精益生產(chǎn)方式管理實(shí)戰(zhàn)

  培訓(xùn)講師:李明

講師背景:
李明講師資歷■背景及經(jīng)驗(yàn):澳大利亞MBA新加坡SBF培訓(xùn)與咨詢(國際)機(jī)構(gòu)特聘講師/顧問師;研究方向:國際管理、市場營銷、服務(wù)營銷、戰(zhàn)略管理;從事咨詢/培訓(xùn)行業(yè)十五年;在深圳圖書館和深圳大學(xué)舉辦過多場公開講座;也發(fā)表過許多營銷管理類文章。例 詳細(xì)>>

李明
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精益生產(chǎn)方式管理實(shí)戰(zhàn)詳細(xì)內(nèi)容

精益生產(chǎn)方式管理實(shí)戰(zhàn)
 **講:精益生產(chǎn)的意義

1. 推行JIT的必要性:制造業(yè)面臨問題分析

2. 精益的核心:消除浪費(fèi)

3. 精益是一種經(jīng)營理念,一種文化

4. 常見現(xiàn)場中8大的浪費(fèi)

5. 精益體系的架構(gòu)和實(shí)現(xiàn)條件

6. 豐田人的做事方式

7. 帶你走進(jìn)世界優(yōu)秀工廠(廣州豐田凱美瑞)


第二講:5S與目視化管理

1. 5S的精髓:“三定原則管理”

2. 5S的推進(jìn)步驟

3. 5S的升華:目視化

4. 目視化管理的3個(gè)水準(zhǔn),看得見的管理,打造傻瓜化管理的現(xiàn)場

5. 目視化管理 現(xiàn)場案例練習(xí)


第三講:精益生產(chǎn)的“一個(gè)流”(OPF)

1. 目前企業(yè)的集約式生產(chǎn)方式

2. 實(shí)施“一個(gè)流”的優(yōu)點(diǎn)

3. 模擬分組游戲情景實(shí)戰(zhàn)(卡片簽名游戲),游戲總結(jié)

4. 案例分析:“一個(gè)流”的“U”形方式,“非”形方式,“虛擬”線方式

5. 案例共享:某汽車玻璃企業(yè)實(shí)施虛擬流水線,壓縮庫存6

萬,縮短制造周期14天到8天


第四講:拉動(dòng)式生產(chǎn):看板管理

1. 何謂豐田看板?實(shí)施看板管理的條件

2. 看板操作的規(guī)則和各種體現(xiàn)方式

3. 特殊拉動(dòng)式看板的使用(地面看板)

4. 案例練習(xí):現(xiàn)場制作物料供給拉動(dòng)式看板


第五講:精益生產(chǎn)之快速換模(SMED)

1. 針對切換,企業(yè)的困惑,員工的困惑

F1賽車之7秒快速換胎細(xì)節(jié)揭秘

2. SMED的實(shí)施詳細(xì)步驟和技巧

3. 案例分析:某企業(yè)實(shí)施SMED問題點(diǎn)分析及改善思路

(換模車、螺絲減少,提前熱模、裝配傻瓜化……等等)

4. 其它快速換模之改善案例


第六講:精益生產(chǎn)新動(dòng)向:柔性制造

1. 柔性制造系統(tǒng)建立的5個(gè)方面

2. 柔性的體現(xiàn)形式表述(單元方式、巡回方式、混流方式、固定 變動(dòng)方式)

3. 單元生產(chǎn)方式實(shí)戰(zhàn)和案例分析(攤式、互幫式、巡回式、串式、復(fù)合式)

4. 實(shí)戰(zhàn)案例:移動(dòng)“蜘蛛人”生產(chǎn)方式實(shí)戰(zhàn)、U形方式實(shí)戰(zhàn)、三角形方式實(shí)戰(zhàn)、臺車式生產(chǎn)方式實(shí)戰(zhàn)

5. 某企業(yè)成功實(shí)施CELL案例共享

6. 案例(錄像):混流(一條生產(chǎn)線同時(shí)生產(chǎn)2-3種產(chǎn)品)


第七講:精益生產(chǎn)之IE效率提升

1. IE簡介、IE七大手法

2. 何謂3M? 3M帶來的不穩(wěn)定

3. 何謂生產(chǎn)節(jié)拍? 如何制定節(jié)拍

4. 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的構(gòu)成,如何制定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間

5. IE手法之動(dòng)作經(jīng)濟(jì):四個(gè)基本原則、三角形原理(附改善案例)

6. 不好的平衡分析,向前邊對齊的平衡,IE效率改善詳細(xì)實(shí)施步驟

7. 案例共享:某企業(yè)組裝流水線成功實(shí)施效率改善提升50%


第八講:精益生產(chǎn)之標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)

1. 游戲“畫豬”

2. 豐田公司的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)

標(biāo)準(zhǔn)周期時(shí)間、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)順序、標(biāo)準(zhǔn)之間在制品

3. 什么是工作標(biāo)準(zhǔn)化? 工作標(biāo)準(zhǔn)化的三要素(TT WIP 順序)

4. 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合票,操作的順序標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo),設(shè)備點(diǎn)檢的標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)

5. 怎樣理解一個(gè)企業(yè)的話“鐵打的營盤,流水的兵”

6. 新進(jìn)員工的精益理念培訓(xùn)以及標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)培訓(xùn)

7. 某企業(yè)實(shí)施新員工快速培訓(xùn)案例、錄像(插件、補(bǔ)焊、打螺絲)


第九講:KaiZen

1. 何謂改善?豐田的改善文化

2. 改善四要素

3. 建立改善意識的必要

4. 建立改善意識的過程:怎樣把“不知不覺的人”變成“自覺的人”?

5. 改善的基本步驟(七步法)

6. 改善之十二法則:加一加、變一變、代一代、反一反、定一定、聯(lián)一聯(lián)、學(xué)一學(xué)………

7. 怎樣有創(chuàng)造性思維:聯(lián)想


第十講:精益生產(chǎn)的推進(jìn)

1. 革新委員會的架構(gòu)

2. 制造革新的啟動(dòng)會儀式如何造勢

3. 改善從簡單做起,葵花寶典不適應(yīng)生產(chǎn)管理

4. 如何建立點(diǎn)、線、面、鏈的推進(jìn)方式?

5. 兔子,烏龜,蝸牛班組的競賽

6. 企業(yè)向上的二個(gè)輪子


第十一講:營造持續(xù)變革的氛圍

1. 員工是企業(yè)大財(cái)富,(人在、人才、人材、人贅)

2. 營造持續(xù)變革氛圍的技巧營造氛圍技巧之一:改善提案的實(shí)施

3. 營造氛圍技巧之二:改善之旅

4. 營造氛圍技巧之三:改善發(fā)表

5. 營造氛圍技巧之四:技藝比武

6. 營造氛圍技巧之五:龍虎榜,五星上將,企業(yè)奧運(yùn)殿堂

7. 大量輔導(dǎo)企業(yè)圖片,案例展示

END:交流,分享心得。


 

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一、什么是6S?1.看圖片,思考2.6S的定義起源與作用3.為什么對6S又愛又恨?4.對6S理解的常見誤區(qū)5.日本人和中國人關(guān)于擦桌子的區(qū)別6.德國人和中國人關(guān)于針掉地上的區(qū)別7.大部分企業(yè)推行6S走入的誤區(qū)二、整理的推行重點(diǎn)1.整理的含義,看圖說話(“鬼子進(jìn)村大掃蕩”)2.必需品與非必需品的區(qū)分方式(實(shí)用頻率的根據(jù)表)3.整理推進(jìn)的要點(diǎn)(美金和人民幣的區(qū)別

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一、什么是5S?1.看圖片,思考2.5S的定義起源與作用3.為什么對5S又愛又恨?4.對5S理解的常見誤區(qū)5.日本人和中國人關(guān)于擦桌子的區(qū)別6.德國人和中國人關(guān)于針掉地上的區(qū)別7.大部分企業(yè)推行5S走入的誤區(qū)二、整理的推行重點(diǎn)1.整理的含義,看圖說話(“鬼子進(jìn)村大掃蕩”)2.必需品與非必需品的區(qū)分方式(實(shí)用頻率的根據(jù)表)3.整理推進(jìn)的要點(diǎn)(美金和人民幣的區(qū)別

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一、何謂問題?1.案例:空白表單沒有之后的困惑2.從案例中思考何謂問題3.問題的定義4.問題是促使改善的原動(dòng)力,沒有問題就沒有改善二、對問題的意識能力1.對變化的低阻2.從情感方面拒絕的反應(yīng)3.先入為主的觀念amp;自我滿足的現(xiàn)狀4.欠缺問題意識三、對問題意識的重要性,對改善的認(rèn)識四、何謂改善?改善的六大基本精神五、推行改善的三種水平1.改善的結(jié)果(即處理問

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一、什么是6S?1.看圖片,思考2.6S的定義起源與作用3.為什么對6S又愛又恨?4.對6S理解的常見誤區(qū)5.日本人和中國人關(guān)于擦桌子的區(qū)別6.德國人和中國人關(guān)于針掉地上的區(qū)別7.大部分企業(yè)推行6S走入的誤區(qū)8.辦公室實(shí)施6S的目的:規(guī)范,高效,細(xì)致,專業(yè)二、整理整頓的推行重點(diǎn)1.整理的含義:“要”與“不要”2.區(qū)分文件資料的使用價(jià)值(案例和圖片)3.必需品

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