TQM——全面質(zhì)量管理推行實(shí)務(wù)

  培訓(xùn)講師:張洪濤

講師背景:
本人畢業(yè)于天津大學(xué)精密儀器學(xué)院,碩士學(xué)位,主攻計(jì)算機(jī)算法研究、機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)理論,現(xiàn)在華為公司擔(dān)任軟件研發(fā)人員,中級(jí)職稱(chēng)??沙袚?dān)的培訓(xùn)內(nèi)容:C/C++基礎(chǔ)教程;計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)基本技術(shù)(TCP/IP)常用辦公工具軟件的使用 詳細(xì)>>

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TQM——全面質(zhì)量管理推行實(shí)務(wù)詳細(xì)內(nèi)容

TQM——全面質(zhì)量管理推行實(shí)務(wù)

一、TQM的準(zhǔn)備知識(shí)


1.  質(zhì)量重要嗎?——中/日/德三國(guó)產(chǎn)品質(zhì)量的對(duì)比與分析
2.  討論:什么是質(zhì)量?
3.  案例:海爾對(duì)質(zhì)量的認(rèn)識(shí)
4.  討論:提升客戶滿意度的關(guān)鍵
5.  案例:豐田對(duì)客戶滿意度的測(cè)量方式
6.  質(zhì)量管理發(fā)展的歷史
7.  什么是TQM?
8.  TQM的起源與發(fā)展過(guò)程
9.  案例:中集對(duì)品質(zhì)的追求


二、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)——TQM實(shí)施的基礎(chǔ)


1.  體會(huì)做好質(zhì)量管理必須回答的二個(gè)問(wèn)題:
    產(chǎn)品質(zhì)量的好壞受什么因素影響?
    如何讓這些影響因素受控?
2.   標(biāo)準(zhǔn)化的定義與難點(diǎn)
3.  形式上標(biāo)準(zhǔn)化的三大危害
4.  實(shí)現(xiàn)真正標(biāo)準(zhǔn)化的三大路徑
5.  案例:豐田導(dǎo)入TQC的時(shí)機(jī)與目的
6.  檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施況狀的方式要點(diǎn)
7.  案例:順德某小家電工廠的品質(zhì)管理標(biāo)準(zhǔn)化清單節(jié)選


三、解決問(wèn)題從分析問(wèn)題開(kāi)始——實(shí)施TQM要掌握的工具(1)


1.  中國(guó)工廠中對(duì)待問(wèn)題態(tài)度的共性分析
2.  案例:豐田對(duì)待問(wèn)題的態(tài)度
3.  日本能效協(xié)會(huì)對(duì)問(wèn)題的定義與分類(lèi)
4.  體會(huì):描述問(wèn)題的習(xí)慣
5.  個(gè)案與系統(tǒng)問(wèn)題描述的三要素
6.  數(shù)字說(shuō)話,科學(xué)直觀——舊QC七大手法的應(yīng)用介紹
7.  PDCA/8D/七步糾錯(cuò)/5WHY/4M1E的對(duì)比分析
8.  案例:某500強(qiáng)中國(guó)工廠的問(wèn)題分析模板展示
9.  開(kāi)好品質(zhì)異常分析會(huì)的難點(diǎn)與出路
10.  有效分析問(wèn)題的四個(gè)習(xí)慣


四、事后是必須、事中是重點(diǎn)、事前是關(guān)鍵——實(shí)施TQM要掌握的工具(2)

1.  生產(chǎn)準(zhǔn)備與計(jì)劃的工具
    生產(chǎn)準(zhǔn)備部門(mén)責(zé)任劃分與三種生產(chǎn)準(zhǔn)備清單
    QC工程圖與兩因素六步法的工作計(jì)劃
2.  過(guò)程控制的有效工具:
    ISO9000內(nèi)部稽核機(jī)制與到真正的檢查
    過(guò)程控制規(guī)劃表與目視化
    SPC與客戶動(dòng)態(tài)分析
3.  3、直正預(yù)防的有效工具
    橫向展開(kāi)與頭腦風(fēng)暴
    FMEA與產(chǎn)品質(zhì)量檔案
    DOE/QFD/PPAP與防呆
4.  體會(huì):四川桑棗中學(xué)給我們的啟示


五、改善貴在持續(xù)——TQM實(shí)施的路徑與關(guān)鍵點(diǎn)

 
1.  先明確一點(diǎn):品質(zhì)與效率、成本真的矛盾嗎?
2.  TQM實(shí)施的目的與原則
3.  TQM實(shí)施的組織機(jī)構(gòu)與步驟
4.  TQM活動(dòng)定標(biāo)定果的方式與方法
5.  案例:深圳某外資工廠TQM推行計(jì)劃
6.  案例:豐田持續(xù)改善的階梯
7.  通向自主改善目標(biāo)的三個(gè)活動(dòng)
    改善項(xiàng)目管理
    提案改善制度
    質(zhì)量管理小組
8.  殊途同歸——ISO/TQM/0缺陷/6δ的對(duì)比分析

 

 

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