企業(yè)微利時代如何提升效益—精益生產(chǎn)管理
企業(yè)微利時代如何提升效益—精益生產(chǎn)管理詳細內容
企業(yè)微利時代如何提升效益—精益生產(chǎn)管理
**講 精益生產(chǎn)概要
1. 為什么要實施精益生產(chǎn)
2. 什么是精益生產(chǎn)
3. 精益生產(chǎn)的歷史背景
4. 傳統(tǒng)生產(chǎn)方式與精益生產(chǎn)方式的比較
5. 精益生產(chǎn)的技術支撐體系
6. 精益生產(chǎn)涉及的范圍
7. 案例討論
第二講 精益生產(chǎn)實施體系
1. 精益核心思想
2. 精益生產(chǎn)實施的十二項原則
3. 精益運營系統(tǒng)
4. 精益管理架構
5. 精益生產(chǎn)導入步驟
6. 課堂討論:建立我的精益實施框架
第三講 精益生產(chǎn)實施基本方法
1. 如何獲取利潤
2. 消除八大浪費
3. 5個“為什么”
4. 五現(xiàn)主義
5. A3報告
6. 小組練習
第四講 精益生產(chǎn)實施工具一:價值流圖分析
1. 什么是價值流
2. 價值流圖分析的意義
3. 識別和選擇產(chǎn)品族
4. 當前狀況圖
5. 如何分析當前狀況運行圖
6. 未來狀況圖
7. 如何實現(xiàn)未來狀況圖
8. 案例研究討論
第五講 精益生產(chǎn)實施工具二:拉動式柔性生產(chǎn)線
1. 柔性的概念
2. 拉動生產(chǎn)與連續(xù)流
3. 流程經(jīng)濟原則
4. 生產(chǎn)節(jié)拍與效率
5. U型布局
6. 精益設備的選擇
7. 單件及小批量物流
8. 員工多技能
9. 案例研究討論
第六講 精益生產(chǎn)實施工具三:快速換模與縮短前置時間
1. 前置工作與快速換模的意義
2. 快速換模及縮短前置時間的原則
3. 快速換模及縮短前置時間的步驟
4. 快速換模及縮短前置時間的工具/方法
5. 標準化
6. 案例研究討論
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