卓越生產(chǎn)管理系列

卓越生產(chǎn)管理系列

現(xiàn)代制造行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈，面對(duì)日趨多樣化的品種，不斷增多的生產(chǎn)批次、日益減少
的批量，以及客戶(hù)不斷提高的質(zhì)量和工藝要求，企業(yè)無(wú)法沿用傳統(tǒng)的生產(chǎn)管理模式去迎
接嚴(yán)峻生存環(huán)境的挑戰(zhàn)。卓越、有效的運(yùn)營(yíng)和生產(chǎn)管理能力，對(duì)提高我國(guó)生產(chǎn)企業(yè)的綜
合效率及效益，增強(qiáng)在開(kāi)放經(jīng)濟(jì)條件下的國(guó)際市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力、綜合創(chuàng)新能力，具有不可
替代的重要作用。

我們根據(jù)多年企業(yè)咨詢(xún)經(jīng)驗(yàn)及企業(yè)實(shí)際調(diào)查研究后，特開(kāi)設(shè)全面系統(tǒng)的“卓越生產(chǎn)管理系
列研修班”核心課程，旨在幫助制造企業(yè)了解最新生產(chǎn)管理模式，找到變革、改進(jìn)自己的
企業(yè)方式、方法，有效實(shí)現(xiàn)企業(yè)的戰(zhàn)略目標(biāo)。

在這里不僅能解決企業(yè)的實(shí)際問(wèn)題，更能培養(yǎng)出適合未來(lái)企業(yè)管理需求的生產(chǎn)管理者……

高級(jí)研修班（對(duì)象：總經(jīng)理、生產(chǎn)副總、生產(chǎn)總監(jiān)、運(yùn)營(yíng)總監(jiān)等）
生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)副總（總監(jiān)）在企業(yè)中發(fā)揮著承上啟下的作用，不僅要將企業(yè)決策層的理念和
戰(zhàn)略意圖落實(shí)到生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)當(dāng)中去，而且要策劃推動(dòng)公司的業(yè)務(wù)運(yùn)營(yíng)戰(zhàn)略、流程與計(jì)劃，
打造高效的企業(yè)價(jià)值鏈，并組織協(xié)調(diào)公司各部門(mén)執(zhí)行、實(shí)現(xiàn)公司的運(yùn)營(yíng)目標(biāo)。因此，系
統(tǒng)的學(xué)習(xí)現(xiàn)代運(yùn)營(yíng)管理知識(shí)和工業(yè)工程技術(shù)；掌握先進(jìn)的管理思維和方法；借鑒國(guó)際企
業(yè)的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，已是勢(shì)在必行。
【課程設(shè)置】
|課題一：精益生產(chǎn)模式與 |課題二：工廠成本控制 |課題三：全面生產(chǎn)維護(hù) |
|企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力 | | |
|◆ 重新審視企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力 |◆ 財(cái)務(wù)三大報(bào)表 |◆ TPM改變企業(yè)經(jīng)營(yíng)體質(zhì) |
|◆ 豐田生產(chǎn)方式與精益管 |◆ 工廠成本的構(gòu)成 |◆ 設(shè)備綜合效率與TPM成熟度評(píng) |
|理 |◆ 年度經(jīng)營(yíng)計(jì)劃與降低成本 |估 |
|◆ 精益企業(yè)是怎么煉成的 |◆ 產(chǎn)品成本的構(gòu)成 |◆ TPM架構(gòu)與推進(jìn)方式 |
|◆ 走出自己的精益之路 | |◆ 自主保全與專(zhuān)業(yè)保全 |
| | |◆ 個(gè)別改善與系統(tǒng)改善 |
|課題四：企業(yè)系統(tǒng)診斷與 |課題五：質(zhì)量工程與全面質(zhì) |課題六：運(yùn)營(yíng)績(jī)效管理 |
|改善點(diǎn)識(shí)別 |量管理 | |
|◆ 企業(yè)系統(tǒng)診斷方法解析 |◆ 質(zhì)量戰(zhàn)略與企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力 |◆ |
|◆ 識(shí)別企業(yè)價(jià)值流動(dòng) |◆ 質(zhì)量與文化 |戰(zhàn)略績(jī)效管理內(nèi)容／方法／模式|
|◆ 企業(yè)價(jià)值流分析與改進(jìn) |◆ 質(zhì)量管理發(fā)展的新趨勢(shì) |◆ |
|◆ 企業(yè)流程改善點(diǎn)定義與 |◆ 精益六西格瑪質(zhì)量管理與 |構(gòu)建績(jī)效管理體系的組成人員選|
|識(shí)別 |改善 |擇 |
| | |◆ |
| | |績(jī)效指標(biāo)體系與戰(zhàn)略目標(biāo)的制定|
| | |、分解 |
| | |◆ |
| | |考核結(jié)果的應(yīng)用及常見(jiàn)困難的處|
| | |理 |


二、菁英班（對(duì)象：車(chē)間主任、工段長(zhǎng)、一線(xiàn)班組長(zhǎng)等）

生產(chǎn)主管、車(chē)間主任、班組長(zhǎng)是集技術(shù)與管理與一身的管理者，對(duì)于他們的專(zhuān)業(yè)訓(xùn)練日
本的制造企業(yè)走在了我們的前面，他們創(chuàng)造了獨(dú)特的、適合（車(chē)間主任）班組長(zhǎng)的訓(xùn)練
系統(tǒng)。借他山之石可以攻玉，學(xué)習(xí)先進(jìn)的經(jīng)驗(yàn)并發(fā)揮我們的后發(fā)優(yōu)勢(shì)。菁英課程知識(shí)體
系中是較全面的生產(chǎn)管理知識(shí)體系，有眾多熟知的管理工具溶于體系之中，如TPS、IE的
部分手法、QC的工具手法、5S現(xiàn)場(chǎng)管理、JIT思想在生產(chǎn)線(xiàn)的運(yùn)用、TQM、OJT等等，可以
說(shuō)菁英課程知識(shí)系統(tǒng)構(gòu)造了當(dāng)今最為先進(jìn)的生產(chǎn)管理知識(shí)體系，適合各類(lèi)制造型企業(yè)從
業(yè)人員學(xué)習(xí)和使用，可以極大地改善和促進(jìn)制造企業(yè)車(chē)間、班組級(jí)管理人員在生產(chǎn)管理
方面的實(shí)戰(zhàn)能力。

菁英課程的特色理念：
　
課程突出對(duì)員工生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)工作能力和管理能力的培養(yǎng)與訓(xùn)練，是有效提高技能型人才綜
合素質(zhì)，進(jìn)而提升企業(yè)勞動(dòng)生產(chǎn)率和核心競(jìng)爭(zhēng)力的重要手段；
　 課程強(qiáng)調(diào)培養(yǎng)員工在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)關(guān)注每一細(xì)節(jié)，從第一道工序開(kāi)始，就會(huì)習(xí)慣性地
用眼睛檢查每一個(gè)細(xì)節(jié)；用雙手觸摸每一個(gè)部件；用高度負(fù)責(zé)精神和高超操作技能來(lái)確

保產(chǎn)品品質(zhì)萬(wàn)無(wú)一失；
　
課程鼓勵(lì)現(xiàn)場(chǎng)督導(dǎo)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行持續(xù)不斷的改進(jìn)，鼓勵(lì)現(xiàn)場(chǎng)督導(dǎo)在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)活躍地交
換意見(jiàn)，共同探求生產(chǎn)關(guān)鍵難題的解決方法，不斷改善生產(chǎn)工藝、改進(jìn)操作方法，真正
實(shí)現(xiàn)全員持續(xù)改進(jìn)的理念；
　課程帶來(lái)的新理念是現(xiàn)代企業(yè)一線(xiàn)員工將會(huì)日益直接參與到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的管理中，制造
業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)由監(jiān)督者或者領(lǐng)班工頭控制的現(xiàn)場(chǎng)，轉(zhuǎn)變?yōu)橛缮a(chǎn)者、操作者自己自主管
理的現(xiàn)場(chǎng)；
課程認(rèn)為工作現(xiàn)場(chǎng)的所有環(huán)節(jié)，包括工作設(shè)計(jì)、崗位確定、標(biāo)準(zhǔn)制定、團(tuán)隊(duì)組織、流
程管理、作業(yè)控制等，如何讓工作現(xiàn)場(chǎng)一線(xiàn)員工參與并成為自己的事情；
　 【課程設(shè)置】
|模塊一：角色定位 |
|解決問(wèn)題 |一線(xiàn)指揮者是誰(shuí)，應(yīng)該做什么，應(yīng)該怎么做；實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)管理的規(guī)范化|
| |； |
|一、角色認(rèn)知 — 自我定位|二、日常工作不尋常 |三、養(yǎng)成成功的工作習(xí)慣 |
|1、制造業(yè)所處的大環(huán)境 |1、一線(xiàn)督導(dǎo)的工作內(nèi)容 |1、養(yǎng)成做計(jì)劃的習(xí)慣 |
|2、一線(xiàn)督導(dǎo)的角色定位 |2、團(tuán)隊(duì)工作的評(píng)價(jià)指標(biāo) |2、如何保證計(jì)劃的達(dá)成 |
|3、一線(xiàn)督導(dǎo)的四項(xiàng)基本技|3、上班前一定要做什么 |3、改善日常工作的效率 |
|能 |4、上班后一定要做什么 |4、用數(shù)據(jù)來(lái)說(shuō)話(huà) |
|4、角色的自我認(rèn)知 |5、下班后一定要做什么 | |
|5、團(tuán)隊(duì)核心的打造 |6、每天都要做一次的是什 | |
| |么 | |
|模塊二：現(xiàn)場(chǎng)管理的核心 |
|一、以點(diǎn)帶面—現(xiàn)場(chǎng)作 |1、現(xiàn)場(chǎng)管理應(yīng)具備的意識(shí)和方法 |
|業(yè)管理要點(diǎn) |2、現(xiàn)場(chǎng)異常把握與問(wèn)題處理 |
| |3、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)報(bào)表及信息收集與管理 |
| |4、作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化 |
|二、現(xiàn)場(chǎng)之機(jī)、料、法|1、設(shè)備工具管理 |
|管理 |設(shè)備工具的分類(lèi)和定義 |
| |設(shè)備的使用、點(diǎn)檢、保養(yǎng) |
| |2、材料管理 |
| |物料的包裝、搬運(yùn)與保管 |
| |物料的領(lǐng)取使用 |
| |物料不良的處理 |
| |物料的目視管理 |
| |3、作業(yè)方法管理 |
| |作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的管理 |
| |4M變更的管理 |
| |分解作業(yè)法 |
|三、員工作業(yè)指導(dǎo) |1、員工何時(shí)需要指導(dǎo) |
| |2、作業(yè)指導(dǎo)準(zhǔn)備 |
| |3、操作指導(dǎo)技法 |
|模塊三：打造成功現(xiàn)場(chǎng)的基礎(chǔ)——5S |
|一、前 言 |1、人造環(huán)境、環(huán)境育人 |
| |2、中國(guó)制造業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理現(xiàn)狀 |
|二、基礎(chǔ)篇 |1、5S：現(xiàn)場(chǎng)管理之基石、人員品質(zhì)提升之利器 |
| |2、5S的含義 |
| |3、5S的延伸 |
| |4、5S七大誤區(qū) |
| |5、5S實(shí)施要領(lǐng) |
| |6、三定三要素 |
| |7、辦公室5S推行要點(diǎn) |
|三、應(yīng)用篇 |1、5S推行八大步驟 |
| |2、5S推行技巧：破冰行動(dòng)、三級(jí)晨會(huì)、定點(diǎn)攝影、評(píng)比競(jìng)|
| |賽、尋寶活動(dòng)、安全巡視、紅牌作戰(zhàn)、吉尼斯與命名活動(dòng) |
| |、洗澡活動(dòng)等 |
| |3、5S推行三大關(guān)鍵 |
| |4、5S各階段的推行要點(diǎn) |
| |5、各種看板在5S中的應(yīng)用 |
|模塊四：現(xiàn)場(chǎng)改善與改善手法 |
|一、現(xiàn)場(chǎng)效率提升－ |1、浪費(fèi)在精益生產(chǎn)中的定義 |
|企業(yè)利潤(rùn)成長(zhǎng)的加速器 |2、現(xiàn)場(chǎng)7大浪費(fèi)的原因剖析 |
| |3、常見(jiàn)的10種動(dòng)作浪費(fèi)現(xiàn)象 |
| |4、識(shí)別浪費(fèi)3法寶 |
|二、效率改善的原則和方 |1、流程分析 |
|法 |2、5W2H（組織策劃） |
| |3、ECRS（方法） |
|三、邁向“零”切換改善SME|1．切換時(shí)間的定義與構(gòu)成 |
|D |2．影響切換時(shí)間的原因剖析 |
| |3．實(shí)現(xiàn)“零”切換的基本思路 |
| |4．邁向“零”切換的操作要領(lǐng) |
| |5．實(shí)現(xiàn)“零”切換3步驟 |
| |6．切換改善技巧 |
|四、改善—現(xiàn)場(chǎng)提升的利器|1、改善效果評(píng)估 |
| |2、員工改善意識(shí)的培養(yǎng) |
| |3、改善永無(wú)止境 |
|模塊五：設(shè)備管理 |
|一、設(shè)備管理與成本效益 |
|二、設(shè)備點(diǎn)檢目視化 |
|三、設(shè)備保養(yǎng)三步曲 |
|四、設(shè)備改造大可為 |
|五、設(shè)備綜合效率的提|1、環(huán)境保全 |
|升---全員保全 |2、自主保全 |
| |3、專(zhuān)業(yè)保全 |
| |4、人材育成 |
| |5、專(zhuān)項(xiàng)改善 |
|六、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)習(xí)輔導(dǎo) |設(shè)備點(diǎn)檢目視化 |
|作業(yè)與練習(xí)：作一個(gè)設(shè)備點(diǎn)檢目視化樣板，以及制作設(shè)備保養(yǎng)及改造計(jì)劃 |
|模塊六：現(xiàn)場(chǎng)的品質(zhì)管理 |
|一、品質(zhì)管理的基礎(chǔ)概念 |1、品質(zhì)的基點(diǎn)——關(guān)注顧客 |
| |2、品質(zhì)管理的幾大誤區(qū) |
| |3、解決問(wèn)題的思考方法 |
| |4、標(biāo)準(zhǔn)化的概念 |
|二、品質(zhì)管理的有效工具 |1、Poka Yoke---愚巧法 |
| |2、故障樹(shù) |
|三、現(xiàn)場(chǎng)員工自我品檢方法 |
|四、決定制程品檢項(xiàng)目的具體方法 |
|五、不良品管理要領(lǐng)及做法 |
|六、如何消除特采？管制特采？ |
|七、品質(zhì)改善事例 |
|模塊七：現(xiàn)場(chǎng)成本管理 |
|一、現(xiàn)場(chǎng)成本控制－企業(yè) |1、識(shí)別現(xiàn)場(chǎng)的成本浪費(fèi)現(xiàn)象 |
|生存的根本 |2、現(xiàn)場(chǎng)成本浪費(fèi)的分析 |
| |3、實(shí)施成本控制的原則 |
| |4、現(xiàn)場(chǎng)如何認(rèn)識(shí)現(xiàn)場(chǎng)成本控制 |
|二、成本的現(xiàn)場(chǎng)管理方法 |1、影響成本因素的識(shí)別 |
| |2、原材料成本降低的方法 |
| |3、過(guò)程成本 |
| |4、成品成本 |
| |5、輔材成本 |
| |6、模擬公司制度 |
| |7、流程簡(jiǎn)化 |
|模塊八：溝通與激勵(lì) |
|一、管理根本——有效溝通 |溝通是管理者必備的基本能力 |
| |有效溝通是留人的最好工具； |
| |制造型企業(yè)溝通的特別性 |
| |4、用自己的方式溝通 |
| |5、部門(mén)配合溝通最重要 |
|二、考評(píng)激勵(lì)——一切盡在掌握 |1、激勵(lì)是加法而不是減法 |
|中 |2、現(xiàn)場(chǎng)部屬考評(píng)的要點(diǎn) |
| |3、現(xiàn)場(chǎng)部屬考核的方法 |
| |4、激勵(lì)分析：他想要的到底是什么？ |
|三、學(xué)以致用——現(xiàn)場(chǎng)人際關(guān)系 |1、如何與上司相處——工作匯報(bào)、聽(tīng)取指示和批評(píng) |
|管理 |2、如何與下級(jí)溝通——老同事、老油條、刺兒頭的應(yīng) |
| |對(duì) |
| |3、營(yíng)造良好的團(tuán)隊(duì)工作氛圍---團(tuán)隊(duì)建設(shè) |
|模塊九：達(dá)成目標(biāo)—績(jī)效評(píng)估 |
|一、所有的工作都是為了完成 |1、如何制訂現(xiàn)場(chǎng)績(jī)效評(píng)價(jià)指標(biāo) |
|績(jī)效目標(biāo) |2、如何進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)績(jī)效指標(biāo)跟蹤 |
|二、達(dá)成目標(biāo)的關(guān)鍵---績(jī)效指|1、績(jī)效指導(dǎo)重點(diǎn)糾偏而不是最終獎(jiǎng)金分配 |
|導(dǎo) |2、如何進(jìn)行績(jī)效指導(dǎo)面談 |
|三、人員的訓(xùn)練與配合---多能|1、多能工訓(xùn)練計(jì)劃 |
|工的訓(xùn)練 |2、多能工的激勵(lì)計(jì)劃 |
| |3、點(diǎn)滴教育 |
|模塊十：自主持續(xù)改善，不斷摘取改善果實(shí) |
|一、改善提案的啟動(dòng)與策劃 |1、員工改善意識(shí)的培養(yǎng) |
| |2、從最低懸的果實(shí)摘取 |
| |3、員工改善方法的訓(xùn)練 |
|二、改善制度的設(shè)定與執(zhí)行 |1、勿以高獎(jiǎng)致不為 |
| |2、評(píng)比流程簡(jiǎn)化，活動(dòng)趣味化 |
| |3、以有效的方法啟發(fā)引導(dǎo)代替簡(jiǎn)單要求和指責(zé) |
|三、改善氛圍的營(yíng)造 |1、改善看板的設(shè)計(jì)與制作 |
| |2、改善發(fā)表會(huì)的組織與宣傳 |
| |3、現(xiàn)場(chǎng)演練：改善成果發(fā)表 |

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