迅速降低企業(yè)成本與消除浪費(fèi)技巧

  培訓(xùn)講師：陳鵬

講師背景：
陳鵬老師深圳市生產(chǎn)師資團(tuán)隊(duì)成員中國制造型企業(yè)成本研究中心主任日本TPM項(xiàng)目株式會(huì)社研究院院長深圳市中小型企業(yè)發(fā)展研究會(huì)副主任中國企業(yè)專題項(xiàng)目輔導(dǎo)研究所發(fā)起人清華、北大、交大、華科等大學(xué)特聘講師實(shí)踐/學(xué)術(shù)背景理光（日資）工業(yè)發(fā)展有限公司理光系 詳細(xì)>>

陳鵬
    課程咨詢電話：

迅速降低企業(yè)成本與消除浪費(fèi)技巧詳細(xì)內(nèi)容

迅速降低企業(yè)成本與消除浪費(fèi)技巧

《迅速降低企業(yè)成本與消除浪費(fèi)技巧》

一、企業(yè)資源、技術(shù)、特點(diǎn)及方法組成

1、生產(chǎn)現(xiàn)場

2、現(xiàn)場信息

3、現(xiàn)場物料

4、倉庫貨物

5、物料搬運(yùn)

6、作業(yè)方法

7、現(xiàn)場設(shè)備

二、識(shí)別和挖掘浪費(fèi)

1、識(shí)別浪費(fèi)

2、識(shí)別和挖掘工作中的浪費(fèi)

3、現(xiàn)場中的12動(dòng)作浪費(fèi)

4、如何消除現(xiàn)場浪費(fèi)并挖掘成本浪費(fèi)

5、用適當(dāng)?shù)墓ぞ呦速M(fèi)

6、實(shí)施持續(xù)改進(jìn)的措施

三、真假效率與消除浪費(fèi)

1、認(rèn)識(shí)真、假效率

2、設(shè)備的可動(dòng)率和運(yùn)轉(zhuǎn)率

3、稼動(dòng)率和效率

4、正確使用改善工具ECRS

四、流線化生產(chǎn)

1、流水線的生產(chǎn)方式

2、流線化生產(chǎn)與功能性生產(chǎn)的區(qū)別

3、流線化生產(chǎn)的條件

五、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)

1、認(rèn)識(shí)和區(qū)分標(biāo)準(zhǔn)化和非標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)

2、產(chǎn)距時(shí)間、作業(yè)順序、在制品的標(biāo)準(zhǔn)化

3、如何實(shí)現(xiàn)多工序操作

4、多能工培養(yǎng)要點(diǎn)和技巧

6、作業(yè)動(dòng)作“三不”原則

7、動(dòng)作的改善

六、如何實(shí)現(xiàn)布局優(yōu)化

1、布局設(shè)計(jì)的類型

2、布局設(shè)計(jì)優(yōu)劣的衡量標(biāo)準(zhǔn)

3、布局設(shè)計(jì)與改善的原則

4、布局設(shè)計(jì)的形態(tài)

5、布局設(shè)計(jì)與改善的要領(lǐng)

七、實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線平衡效率大化

1、何為生產(chǎn)線平衡

2、平衡線計(jì)算

3、生產(chǎn)線平衡分析與改善

4、生產(chǎn)線平衡改善方法

5、生產(chǎn)線平衡改善要領(lǐng)

6、生產(chǎn)線平衡改善步驟

7、平衡線對降低成本和減少浪費(fèi)的作用

八、改善是降低成本和減少浪費(fèi)的重要手段

1、改善給企業(yè)帶來的影響

2、改善的誤區(qū)

3、改善合理化四步驟

4、找問題的方法和技巧

5、PDCA循環(huán)改善工具

6、現(xiàn)場IE改善

7、識(shí)別并改善企業(yè)瓶頸

8、推行JIT必要性

9、實(shí)現(xiàn)“零”切換的操作要領(lǐng)和技巧

10、目視管理12種工具

 

陳鵬老師的其它課程

《卓越班組建設(shè)實(shí)務(wù)》課程主講：陳鵬課時(shí)：2天課程內(nèi)容：一、認(rèn)知班組與班組建設(shè)◆贏在基層◆班組建設(shè)缺失的危害◆班組管理內(nèi)容◆何為班組建設(shè)◆班組建設(shè)的涵蓋內(nèi)容◆班組建設(shè)總體目標(biāo)◆班組建設(shè)的原則◆班組建設(shè)的結(jié)果二、班組長角色認(rèn)知、地位和使命◆班組長的多重角色◆班組長應(yīng)具備的基本功◆班組長的多角色轉(zhuǎn)換◆案例分析：班組長到底應(yīng)該做什么？◆班組長的使命感、價(jià)值觀◆班組長

 講師：陳鵬詳情

《準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)與利潤最大化》課程主講：陳鵬課時(shí)：2天課程內(nèi)容：第一部分準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)管理意識(shí)(員工意識(shí)(浪費(fèi)意識(shí)(庫存意識(shí)(效率意識(shí)(全局意識(shí)第二部分生產(chǎn)形態(tài)的演變分析(生產(chǎn)模式的演變(多批少量生產(chǎn)方式的特征(存貨生產(chǎn)(訂單生產(chǎn)(應(yīng)對多批少量生產(chǎn)方式的策略第三部分生產(chǎn)布局最優(yōu)化(布局設(shè)計(jì)的類型(布局設(shè)計(jì)優(yōu)劣的衡量標(biāo)準(zhǔn)(布局設(shè)計(jì)與改善的原則(布局設(shè)計(jì)與改善的要領(lǐng)第四部

 講師：陳鵬詳情

《優(yōu)秀班組長核心技能提升》課程主講：陳鵬課時(shí)：2天沙盤演練活動(dòng)：|物資名稱|數(shù)量|備注||費(fèi)舊報(bào)紙|每組5張|平時(shí)看過的報(bào)紙||剪刀|每組1把|可剪紙||膠水（小瓶）|每組1瓶|小瓶||0號(hào)大白紙|每組1張|||寫字筆|每組各3只|黑、紅、藍(lán)（各一只）|課程結(jié)構(gòu)：理論講授40％、實(shí)戰(zhàn)演練35％、案例討論、游戲15％、經(jīng)驗(yàn)分享、答疑10％，講師互動(dòng)相輔而成。課

 講師：陳鵬詳情

《運(yùn)用IE技術(shù)與精益生產(chǎn)提高運(yùn)營效率》課程主講：陳鵬課時(shí)：2天課程背景：當(dāng)人們對豐田生產(chǎn)方式頂禮膜拜的時(shí)候，豐田人自己說“所謂豐田生產(chǎn)方式，就是把工業(yè)工程運(yùn)用到極致”。企業(yè)均希望將資源充分利用，以達(dá)到效率高、交期準(zhǔn)、浪費(fèi)少、成本低的目的，這正是百年來IE技術(shù)迅猛發(fā)展的原因。工業(yè)工程（IE）發(fā)展至今，已成為國外制造業(yè)不可或缺的技術(shù)之一。IE的知識(shí)和方法在美日等

 講師：陳鵬詳情

《制造型企業(yè)現(xiàn)場精細(xì)化管理》課程主講：陳鵬課時(shí)：2天授課方式：理論講授40％、實(shí)戰(zhàn)演練35％、案例討論、答疑10％，講師互動(dòng)相輔而成。課程內(nèi)容：一、推行精細(xì)化管理的意義◆全球經(jīng)濟(jì)一體化的挑戰(zhàn)和機(jī)遇◆推行精細(xì)化管理的必要性◆以豐田為代表的精益生產(chǎn)二、精細(xì)化管理與制造業(yè)競爭優(yōu)勢◆企業(yè)為什么需要精細(xì)化管理◆競爭條件下制造業(yè)的成本、利潤、價(jià)格與競爭優(yōu)勢分析◆精益生產(chǎn)

 講師：陳鵬詳情

《現(xiàn)代設(shè)備管理與設(shè)備點(diǎn)檢維護(hù)維修技能提升》課程主講：陳鵬課時(shí)：2天課程內(nèi)容：第一講：現(xiàn)代設(shè)備管理活動(dòng)的發(fā)展和管理體系?　　◆TPM的發(fā)展歷程◆我國企業(yè)推行TPM◆設(shè)備一生管理概念◆TPM定義的狹義、廣義與延伸◆TPM的思想和目標(biāo)◆為什么要開展TPM？第二講：做好現(xiàn)代設(shè)備日常管理◆設(shè)備保養(yǎng)概論◆設(shè)備保養(yǎng)目的與范圍◆設(shè)備保養(yǎng)與檢查工作體系◆設(shè)備管理中的六大損失◆

 講師：陳鵬詳情

《以精益為導(dǎo)向的生產(chǎn)成本控制與改進(jìn)》課程主講：陳鵬課時(shí)：1天課程背景：在日新月異產(chǎn)品高度同質(zhì)化的今天，企業(yè)的競爭歸根結(jié)底還是成本的競爭，而生產(chǎn)成本中的企業(yè)成本管理的核心與重點(diǎn)。如何從成本的形成過程對生產(chǎn)成本的系統(tǒng)控制，一直是企業(yè)成本管理難點(diǎn)。為此，課程將從如何樹立成本觀念，從生產(chǎn)現(xiàn)場開設(shè)，深入探討減低成本的各種手段與方法，同時(shí)結(jié)合價(jià)值工程與價(jià)值分析（VE/V

 講師：陳鵬詳情

《現(xiàn)場精細(xì)化管理》課程主講：陳鵬課時(shí)：2天授課方式：理論講授40％、實(shí)戰(zhàn)演練35％、案例討論、經(jīng)驗(yàn)分享、答疑10％，講師互動(dòng)相輔而成課程對象：生產(chǎn)主管、車間主任、班組長、督導(dǎo)員、線長等課程內(nèi)容：一、如何做好精細(xì)化管理◆正確認(rèn)識(shí)現(xiàn)代管理◆迅速改變粗放式管理◆企業(yè)發(fā)展趨勢的影響◆現(xiàn)場信息收集與管理◆工作管理的重點(diǎn)二、機(jī)器設(shè)備精細(xì)化管理◆現(xiàn)場TPM活動(dòng)開展◆設(shè)備管

 講師：陳鵬詳情

《現(xiàn)場可視化管理》課程主講：陳鵬課時(shí)：2天課程背景：“強(qiáng)化企業(yè)體質(zhì)”、“苦練企業(yè)內(nèi)功”已成為現(xiàn)代企業(yè)管理者們的共識(shí)，直至今天，JIT生產(chǎn)方式已被制造性工廠普遍采用，而促使JIT取得巨大成功的核心支柱便是目視管理?？梢暪芾砝靡曈X化的工具，以顏色、文字、圖表、相片等方式，提醒相關(guān)人員應(yīng)該遵守或注意的地方及傳達(dá)必要的信息，創(chuàng)造一個(gè)一目了然的工作場所，提升企業(yè)形象

 講師：陳鵬詳情

《現(xiàn)場質(zhì)量問題分析與解決》課程主講：陳鵬課時(shí)：2天課程收益：通過學(xué)習(xí)本課程，您將能夠：1）掌握現(xiàn)場質(zhì)量控制的意識(shí)！使你的大腦經(jīng)過最前言的品質(zhì)控制理念的洗禮。2）掌握現(xiàn)場質(zhì)量改善的方向，提高分析問題、解決問題能力。3）掌握質(zhì)量控制手法，成為你解決現(xiàn)場問題的利器。4）掌握正確的改善技能，利用現(xiàn)有的資源，降低成本，創(chuàng)造最大的利潤！授課方式：理論講授40％、實(shí)戰(zhàn)演練

 講師：陳鵬詳情

COPYRIGT @ 2001-2018 HTTP://fanshiren.cn INC. ALL RIGHTS RESERVED. 管理資源網(wǎng) 版權(quán)所有