標準作業(yè)
標準作業(yè)詳細內(nèi)容
標準作業(yè)
**部分 作業(yè)管理
序 標準作業(yè)對企業(yè)形象、公共安全的重要性
重慶開縣12•23特大井噴事故
吉化11•13雙苯廠連環(huán)爆炸事件
一 企業(yè)為什么要推行標準作業(yè)
故事一:車間主任是否會同意小李提出在車間建立技能訓練場的建議?
車間的現(xiàn)狀是什么樣呢?
故事二:這種現(xiàn)狀正常嗎?
故事三:在制品多是什么原因造成的呢?
故事四:管理制度、操作規(guī)程和工藝卡是標準管理文件嗎?
一個作業(yè)標準應滿足的四點要求
不執(zhí)行標準作業(yè)的20個惡果
二 什么是標準作業(yè)
標準化管理體系
標準化管理的效果
標準作業(yè)——人才育成的基礎
標準作業(yè)與作業(yè)標準的關(guān)系
故事五:為什么標準作業(yè)要具備三要素
故事六:為什么要建立生產(chǎn)節(jié)拍的概念
三 運用標準作業(yè)進行現(xiàn)場改善
什么是標準作業(yè)文件
測時表的應用
標準時間測定流程圖
故事七:誰來測時合適呢?
推行標準作業(yè)的必要前提
誰是合適的測時者
負荷山積表的應用
案例:車間的**、二步改善過程
如何編制標準作業(yè)組合表
如何編制標準作業(yè)卡
案例:車間的第三步改善過程
故事八:改善是否可以到此結(jié)束了?為什么員工的操作節(jié)奏仍然很慢呢?
如何編制要素作業(yè)山積表
故事九:為什么員工還有抱怨呢?
抱怨的原因
如何編制標準作業(yè)要領書
某大型制造國企30年推行精益生產(chǎn)的經(jīng)驗
案例:車間的第四步改善過程
四 標準作業(yè)的具體實施
作業(yè)再分配的必要性
作業(yè)改善的管理流程
作業(yè)切換管理
練習:如何制作標準作業(yè)文件
企業(yè)推行標準作業(yè)的十大作用
作業(yè)改善前要考慮的五個方面
修訂作業(yè)標準的八個前提
多技能培訓(OJT)
多技能培訓的“六化”
推行標準作業(yè)存在的阻力
三大管理理論在標準作業(yè)中的體現(xiàn)
王家堯老師的其它課程
序中國企業(yè)目前由于生產(chǎn)戰(zhàn)略缺失所普遍所面臨的五個現(xiàn)象和導致的12個問題1.為何好端端的企業(yè),卻突然如“泥菩薩過河,自身難保”2.為何奮斗多年,企業(yè)卻始終摘不下“打工仔”的帽子3.為何看似平靜的企業(yè),但部門之間、上下之間、人人之間,處處時時相互指責4.為何不管如何努力奮斗,卻始終是三流企業(yè),隨時處于被淘汰的邊緣呢5.為何看似非常不錯的企業(yè),卻只能跟在別人的后面
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三、留住一線員工的12條措施 -我們?yōu)槭裁匆糇?yōu)秀的員工 1.流失一個員工,企業(yè)所需要付出的成本 2.把好招聘關(guān) -七種不受歡迎的應聘者 -六種受歡迎的應聘者 3.細分管理 4.以人為本,嚴格管理 5.善待離職員工 6.工作壓力分析 7.強性管理 8.職業(yè)生涯發(fā)展規(guī)劃 9.培養(yǎng)寬容的企業(yè)文化 10.做強做大企業(yè) 11.提高企
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物流與倉儲管理內(nèi)訓 01.01
一、物流管理 1.什么是物流 2.企業(yè)管理變化促進物流變化 3.物流是企業(yè)的第三利潤源 4.物流部門的管理職責 5.減少物流成本的著眼 6.物流管理的績效指標 7.運輸物料的質(zhì)量控制 案例:雅芳第三方物流壓縮物流成本 二、現(xiàn)場物流管理體系 1.現(xiàn)場物流管理的八個要素 2.現(xiàn)場物流的常見問題 3.現(xiàn)場物流的管理原則 4.現(xiàn)場物流布
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采購成本降低及談判實戰(zhàn)技巧 01.01
課程大綱:;一、采購的戰(zhàn)略與決策1.什么是采購2.什么是采購職能3.什么是戰(zhàn)略采購4.什么是采購戰(zhàn)略5.采購品種的戰(zhàn)略決策6.對供應商的戰(zhàn)略決策7.漲價的征兆8.如何應對供應商的漲價9.采購的幾個誤區(qū)10.不同的采購方式及其選擇11.產(chǎn)品的采購特性及壽命周期12.采購市場調(diào)研二、采購的組織管理1.采購部門的設置原則2.采購部門的組織類型3.采購管理部門的職責
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班組建設課程 01.01
課程大綱:序企業(yè)管理概述一、班組建設1、車間組織結(jié)構(gòu)的構(gòu)成《英雄兒女》—兵種協(xié)同作戰(zhàn)2、班組組織結(jié)構(gòu)的構(gòu)成3、班長必備的十種管理技能4、班組管理的工作內(nèi)容錄象:班組晨會5、班長面臨的四個難點問題6、提高你的情商7、人員管理8、如何面對你的上司9、如何與上司溝通二、生產(chǎn)管理1、什么是精益生產(chǎn)2、班組實施精益生產(chǎn)的工作內(nèi)容3、生產(chǎn)過程的組織4、流水線生產(chǎn)的特點5
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TPM——全面生產(chǎn)管理 01.01
課程大綱:概論1、設備的管理與發(fā)展2、TPM的產(chǎn)生及其演進過程3、推行TPM的目的4、TPM的八大支柱5、TPM給了我們怎樣的思想沖擊6、TPM給企業(yè)帶來的競爭力提升一、TPM活動的啟動1、TPM推進的十四個階段2、TPM正式啟動3、TPM推進的組織保證(1)TPM項目負責人:建立推進TPM的管理體系、工作程序、獎懲機制和效果審核(2)主管職責:制定設備管理
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SMC供應鏈管理 01.01
課程大綱:一、新經(jīng)濟環(huán)境與企業(yè)管理發(fā)展的影響1.21世紀全球化市場競爭的主要特征2.傳統(tǒng)企業(yè)的組織結(jié)構(gòu)與業(yè)務流程特征3.21世紀的企業(yè)所面臨的環(huán)境和挑戰(zhàn)4.新競爭環(huán)境對企業(yè)管理模式的影響5.供應鏈管理模式的戰(zhàn)略性思考6.構(gòu)建21世紀企業(yè)運作管理的新模式二、供應鏈管理理論1.傳統(tǒng)企業(yè)管理模式與供應鏈管理的沖突2.什么是供應鏈管理3.供應鏈管理在我國應用的意義三
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精益生產(chǎn)實踐案例和總結(jié) 01.01
課程大綱: 一精益起源與TPS介紹 1.我國政府對企業(yè)推行精益生產(chǎn)的要求 2.精益生產(chǎn)n豐田公司五十年發(fā)展歷程 3.中國企業(yè)推行精益生產(chǎn)30年心得 4.中國企業(yè)推行精益生產(chǎn)的三個模糊認識。 5.企業(yè)整體性利潤增加的途徑 二現(xiàn)場管理理念的提升 1.精益生產(chǎn)是賺錢的企業(yè)管理模式 2.精益生產(chǎn)能徹底消除浪費和降低成本n認識浪費:生產(chǎn)現(xiàn)場的八大浪費
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全面質(zhì)量管理——TQM 01.01
課程大綱: 序概述 1.質(zhì)量與顧客 2.質(zhì)量與企業(yè) 3.質(zhì)量與管理 4.質(zhì)量與社會 一.二十一世紀的新質(zhì)量觀 1.顧客心中的質(zhì)量 2.質(zhì)量特性 3.質(zhì)量環(huán) 4.質(zhì)量的職能職責 5.朱蘭質(zhì)量管理三部曲 二.全面質(zhì)量管理 1.質(zhì)量管理發(fā)展的三個階段 2.全面質(zhì)量管理 3.TQM的基本要求(三全一多樣) 4.TQM的核心觀念 5.
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杰出班組長管理實務訓練 01.01
課程大綱:一、對班組長的角色認知1.班組長的地位和使命2.角色認知——對自己和環(huán)境的分析3.如何對自己角色的規(guī)范、權(quán)利和義務的準確把握討論:班組長到底應該做什么討論:班組長的自我畫像二、班組長應具備工作能力1.物料管理—5S管理2.人員管理—文化建設3.設備管理—自主保全4.技術(shù)管理—ECRS改善5.交期管理—標準化6.安全管理7.質(zhì)量管理—QCC8.成本管
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