問題分析與解決 內 訓
問題分析與解決 內 訓詳細內容
問題分析與解決 內 訓
**部分:現(xiàn)場生產管理概述
一、了解自己的工廠
二、現(xiàn)場生產管理的任務與作用
三、現(xiàn)場生產管理對各類人員的要求
四、現(xiàn)場生產管理好壞的八個指標
五、每天的作業(yè)分配與業(yè)務指導
六、作業(yè)實績分析
第二部分、問題分析與解決概述
1、學會問問題
1)什么是問題?
2)樹立問題意思
3)連問五個為什么?
2、找到方法問問題
1)面對問題的思維轉換(換腦袋)
2)從直線思維走向平行思維
3)平行思維之練習
3、什么是問題分析與解決
1)什么是問題分析
2)什么是問題解決
3)如何尋找問題的根源?
4)分析、解決問題的思路:5W1H、頭腦風暴法、PDCA 循環(huán)
二、質量問題分析與解決
1、5why質量問題分析與解決
1)什么是5why分析法
2)5Why分析法的主要內容
3)5Why分析法解決質量問題案例
2、6步質量問題解決法
1)問題定義及歷史數(shù)據(jù)分析
2)分析問題并列出可能原因(頭腦風暴)
3)可能原因優(yōu)先排序
4)制定攻關改進計劃
5)實施改進
6)評價成果
7)6步質量問題解決法的應用
三、安全問題分析與解決
1、5why安全問題分析概述
2、有何具體困惑
3、如何認識安全
1)什么是安全**
2)安全生產的目標是什么?
3)怎么看當前的安全管理?
4、如何把握安全
1)面對現(xiàn)狀如何把握?
2)公司安全管理總體思路是什么?
3)深化每周安全聯(lián)合巡檢,提升管理者安全履職能力
4)管理者安全管理能力提升
5、當前存在問題
1)安全管理責任落實不到位
2)安全管理系統(tǒng)策劃有待改進
3)現(xiàn)場執(zhí)行力仍亟待加強
4)安全管理過程缺乏系統(tǒng)化檢查
5)舉一反三能力不足
6、如何抓好安全工作
1)安全工作策劃
2)安全工作過程推進
3)安全工作績效評價
4)營造安全生產氛圍
張四華老師的其它課程
作業(yè)長綜合能力提升--3天 07.13
《作業(yè)長制》課程大綱講師:張四華【課程時間】三天【課程對象】作業(yè)長、與作業(yè)長制推進的相關管理人員【課程人數(shù)】40—60人效果最佳【課程目標】了解作業(yè)長制的發(fā)展概況;熟悉作業(yè)長制的基本內容熟悉作業(yè)長制的管理推進;掌握作業(yè)長的管理實務?!菊n程大綱】第一部分作業(yè)長制的發(fā)展概況一、作業(yè)長制的由來二、作業(yè)長制的基本概念三、作業(yè)長制的發(fā)展歷程四、堅持和發(fā)展作業(yè)長制的重要
講師:張四華詳情
安全管理 04.23
安全管理主講:張四華培訓目的:通過介紹管理者如何做好安全工作,包括安全管控的內容和步驟,以提升管理者的安全管理工作水平。培訓內容:第一講安全管理認知一、OHSAS18000主要內容介紹二、安全管理體系介紹1、一流目標2、二根支柱3、三個基礎4、四全管理5、五項內容第二講管理者如何做好安全工作一、有何具體困惑二、如何認識安全1、什么是安全第一2、安全生產的目標
講師:張四華詳情
問題分析與解決大綱 04.23
問題分析與解決主講:張四華課程目標:1、通過學習問題分析,掌握解決問題的工具與方法2、提升掌握決策品質與有效時機的能力3、促進改善能力與問題解決程序的一致性,提升跨部門的團隊合作授課大綱:第一部分:現(xiàn)場生產管理概述 一、了解自己的工廠 二、現(xiàn)場生產管理的任務與作用 三、現(xiàn)場生產管理對各類人員的要求四、現(xiàn)場生產管理好壞的八個指標五、每天的作業(yè)分配與業(yè)務
講師:張四華詳情
現(xiàn)場5S及目視化管理 04.23
現(xiàn)場5S及目視化管理主講:張四華課程背景:隨著改革開放的推進和市場競爭的加劇,工廠現(xiàn)場管理越來越受到重視,從文明生產、清潔工廠、定置管理,力度、水平逐日提升,近幾年,5S也在不少企業(yè)推廣,對企業(yè)發(fā)展和形象塑造起了重要作用。本課程結合我國企業(yè)管理現(xiàn)狀,對5S和目視化管理的基礎知識和推進技巧作詳細介紹。課程圖文結合、理論和案例結合、知識和經(jīng)驗結合,有很強的針對性
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作業(yè)長綜合能力提升 04.23
作業(yè)長綜合能力提升主講:張四華作業(yè)長制是現(xiàn)代企業(yè)為改善企業(yè)組織層次結構、提高生產現(xiàn)場的協(xié)調效率和勞動生產率而推行的一種行之有效的基層組織管理模式,主要通過作業(yè)管理重心下移來減少管理層次、克服層次結構中的協(xié)調障礙。相對于傳統(tǒng)的班組長制或工段長制,作業(yè)長是基層的一級管理者,權責統(tǒng)一,更有利于加強基層的生產指揮,從而有利于整個企業(yè)的管理。由于作業(yè)長權責增大,作用明
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精益TQM全面質量管理 04.23
精益TQM全面質量管理主講:張四華課程背景:TQM是日本工業(yè)騰飛的利器“精益生產管理”,源于20世紀50年代,由豐田汽車公司創(chuàng)制。它的基本理念是通過查找和消除生產過程中各種各樣的浪費現(xiàn)象達到徹底降低成本的目的。它提出的準時化生產(JIT)改變了日本企業(yè)的經(jīng)營方式,以絕佳的QCD組合,促進了日本工業(yè)的飛速發(fā)展,并已成為一部國際通用的企業(yè)教科書,被稱為“改造世界
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精益生產(高效生產管理精要) 04.23
精益生產高效生產管理精要?主講:張四華【課程目的】樹立系統(tǒng)觀念,依靠體系達成整體效率,熟悉建立生產、品質一體化的高效管理體系,并把握運行、監(jiān)督執(zhí)行的管理規(guī)范,達到持續(xù)高效的目的。【課程對象】企業(yè)基層管理人員、生產主管、生產經(jīng)理、生產總監(jiān)、生產副總等?!菊n程大綱】第一章生產管理常見問題及改善思路?一、生產企業(yè)常見問題?二、企業(yè)為什么會發(fā)生生產問題?三、如何解決
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六西格瑪 04.23
六西格瑪培訓主講:張四華【課程背景】??六西格瑪?shù)亩x是每百萬次的操作機會,只允許出現(xiàn)3.4次失誤。推行“六個標準差”的目的就是經(jīng)由設計并改善監(jiān)控流程操作,將流程的失誤降低到最低,以期獲得最佳的品質和經(jīng)營效果。摩托羅拉、通用電氣創(chuàng)造發(fā)展了六西格瑪,引領了全球質量管理直至經(jīng)營模式的新潮流,極大地提升了產品及服務質量,增加了客戶滿意度,獲得了豐碩的財務成果。六西
講師:張四華詳情
企業(yè)流程再造與生產流程設計 04.23
企業(yè)流程再造與生產流程設計主講:張四華課程大綱:第一部份:企業(yè)流程再造(BPR)的運作一、何謂顧客二、企業(yè)面對3C的挑戰(zhàn)三、企業(yè)再造的重心四、企業(yè)再造的原則五、企業(yè)再造成功的關鍵因素六、流程再造的前提和條件七、企業(yè)改造工程的關鍵精神八、企業(yè)再造的實施步驟九、流程再造的作法十、流程再造的特色第二部份:生產流程設計一、什么是流程二、何謂流程管理三、TQA的架構(
講師:張四華詳情
時間管理與計劃工作安排 04.23
時間管理與計劃工作安排主講:張四華課程大綱:一、時間管理1、四個主要的時間生產率障礙2、任務與時間3、時間績效的分析420/80時間管理法二、事務管理技能1、計劃制定與實施2、例會管理3、高效執(zhí)行力4、高效解決問題的能力5、工作授權的技巧6、工作評價及考核7、工作標準與流程8、創(chuàng)新思維三、人員管理技能1、與人溝通能力2、如何選人3、如何用人4、如何育人四、團
講師:張四華詳情
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