)商質(zhì)量業(yè)績(jī)的評(píng)定方法
4、 供應(yīng)商質(zhì)量的動(dòng)態(tài)管理
5、 供應(yīng)商定點(diǎn)個(gè)數(shù)為2及3時(shí)的管理對(duì)策示例表
6、 關(guān)鍵供應(yīng)商質(zhì)量考核指標(biāo)
7、 供應(yīng)商計(jì)分卡
第七講 供應(yīng)商質(zhì)量管理之關(guān)系管理
1、 什么是供應(yīng)商關(guān)系管理
2、 關(guān)系與溝通
3、 業(yè)務(wù)流程與業(yè)務(wù)類型
4、 聯(lián)合小組—成立QIT
第八講 供應(yīng)商質(zhì)量管理之風(fēng)險(xiǎn)分析與控制
1、 質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)管理分析
2、 計(jì)數(shù)標(biāo)準(zhǔn)型抽樣檢驗(yàn)的OC曲線
3、 失效預(yù)測(cè)和預(yù)防
4、 出貨品質(zhì)缺陷預(yù)測(cè)
趙又德老師的其它課程
8D方法--問題分析與解決方法實(shí)務(wù)培訓(xùn)講師:趙又德【課程說(shuō)明】:8D方法及實(shí)際問題解決方案,是在企業(yè)面對(duì)內(nèi)外質(zhì)量管理工作最基本的也是不可缺少的,面對(duì)各類外部顧客強(qiáng)烈的投訴和內(nèi)部紛繁復(fù)雜的問題處理與根本解決方面,起著重要的作用!通過對(duì)8D方法及實(shí)際問題解決方案的理解和運(yùn)用,就可以用得心應(yīng)手的方法來(lái)做到防止不良再發(fā)生和防止不良再流出。8D方法及實(shí)際問題解決方案,
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質(zhì)量五大工具應(yīng)用-5天 07.04
質(zhì)量五大工具應(yīng)用講師:趙又德【課程時(shí)間】:5天。【課程大綱】:第一講:APQP產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)劃APQP概述APQP的特點(diǎn)進(jìn)行APQP產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃的好處開展APQP的組織何時(shí)進(jìn)行APQP開展APQP的基本要求APQP的5個(gè)階段APQP各階段的內(nèi)容計(jì)劃和確定項(xiàng)目階段【案例分析】:設(shè)計(jì)任務(wù)書——產(chǎn)品保證計(jì)劃產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和開發(fā)階段過程的設(shè)計(jì)和開發(fā)階段產(chǎn)品
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項(xiàng)目管理實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)講師:趙又德【課程背景】許多跨國(guó)公司都認(rèn)為,企業(yè)的成功在于有效地推行項(xiàng)目管理。IBM公司指出:掌握和使用項(xiàng)目管理是對(duì)其未來(lái)發(fā)展起關(guān)鍵作用的因素,它計(jì)劃在未來(lái)五年內(nèi),將整個(gè)企業(yè)的運(yùn)作管理變成基于項(xiàng)目的管理。摩托羅拉(中國(guó))公司是我國(guó)唯一一家通過CMM五級(jí)評(píng)審的企業(yè),CMM五級(jí)評(píng)審實(shí)際上反映了這個(gè)企業(yè)在項(xiàng)目管理方面的能力和成熟度。除此之外,其他的
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新QC七大手法 07.04
新QC七大手法課程大綱:第一講KJ法何謂KJ法適用范圍KJ法的特點(diǎn)KJ法的種類基本構(gòu)成KJ法進(jìn)行的步驟與統(tǒng)計(jì)方法的比較使用注意事項(xiàng)實(shí)例演練第二講關(guān)連圖法何謂關(guān)連圖法適用范圍關(guān)連圖的特點(diǎn)基本構(gòu)成關(guān)連圖的分類關(guān)連圖的制作原則關(guān)連圖的制作步驟與其他手法的比較九、關(guān)連圖使用注意事項(xiàng)十、實(shí)例演練第三講系統(tǒng)圖法何謂系統(tǒng)圖法適用范圍系統(tǒng)圖的特點(diǎn)系統(tǒng)圖的分類系統(tǒng)圖的制作原則
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業(yè)務(wù)流程管理與優(yōu)化主講:趙又德【課程背景】:企業(yè)進(jìn)入全面成本競(jìng)爭(zhēng)時(shí)代,如何在流程中創(chuàng)造價(jià)值成為我們的獲取利潤(rùn)的關(guān)鍵,企業(yè)流程優(yōu)化與再造勢(shì)在必行,通過核心流程的價(jià)值發(fā)揮及輔助流程同步配合,消除流程中的浪費(fèi)改善,重新優(yōu)化與組合,創(chuàng)造有價(jià)值的流程,提升組織的效率,增加流程的附加值,也促進(jìn)企業(yè)規(guī)范化進(jìn)程,提供員工參與改善的機(jī)會(huì),繪制企業(yè)的價(jià)值流程圖,提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力,
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生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(1天) 07.04
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生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)務(wù)培訓(xùn)趙又德【課程背景】隨著全球經(jīng)濟(jì)一體化的不斷深入,尤其2008年以來(lái)由美國(guó)引起的全球性的金融危機(jī),全球范圍內(nèi)生產(chǎn)制造業(yè)的兼并與重組每時(shí)每刻都在發(fā)生,我國(guó)生產(chǎn)制造業(yè)在獲得前所未有的高速發(fā)展的同時(shí),也面臨著更為嚴(yán)重的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)。人民幣升值、出口退稅率下調(diào),惡劣的出口環(huán)境又使中國(guó)制造業(yè)雪上加霜,據(jù)有關(guān)報(bào)導(dǎo),今年全國(guó)已有7萬(wàn)余家企業(yè)陸續(xù)倒閉。因此,樹
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