高級質(zhì)量經(jīng)理暨運(yùn)營經(jīng)理CPMO研修班

  培訓(xùn)講師:文放懷

講師背景:
中國企業(yè)聯(lián)合會管理培訓(xùn)中心客座教授,在美的、美資PULSE、港資億利達(dá)集團(tuán)等長期從事高層品質(zhì)管理及技術(shù)管理,多年潛心研究各國外企的品質(zhì)管理特點(diǎn)及先進(jìn)方法。主要研究方向?yàn)?SIGMA設(shè)計(jì)管理及其在企業(yè)中的推行策略。在外企先進(jìn)品質(zhì)管理技術(shù)方面有 詳細(xì)>>

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高級質(zhì)量經(jīng)理暨運(yùn)營經(jīng)理CPMO研修班詳細(xì)內(nèi)容

高級質(zhì)量經(jīng)理暨運(yùn)營經(jīng)理CPMO研修班

**講:現(xiàn)代企業(yè)的質(zhì)量經(jīng)營

• 1、質(zhì)量管理的機(jī)遇與挑戰(zhàn);

• 2、現(xiàn)代企業(yè)的質(zhì)量經(jīng)營;

• 3、卓越績效模式與質(zhì)量獎;

• 4、如何達(dá)到卓越績效—精益六西格瑪TOC

5、精益六西格瑪TOC管理**階段

案例分析與討論-那個系統(tǒng)出了問題?

是誰惹的禍?

第二講:現(xiàn)場質(zhì)量管理實(shí)務(wù) A

• 1、現(xiàn)場質(zhì)量管理的特點(diǎn)與挑戰(zhàn);

• 2、現(xiàn)場質(zhì)量管理的策略;

• 3、常用統(tǒng)計(jì)工具與軟件;

• 4、實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)(DOE)實(shí)戰(zhàn);

5、精益六西格瑪TOC管理第二階段

案例分析與討論-制度的威力;

2013A公司質(zhì)量分析;B公司質(zhì)量改善提升;

瓦楞紙箱黏合力的提升;齒輪熱處理DOE;

變壓器DOE

第三講:現(xiàn)場質(zhì)量管理實(shí)務(wù) B

• 1、現(xiàn)場質(zhì)量意識的建立與培養(yǎng);

• 2、現(xiàn)場防錯技術(shù);

• 3、結(jié)構(gòu)化的問題解決方法;

• 4、系統(tǒng)解決問題方法;

• 5、六西格瑪解決問題方法;

6、精益六西格瑪TOC管理第三階段

案例分析與討論-車間漏油事件的IS/IS NOT分析;提高貼標(biāo)簽的成功率

防錯方法應(yīng)用的課堂演練

第四講:價值鏈上的質(zhì)量管理

• 1、顧客關(guān)系管理的特點(diǎn)與挑戰(zhàn);

• 2、顧客關(guān)系管理的策略、工具與方法;

• 3、供應(yīng)商質(zhì)量管理的特點(diǎn)與挑戰(zhàn);

• 4、供應(yīng)商質(zhì)量管理的策略、工具與方法;

• 5、供應(yīng)商六西格瑪工序能力測評;

6、精益六西格瑪TOC管理第四階段

案例分析與討論-B公司怎么了;

小作坊也有CTQ;

供應(yīng)商與供應(yīng)

第五講:改進(jìn)與研發(fā)創(chuàng)新管理

• 1、持續(xù)改進(jìn)機(jī)制的建立;

• 2、精益六西格瑪管理;

• 3、研發(fā)與創(chuàng)新管理體系;

• 4、創(chuàng)新思維工具 — TRIZ;

• 5、項(xiàng)目管理工具 — 關(guān)鍵鏈;

案例分析與討論-什么是真正的改進(jìn)?

應(yīng)用TRIZ的創(chuàng)新思維解決質(zhì)量問題

第六講:質(zhì)量經(jīng)理人的綜合能力

• 1、掌握系統(tǒng)思考的能力;

• 2、成為卓越的領(lǐng)導(dǎo)者與合作伙伴;

• 3、矛盾與沖突的解決技巧;

• 4、高效能專業(yè)人士的工作習(xí)慣;

5、精益六西格瑪TOC管理第六階段

 

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六西格瑪設(shè)計(jì)(DFSS)培訓(xùn)一、什么是六西格瑪設(shè)計(jì)?1.對六西格瑪設(shè)計(jì)的需求?2.為什么要應(yīng)用DFSS?3.何為六西格瑪設(shè)計(jì)?4.穩(wěn)健設(shè)計(jì)的方法?二、六西格瑪設(shè)計(jì)策略-IDOV1、識別(Identify)1)客戶心聲VOC2)識別客戶的需求3)KANO模型4)質(zhì)量屋5)SWOT矩陣6)CTQ識別7)評估過程能力2、設(shè)計(jì)(Design)1)傳遞函數(shù)2)公差分析

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講六西格瑪概述1.六西格瑪誕生和發(fā)展2.什么是六西格瑪?3.六西格瑪目標(biāo)4.減少過程變異,實(shí)現(xiàn)零缺陷5.質(zhì)量與成本6.六西格瑪?shù)哪Я?.六西格瑪?shù)呢攧?wù)成果8.我國采用六西格瑪?shù)内厔?.六西格瑪適合我們嗎――從六西格瑪?shù)慕嵌瓤磫栴}第二講六西格瑪?shù)牧鶄€主題1.主題一:真正關(guān)注顧客2.主題二:數(shù)據(jù)驅(qū)動的管理3.主題三:專注于過程4.主題四:項(xiàng)目管理5.主題五:無邊

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  章 田口方法概述  一、田口質(zhì)量定義  二、信噪比  三、質(zhì)量損失函數(shù)  四、穩(wěn)健性設(shè)計(jì)  第二章 質(zhì)量工程訪求  一、線外質(zhì)量控制  二、線內(nèi)質(zhì)量控制  三、質(zhì)量評價方法  第三章 S/N的計(jì)算方法  一、靜態(tài)特性的信噪比S/N  二、動態(tài)特性的信噪比S/N  三、零點(diǎn)比例式的S/N  四、基準(zhǔn)點(diǎn)比例式的S/N  五、線性比例式的S/N  第四章 正交

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  1周定義階段  1精益六西格概論  2精益生產(chǎn)  3價值流圖析(VSM)  4精益企業(yè)轉(zhuǎn)型戰(zhàn)略與六西格瑪突破改善策略  5財務(wù)分析  1.六西格瑪起源  2六西格瑪基礎(chǔ)  .3定義客戶價值  4定義階段介紹  5指標(biāo)metrics  6項(xiàng)目選擇和定義  7項(xiàng)目財務(wù)培訓(xùn)  8項(xiàng)目管理  卓越績效管理項(xiàng)目定義階段咨詢輔導(dǎo)  精益企業(yè)波現(xiàn)場改善與項(xiàng)目實(shí)施  測

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  Day1  LeanTraining  第1天精益培訓(xùn)  ConceptualTrainingOn:概念培訓(xùn):  LeanSigmaTransformation精益六西格瑪轉(zhuǎn)型  LeanProductionSystem精益生產(chǎn)系統(tǒng)  StandardOperations標(biāo)準(zhǔn)化工作  KaizenBreakthroughMethodology改善方法論的

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  D定義階段  1.六西格瑪起源  2六西格瑪基礎(chǔ)  .3定義客戶價值  4定義階段介紹  5指標(biāo)metrics  六西格瑪指標(biāo)案例分析  6項(xiàng)目選擇和定義  項(xiàng)目選擇和定義案例分析  7項(xiàng)目財務(wù)分析  項(xiàng)目財務(wù)分析案例分析  8..團(tuán)隊(duì)組建  8項(xiàng)目管理  9.六西格瑪定義階段項(xiàng)目輔導(dǎo)  M測量階段:  1測量階段介紹  2.過程圖  過程圖案例分析  

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