生產(chǎn)一線主管訓練營課程
生產(chǎn)一線主管訓練營課程詳細內(nèi)容
生產(chǎn)一線主管訓練營課程
**培訓,學員們應該能對以下的管理理念加深理解:
1. 一線主管的價值不是體現(xiàn)在自己做了多少事情,而是讓下屬創(chuàng)造了多少價值;
2. 對內(nèi)員工**、對外用戶**;
3. 一線人員是直接創(chuàng)造價值的人員,二線人員是提升一線人員創(chuàng)造價值的能力的人員;
4. 一線主管的主要職責是親臨現(xiàn)場并及時進行控制;
5. 員工的工作過程是為用戶提供服務(wù)的手段,滿足用戶的需要是工作的根本出發(fā)點;
6. 在管理系統(tǒng)之屋中,領(lǐng)導管兩頭,員工中間走;
7. 數(shù)量不如堅持;
8. 任務(wù)導向的領(lǐng)導方式和不允許出錯是員工缺乏主動性的兩大原因;
9. 只有充分發(fā)揮操作員工的智慧和積極性,才能有效利用各種改善手段;
10.非權(quán)力性影響力是一線主管提升領(lǐng)導知名的主要途徑;
11.一個出色的領(lǐng)導不是首先會領(lǐng)導下屬,而是首先會“領(lǐng)導”上司;
12.一個具有民主型風格的領(lǐng)導是把握業(yè)績目標和管理規(guī)范的領(lǐng)導;
13.明確的目標、統(tǒng)一的規(guī)范、有效的領(lǐng)導、良好的溝通、尊重員工智慧和彼此尊重是團隊型領(lǐng)導風格的主要特征;
14.根據(jù)不同員工的成熟度給予員工相應的支持和指導是有效領(lǐng)導的技巧;
15.領(lǐng)導在領(lǐng)導下屬時不能“不懂裝懂”,而是“懂就是懂,不懂就是不懂”,有時還應該在成熟度較高的員工面前“懂裝不懂”;
16.員工的一專多能和設(shè)備靈活的換裝能力是柔性化生產(chǎn)方式的前提;
17.市場的變化和技術(shù)的進步是促使生產(chǎn)管理變化和提升產(chǎn)品質(zhì)量的原動力;
18.推行精益生產(chǎn)方式是適應多品種小批量生產(chǎn)方式的有效途徑;
19.庫存是禍害,因為庫存掩蓋了企業(yè)管理中的問題,從而阻礙了改進的動力;
20.文化的差異是從國外引進管理方法的主要障礙;
21.每個企業(yè)的管理流程中都存在浪費,消除浪費是每個企業(yè)成長的途徑;
22.5S活動的目的是提升管理效率,而不是為了整齊和清潔;
23.任務(wù)導向的領(lǐng)導方式和不允許出錯是員工缺乏主動性的兩大原因;
24.生產(chǎn)流程的不均衡和不穩(wěn)定是導致庫存的兩大根本原因;
25.信息不對稱是計劃工作的主要障礙,看板生產(chǎn)能使信息不對稱**“微調(diào)”得以改善;
26.只要徹底改變?nèi)说乃季S方式和行為,就能實現(xiàn)零故障;
27.員工的誤操作不是故意引起的,獎懲措施對減少誤操作的作用是微小的;
28.5S活動是一項既做事又育人的活動;
29.不創(chuàng)造價值的物品會影響到創(chuàng)造價值的物品的創(chuàng)造價值的能力;
課程大綱:
**天:一線主管領(lǐng)導技能
**部分 一線主管的管理系統(tǒng)
1. 一線主管的成長路徑
2. 一線主管的管理職責
3. 一線主管的角色
4. 一線主管的素質(zhì)要求
5. 一線主管的管理之屋
第二部分 領(lǐng)導理論基礎(chǔ)
1. 領(lǐng)導理論基礎(chǔ)
2. 領(lǐng)導風格分析
3. 從班組到TEAM的轉(zhuǎn)化
4. 一線主管的領(lǐng)導模型
第三部分 激勵與考核
1. 員工士氣現(xiàn)狀分析
2. 激勵的三大理論
3. 建立班組考核體系的方法
4. 激勵的五大策略
5. 激勵的20種方法
第四部分 溝通技巧
1.溝通概論:溝通模型、溝通要素分析
2.人際溝通的基本技巧:表達、傾聽、提問和反饋
2.管理溝通的改善:面談技巧、撰寫書面報告、改善溝通渠道
3.跨部門溝通的技巧:溝通的心態(tài)、沖突管理
第二天: 一線主管現(xiàn)場管理
**部分 現(xiàn)場管理基本概念
1. 現(xiàn)代生產(chǎn)管理的特點
2. 現(xiàn)代生產(chǎn)管理的方法體系
3. 現(xiàn)場價值流模型
4. QSP分析(質(zhì)量、價格和服務(wù)的內(nèi)涵)
第二部分 現(xiàn)場問題的解決
1. 發(fā)現(xiàn)問題的三大方法
2. 現(xiàn)場浪費現(xiàn)象分析
3. 改善現(xiàn)場問題的基本思路
4. 解決問題的三大方法體系
第三部分 5S活動
1. 5S活動的內(nèi)涵和意義
2. 5S活動的推行
3. 5S活動的實施案例
第四部分 準時化生產(chǎn)
1.準時化生產(chǎn)基本概念
2.一個流生產(chǎn)
3.看板生產(chǎn)
第五部分 TPM-全員設(shè)備保養(yǎng)體制
2 TPM基本概念
3 設(shè)備管理的評價指標
4 實現(xiàn)零故障
5 自主保養(yǎng)
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精益生產(chǎn)培訓 11.20
?課堂教授為主?案例分析研討為輔?結(jié)合實際案例練習?穿插學員的案例研討和交流發(fā)言講師鼓勵培訓中學員的積極參與互動,在這個過程中暴露出來的問題與腦力激蕩通常是企業(yè)最為關(guān)鍵的問題,學員的收獲也更加具有透徹性與實操性。背景CourseBackground本課程內(nèi)容不僅介紹先進理念和實用方法,更注重以人為本,使得現(xiàn)場管理方法能與精益思想有效結(jié)合,本課程以改善方法為核
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TPM-全員設(shè)備保養(yǎng) 01.01
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