技術(shù)資料的管控與技術(shù)轉(zhuǎn)移管理

 **章 研發(fā)階段資料解析（3小時）

**這一章的學習，可以掌握研發(fā)階段的各種資料的制作，發(fā)行，變更，回收的流程，確保研發(fā)資料的可追塑性；了解各種研發(fā)資料的作用。

■研發(fā)三大階段介紹

1.研發(fā)策劃階段

2.研發(fā)實施階段

3.研發(fā)驗證階段

■研發(fā)階段資料的種類及作用

1.產(chǎn)品策劃資料（產(chǎn)品規(guī)格書，項目任務(wù)書，開發(fā)計劃書，產(chǎn)品驗收標準等）

2.研發(fā)設(shè)計資料

EE：原理圖，LAYOUT圖，測試規(guī)范，電子BOM，電子器件承認書等

SW：程序設(shè)計說明，程序代碼，UI設(shè)計說明等

ID：外觀效果圖，外觀造型圖，配色文件，Artwork(印刷文件)，

外觀設(shè)計說明，包裝設(shè)計圖等

MD：結(jié)構(gòu)方案圖，機構(gòu)運動原理圖，零件圖，MCO（元器件高度控制圖），

結(jié)構(gòu)BOM，機構(gòu)運動測試規(guī)范，結(jié)構(gòu)組裝流程圖，零件承認書等

3.生產(chǎn)工具開發(fā)資料

EE：PCBA測試夾具圖

MD：模具圖，DFM模具開發(fā)評估報告，夾具圖，模具開發(fā)協(xié)議，模具驗收單

4.測試驗證資料

EE：硬件功能測試規(guī)范

SW:軟件測試規(guī)范

MD:零件驗收標準，組件驗收標準，結(jié)構(gòu)件相關(guān)測試標準，樣機檢測規(guī)范，

包裝驗收標準 

■研發(fā)資料管控流程

1.研發(fā)資料發(fā)行流程及相關(guān)表單（舉例分析）

2.研發(fā)資料變更流程及相關(guān)表單（舉例分析）

3.研發(fā)資料回收流程及相關(guān)表單（舉例分析）

4.研發(fā)資料銷毀流程及相關(guān)表單（舉例分析）

第二章技術(shù)轉(zhuǎn)移管理（2小時）

**這一章的學習，可以掌握技術(shù)轉(zhuǎn)移的基本方法和技術(shù)轉(zhuǎn)移的內(nèi)容；掌握各種技術(shù)文件的使用。

■ 技術(shù)的分類

1.研發(fā)技術(shù)

2.生產(chǎn)技術(shù)

3.品質(zhì)管理技術(shù)

■ 技術(shù)轉(zhuǎn)移的目的

1.研發(fā)技術(shù)轉(zhuǎn)移的目的一：指導產(chǎn)品的生產(chǎn)

2.研發(fā)技術(shù)轉(zhuǎn)移的目的二：讓產(chǎn)品技術(shù)沉淀下來

3.生產(chǎn)技術(shù)轉(zhuǎn)移的目的：指導產(chǎn)品的生產(chǎn)

4.品質(zhì)管理技術(shù)轉(zhuǎn)移的目的：指導生產(chǎn)物料的IQC，指導生產(chǎn)過程IPQC,

指導成品OQC.

■ 技術(shù)轉(zhuǎn)移的內(nèi)容

1.研發(fā)技術(shù)轉(zhuǎn)移的內(nèi)容:基礎(chǔ)技術(shù)研究成果的發(fā)布；開發(fā)技術(shù)文件的發(fā)行；

技術(shù)標準的固化等

2.生產(chǎn)技術(shù)轉(zhuǎn)移的內(nèi)容：生產(chǎn)技術(shù)文件發(fā)行（零件制造工藝文件，組裝工藝文件

SOP等）

3.品質(zhì)管理技術(shù)轉(zhuǎn)移的內(nèi)容:零件品質(zhì)檢驗規(guī)范；組件品質(zhì)檢驗規(guī)范；成品檢驗

規(guī)范

■ 技術(shù)轉(zhuǎn)移的時機

所謂的技術(shù)轉(zhuǎn)移的時機：就是指在產(chǎn)品實現(xiàn)的過程中，每個階段該按時發(fā)行相應

的技術(shù)文件，將技術(shù)轉(zhuǎn)移指導生產(chǎn)。    

第三章PDM管理系統(tǒng)（2小時）

**這一章的學習，掌握先進的PDM管理平臺的精髓，掌握PDM系統(tǒng)的運用方法整合

管理各種資料信息，實現(xiàn)信息化，規(guī)范化管理

■PDM的簡介

■PDM產(chǎn)生背景

■PDM應用范圍

1.PDM數(shù)據(jù)管理范圍

 2.PDM集成框架作用

3.PDM的應用功能

通訊與通知

數(shù)據(jù)傳輸

數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化

圖像服務(wù)

系統(tǒng)管理

■ 重要性

1.產(chǎn)品資料管理

2.可由PDM系統(tǒng)加上財務(wù)及人事系統(tǒng)以建立企業(yè)資源管理系統(tǒng)

3.可提供“CALS（虛擬企業(yè)）”其他應用之資料運用

4.縮短工程變更時間和提高變更的準確率

5.產(chǎn)品模型資料交換標準

6.向量圖形標準

7.文件標準

8.圖形管理標準

9.電子檔案交換標準

10.快速存取相關(guān)的產(chǎn)品信息

11.版本控制

12.資料及文件管理

13.工作程序流程管理

14.產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理

15.分類管理

16. 程序管理

17.資料傳輸及轉(zhuǎn)換

18.信息傳輸及自動通知系統(tǒng)

■PDM技術(shù)開發(fā)的方向

1.電子商務(wù)和合作商務(wù)

2.虛擬產(chǎn)品開發(fā)

3.支持供應鏈管理

■ 國產(chǎn)PDM產(chǎn)品的應用

1.數(shù)據(jù)的歸檔

2.統(tǒng)一編碼

3.過程管理

4.數(shù)據(jù)的處理

5.領(lǐng)域集成

6.信息的提取

第四章 PDM系統(tǒng)的應用（2小時）

**這一章的學習，掌握先進的PDM系統(tǒng)的精髓，掌握PDM系統(tǒng)的應用方法。

■ 產(chǎn)品研發(fā)面臨的問題分析

1.產(chǎn)品研發(fā)的工作特點

2.新環(huán)境下對產(chǎn)品開發(fā)的新要求

高效率－縮短開發(fā)周期

低成本－降低開發(fā)費用及產(chǎn)品成本

高品質(zhì)－減少變更次數(shù)＋嚴格的管理

可持續(xù)－保持核心競爭力

3.技術(shù)部門計算機應用的問題

數(shù)據(jù)爆炸

信息孤島沒有形成合力

缺乏有效、透明的管理手段

所以，就要求我們要

建立統(tǒng)一的部品庫，盡可能使用通用件

建立唯一的產(chǎn)品數(shù)據(jù)模型，減少失誤

構(gòu)建系列化產(chǎn)品

■PDM在企業(yè)信息化中的地位

■PDM的基本概念

■PDM管理的內(nèi)容

數(shù)據(jù)和文檔管理

過程管理

應用系統(tǒng)集成等

■PDM系統(tǒng)管理的內(nèi)容

組織管理

對一象授權(quán)

擴展功能授權(quán)

角色定義

功能授權(quán)以及日常查詢

系統(tǒng)監(jiān)控等

■PDM主要模塊之間的關(guān)系

■組織管理

■ 文檔管理

■權(quán)限與角色

■權(quán)限管理

■過程權(quán)限

■角色定義

■工作流程

■項目管理的主要內(nèi)容

時間進度

資源的合理分配

預算、成本控制

項目各階段完成的工作成果

人員的績效考核

與ISO結(jié)合

■PDM使用的關(guān)鍵技術(shù)

■PDM平臺上個人工作環(huán)境

■PDM平臺上各部門之間的信息共享

■ 創(chuàng)建協(xié)同的工作環(huán)境

■PDM對企業(yè)的價值

第五章PDM系統(tǒng)的實施（2小時）

**這一章的學習，掌握先進的PDM系統(tǒng)的實施技巧；可為企業(yè)制定合適的PDM系統(tǒng)的管理工具，實現(xiàn)管理系統(tǒng)集成信息化。

■PDM的實施原則

PDM實施的指導思想

■PDM的實施步驟

項目招標

人員組織

需求分析

系統(tǒng)設(shè)計

詳細設(shè)計

客戶化

安裝調(diào)試

試運行

系統(tǒng)驗收

■ 人員組織

■ 需求分析

■ 系統(tǒng)設(shè)計

■ 詳細設(shè)計

■ 客戶化

■ 安裝調(diào)試

■ 試運行

驗收準備工作

驗收程序

驗收標準

第六章問題討論（1小時）

總結(jié)

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