制造現(xiàn)場(chǎng)5S與目視化管理訓(xùn)練
制造現(xiàn)場(chǎng)5S與目視化管理訓(xùn)練詳細(xì)內(nèi)容
制造現(xiàn)場(chǎng)5S與目視化管理訓(xùn)練
Ÿ 課程大綱:
時(shí)間 | 課程大綱 | 課程目標(biāo)與工具落地 |
**天 | **部分:現(xiàn)場(chǎng)管理及5S Ÿ 現(xiàn)代企業(yè)面臨的問(wèn)題、挑戰(zhàn) Ÿ 5S起源與基礎(chǔ)認(rèn)知 Ÿ 5S在管理系統(tǒng)中的七大作用 Ÿ LEGO游戲:**5S活動(dòng),提高賽車(chē)組裝效率、減少差錯(cuò)的若干方法 Ÿ 發(fā)現(xiàn):大量成本的流失源自5S管理的缺失 | Ÿ 了解5S的定義與作用 Ÿ 了解工廠實(shí)施5S的必要性 |
**天 | 第二部分:1S整理 Ÿ 整理的定義與基本原則 Ÿ 圖片游戲:5S與效率提升 Ÿ 需要與不需要物品的基準(zhǔn)制定 Ÿ 不需要物品識(shí)別練習(xí) Ÿ 非必需品的處理流程與原則 Ÿ 案例:某金屬制品公司的現(xiàn)場(chǎng)整理技巧 Ÿ 圖片識(shí)別:1S的問(wèn)題發(fā)掘 | Ÿ 了解1S的定義 Ÿ 學(xué)會(huì)制定需要與不需要物品的基準(zhǔn) Ÿ 了解非必需品的處理流程 |
**天 | 第三部分:2S整頓與現(xiàn)場(chǎng)目視化管理 Ÿ 整理的定義與基本原則 Ÿ 三定的定義與實(shí)施方法 Ÿ 目視化管理與三定的關(guān)系 Ÿ 目視化的四個(gè)原則與三個(gè)進(jìn)階 Ÿ 定置管理法的實(shí)際運(yùn)用 Ÿ 眼下的三定與目視化案例(地面、物料、設(shè)備、臺(tái)車(chē)等) Ÿ 眼前的三定與目視化案例(桌面、工作臺(tái)、抽屜、文件資料、儀表等) Ÿ 眼上的三定案例(料架、墻面) Ÿ 設(shè)備狀態(tài)目視化管理案例 Ÿ 人員狀態(tài)目視化管理案例 Ÿ 物料管理目視化案例 Ÿ 演練:車(chē)間物料三定目視化管理的桌面演練 | Ÿ 了解整理的定義 Ÿ 掌握不同物品的三定實(shí)施方法 Ÿ 掌握目視化管理的構(gòu)造方法 |
**天 | 第四部分:3S清掃 Ÿ 清掃的定義 Ÿ 清掃的實(shí)施流程 Ÿ 清掃區(qū)域劃分技巧 Ÿ 如何實(shí)施感知清掃,如何提前發(fā)現(xiàn)污染源 Ÿ 污染源登記制度建立 Ÿ 運(yùn)用5why法尋找污染源 | Ÿ 了解清掃的定義 Ÿ 了解清掃的實(shí)施流程 Ÿ 掌握5WHY運(yùn)用技巧 |
第二天 | 第五部分:4S清潔與5S素養(yǎng) Ÿ 清潔的定義 Ÿ 全員清掃與習(xí)慣培養(yǎng) Ÿ 改善污染源是減少3S工作量的重要手段 Ÿ 案例:放不亂的定位方式 Ÿ 案例:污染源治理的方法 Ÿ 5S評(píng)審基準(zhǔn)編制 Ÿ 素養(yǎng)的定義與實(shí)施原則 Ÿ 培養(yǎng)員工素養(yǎng)的四步法 Ÿ 5S氛圍營(yíng)造與文化建設(shè) | Ÿ 了解清潔和素養(yǎng)的定義 Ÿ 掌握5S評(píng)審基準(zhǔn)編制,并能獨(dú)立進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)5S評(píng)審 |
第二天 | 第六部分 5S與目視化管理推進(jìn)過(guò)程中的五大工具 Ÿ 工具一:定點(diǎn)攝影 Ÿ 工具二:紅牌作戰(zhàn) Ÿ 工具三:顏色管理 Ÿ 工具四:行跡管理 Ÿ 工具五:OPL運(yùn)用 Ÿ 演練:設(shè)備清潔方法的OPL訓(xùn)練 | Ÿ 掌握五大工具在5S推進(jìn)過(guò)程中的實(shí)際運(yùn)用 |
第二天 | 第七部分 5S推進(jìn)過(guò)程中的五個(gè)必須 Ÿ 研討:5S實(shí)施過(guò)程中可能造成的阻力與難點(diǎn) Ÿ 研討:5S推進(jìn)對(duì)策 Ÿ 5S三級(jí)推進(jìn)組織及其責(zé)權(quán)利 Ÿ 5S分級(jí)培訓(xùn)實(shí)施技巧 Ÿ 5S基準(zhǔn)與評(píng)價(jià)方案的編制技巧 Ÿ 5S活動(dòng)的常用工具與材料 Ÿ 管理者參與5S活動(dòng)的若干形式與方法 Ÿ 全員參與是5S成功的關(guān)鍵 Ÿ 演練:5S實(shí)施計(jì)劃編制 Ÿ 分享:5S實(shí)施流程與細(xì)節(jié)分析 | Ÿ 認(rèn)識(shí)到5S推進(jìn)中的難點(diǎn) Ÿ 掌握5S推進(jìn)的必要技巧 Ÿ 5S實(shí)戰(zhàn)能力顯著提升 |
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《消防安全管理與應(yīng)急控制》 02.28
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優(yōu)秀安全培訓(xùn)師培訓(xùn)[pic]課程背景:根據(jù)杜邦公司統(tǒng)計(jì)發(fā)現(xiàn),有超過(guò)96的事故原因主要是人為原因造成的。由于員工安全意識(shí)不強(qiáng),缺乏安全知識(shí),違章指揮、違章操作、違反勞動(dòng)紀(jì)律的三維現(xiàn)象,是導(dǎo)致安全事故的重要原因,也是事故防止的重點(diǎn)。有效落實(shí)安全培訓(xùn),提高全員的安全素質(zhì),以及自我保護(hù)意識(shí)和能力,是預(yù)防各類(lèi)安全事故發(fā)生的重要途徑之一。然而,因?yàn)槿鄙賹?zhuān)業(yè)的安全講師或講
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危險(xiǎn)源辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)控制[pic]概述:企業(yè)安全生產(chǎn)管理在國(guó)民經(jīng)濟(jì)工作中有著非常重要的地位,他不僅關(guān)系到企業(yè)在社會(huì)中良好的形象,更是關(guān)系到企業(yè)的永續(xù)經(jīng)營(yíng)問(wèn)題。它與生產(chǎn)管理既相互聯(lián)系、相互影響,又相互促進(jìn),只有采取先進(jìn)的安全技術(shù)與嚴(yán)格的安全生產(chǎn)管理方法,才可以消除人的不安全行為和物的不安全狀態(tài),才能實(shí)現(xiàn)促進(jìn)生產(chǎn)的根本目的。只有最大限度地減小傷亡事故,改善勞動(dòng)者工作
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《交通安全培訓(xùn)》 02.28
交通安全培訓(xùn)[pic]概述:學(xué)過(guò)世界史的人都知道,歷史曾在地球上刻下兩道深深傷痕:第一次世界大戰(zhàn),2000萬(wàn)人慘遭殺害;第二次世界大戰(zhàn),3600萬(wàn)人喪失生命。然而還有個(gè)更為殘酷的事實(shí),就是自第一輛汽車(chē)問(wèn)世至今,已有4000多萬(wàn)人慘死在那飛轉(zhuǎn)的車(chē)輪下……我們知道,汽車(chē)的發(fā)明與使用,促進(jìn)了生產(chǎn)力的發(fā)展,給人類(lèi)帶來(lái)了高度的物質(zhì)文明和精神享受,然而,飛轉(zhuǎn)的車(chē)輪在造福
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《零事故安全意識(shí)培訓(xùn)》 02.28
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