均衡生產(chǎn)管理實務
均衡生產(chǎn)管理實務詳細內(nèi)容
均衡生產(chǎn)管理實務
**部分 均衡生產(chǎn)管理的認識
l現(xiàn)代企業(yè)生存的條件與目標
l認清自身的情況和道路
l員工意識
l改善給企業(yè)帶來的影響
l改善提案與改善之旅活動
l改善的合理化四步驟
l浪費意識
l企業(yè)常見的7種浪費
※ 案例分享：某企業(yè)現(xiàn)場典型浪費剖析
l識別并挖掘浪費
l消除浪費的有效方法
l庫存意識
l企業(yè)庫存的來源和危害
l有效的消除庫存的方式
※ 案例分享：某企業(yè)現(xiàn)場消除庫存浪費
l效率意識
l假效率與真效率
第二部分 均衡生產(chǎn)布局優(yōu)化
l布局設計的類型
l布局設計優(yōu)劣的衡量標準
l布局設計與改善的原則
l布局設計與改善的要領
l實現(xiàn)一筆畫的生產(chǎn)布置
※ 案例分享：某知名企業(yè)U型布局
第三部分 均衡生產(chǎn)設備與品質(zhì)的安定
l現(xiàn)場設備安定
l自主保全與零故障
※ 案例分享：某知名公司設備安定管理
l實現(xiàn)設備四個“零”目標
※ 案例分享：豐田公司設備保全教育
l質(zhì)量零缺陷
l品質(zhì)中的“六個三”
l零不良原則
l客戶導向的品質(zhì)目標管理
l六西格瑪?shù)恼J識
l全員質(zhì)量意識再造與控制
第四部分 均衡一個流生產(chǎn)與效率大化
l何為生產(chǎn)線均衡
l均衡線計算
l均衡線中的平衡率、損失率、節(jié)拍認識
l個別效率與整體效率
l生產(chǎn)線均衡分析與改善
l生產(chǎn)線均衡改善方法要領
l均衡線對降低成本和減少浪費的作用
※ 案例分享：某企業(yè)生產(chǎn)均衡線
l批量生產(chǎn)與一個流生產(chǎn)的區(qū)別
l一個流生產(chǎn)推行條件
※ 案例分享：某企業(yè)一個流生產(chǎn)
l準時生產(chǎn)（JIT）的必要性
l看板拉動生產(chǎn)
l卡式看板、磁性看板、電子看板
l案例分析
l實施生產(chǎn)均衡的三個步驟
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《卓越班組建設實務》課程主講：陳鵬課時：2天課程內(nèi)容：一、認知班組與班組建設◆贏在基層◆班組建設缺失的危害◆班組管理內(nèi)容◆何為班組建設◆班組建設的涵蓋內(nèi)容◆班組建設總體目標◆班組建設的原則◆班組建設的結(jié)果二、班組長角色認知、地位和使命◆班組長的多重角色◆班組長應具備的基本功◆班組長的多角色轉(zhuǎn)換◆案例分析：班組長到底應該做什么？◆班組長的使命感、價值觀◆班組長
講師：陳鵬詳情
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《準時生產(chǎn)與利潤最大化》課程主講：陳鵬課時：2天課程內(nèi)容：第一部分準時化生產(chǎn)管理意識(員工意識(浪費意識(庫存意識(效率意識(全局意識第二部分生產(chǎn)形態(tài)的演變分析(生產(chǎn)模式的演變(多批少量生產(chǎn)方式的特征(存貨生產(chǎn)(訂單生產(chǎn)(應對多批少量生產(chǎn)方式的策略第三部分生產(chǎn)布局最優(yōu)化(布局設計的類型(布局設計優(yōu)劣的衡量標準(布局設計與改善的原則(布局設計與改善的要領第四部
講師：陳鵬詳情
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《優(yōu)秀班組長核心技能提升》課程主講：陳鵬課時：2天沙盤演練活動：|物資名稱|數(shù)量|備注||費舊報紙|每組5張|平時看過的報紙||剪刀|每組1把|可剪紙||膠水（小瓶）|每組1瓶|小瓶||0號大白紙|每組1張|||寫字筆|每組各3只|黑、紅、藍（各一只）|課程結(jié)構(gòu)：理論講授40％、實戰(zhàn)演練35％、案例討論、游戲15％、經(jīng)驗分享、答疑10％，講師互動相輔而成。課
講師：陳鵬詳情
《運用IE技術(shù)與精益生產(chǎn)提高運營效率》課程主講：陳鵬課時：2天課程背景：當人們對豐田生產(chǎn)方式頂禮膜拜的時候，豐田人自己說“所謂豐田生產(chǎn)方式，就是把工業(yè)工程運用到極致”。企業(yè)均希望將資源充分利用，以達到效率高、交期準、浪費少、成本低的目的，這正是百年來IE技術(shù)迅猛發(fā)展的原因。工業(yè)工程（IE）發(fā)展至今，已成為國外制造業(yè)不可或缺的技術(shù)之一。IE的知識和方法在美日等
講師：陳鵬詳情
《制造型企業(yè)現(xiàn)場精細化管理》課程主講：陳鵬課時：2天授課方式：理論講授40％、實戰(zhàn)演練35％、案例討論、答疑10％，講師互動相輔而成。課程內(nèi)容：一、推行精細化管理的意義◆全球經(jīng)濟一體化的挑戰(zhàn)和機遇◆推行精細化管理的必要性◆以豐田為代表的精益生產(chǎn)二、精細化管理與制造業(yè)競爭優(yōu)勢◆企業(yè)為什么需要精細化管理◆競爭條件下制造業(yè)的成本、利潤、價格與競爭優(yōu)勢分析◆精益生產(chǎn)
講師：陳鵬詳情
《現(xiàn)代設備管理與設備點檢維護維修技能提升》課程主講：陳鵬課時：2天課程內(nèi)容：第一講：現(xiàn)代設備管理活動的發(fā)展和管理體系? ◆TPM的發(fā)展歷程◆我國企業(yè)推行TPM◆設備一生管理概念◆TPM定義的狹義、廣義與延伸◆TPM的思想和目標◆為什么要開展TPM？第二講：做好現(xiàn)代設備日常管理◆設備保養(yǎng)概論◆設備保養(yǎng)目的與范圍◆設備保養(yǎng)與檢查工作體系◆設備管理中的六大損失◆
講師：陳鵬詳情
《以精益為導向的生產(chǎn)成本控制與改進》課程主講：陳鵬課時：1天課程背景：在日新月異產(chǎn)品高度同質(zhì)化的今天，企業(yè)的競爭歸根結(jié)底還是成本的競爭，而生產(chǎn)成本中的企業(yè)成本管理的核心與重點。如何從成本的形成過程對生產(chǎn)成本的系統(tǒng)控制，一直是企業(yè)成本管理難點。為此，課程將從如何樹立成本觀念，從生產(chǎn)現(xiàn)場開設，深入探討減低成本的各種手段與方法，同時結(jié)合價值工程與價值分析（VE/V
講師：陳鵬詳情
《現(xiàn)場精細化管理》2天 10.18
《現(xiàn)場精細化管理》課程主講：陳鵬課時：2天授課方式：理論講授40％、實戰(zhàn)演練35％、案例討論、經(jīng)驗分享、答疑10％，講師互動相輔而成課程對象：生產(chǎn)主管、車間主任、班組長、督導員、線長等課程內(nèi)容：一、如何做好精細化管理◆正確認識現(xiàn)代管理◆迅速改變粗放式管理◆企業(yè)發(fā)展趨勢的影響◆現(xiàn)場信息收集與管理◆工作管理的重點二、機器設備精細化管理◆現(xiàn)場TPM活動開展◆設備管
講師：陳鵬詳情
《現(xiàn)場可視化管理》2天 10.18
《現(xiàn)場可視化管理》課程主講：陳鵬課時：2天課程背景：“強化企業(yè)體質(zhì)”、“苦練企業(yè)內(nèi)功”已成為現(xiàn)代企業(yè)管理者們的共識，直至今天，JIT生產(chǎn)方式已被制造性工廠普遍采用，而促使JIT取得巨大成功的核心支柱便是目視管理。可視管理利用視覺化的工具，以顏色、文字、圖表、相片等方式，提醒相關人員應該遵守或注意的地方及傳達必要的信息，創(chuàng)造一個一目了然的工作場所，提升企業(yè)形象
講師：陳鵬詳情
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