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吳東翰老師
吳東翰 老師
  • 關注者:人  收藏數(shù):
  •  所在地區(qū): 廣東 惠州
  •  主打行業(yè): 不限行業(yè)
  •  擅長領域:生產(chǎn)管理質量管理供應鏈管理教練技術 NLP后現(xiàn)代心理學
  •  企業(yè)培訓請聯(lián)系董老師
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吳東翰

吳東翰老師的內(nèi)訓課程

中小型企業(yè)的80的基礎管理工作都應該誰去落實?80的效率提升都應該誰去推動?80的粗制濫造小事件都每天發(fā)生在誰身邊?是誰每天從早到晚始終目不轉睛盯著現(xiàn)場?是誰每天從早到晚嚴守把控作業(yè)安全、產(chǎn)品缺陷、設備保養(yǎng)、進度督導、規(guī)范作業(yè)的執(zhí)行監(jiān)督?又是誰第一個愿意與員工在失敗中共同學習與成長?企業(yè)引入了不同類型的西方式管理理論、各種管理體系認證的洗禮,為什么公司還是找不到更好的五大工具應用的方向與方法?上有政策,下有對策,為什么企業(yè)家的想法總是不能讓員工上下一致的理解與認同?談談五大工具的應用和成果,為什么部份企業(yè)總是不停的在重復思想、行為和成果的“兩張皮”現(xiàn)象 IATF 16949的五大工具類課程,即

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中小型企業(yè)的80的基礎管理工作都應該誰去落實?80的效率提升都應該誰去推動?80的粗制濫造小事件都每天發(fā)生在誰身邊?是誰每天從早到晚始終目不轉睛盯著現(xiàn)場?是誰每天從早到晚嚴守把控作業(yè)安全、產(chǎn)品缺陷、設備保養(yǎng)、進度督導、規(guī)范作業(yè)的執(zhí)行監(jiān)督?又是誰第一個愿意與員工在失敗中共同學習與成長?企業(yè)引入了不同類型的西方式管理理論、各種管理體系認證洗禮,為什么公司還是找不到更好的五大工具應用的方向與方法?上有政策,下有對策,為什么企業(yè)家的想法總是不能讓員工上下一致的理解與認同?談談五大工具的應用和成果,為什么部份企業(yè)總是不停的在重復思想、行為和成果的“兩張皮”現(xiàn)象 IATF 16949的六大工具類課程,即A

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偉大的質量宗師克勞士比說:“質量是免費的,它不僅是免費的,它還是一棵貨真價實的搖錢樹”。許多企業(yè)家因質量管理的戰(zhàn)略與規(guī)劃而感到困惑,因質量管理的績效而感到失望。實踐證明,企業(yè)內(nèi)部運作管理中40的成本源于管理和產(chǎn)品的過失及浪費,員工缺乏改善意識和改善方法,缺少改善的動力從企業(yè)管理的細節(jié)挖掘目標利潤,沒有不賺錢的企業(yè)。QCC品管圈活動因應經(jīng)濟環(huán)境的變化,針對企業(yè)中已發(fā)生的問題以及尋找尚未發(fā)生的問題進行分析解決。使圈員(中、低階干部)掌握熟練的改善手法及培養(yǎng)解決問題的能力,進而有效提升競爭力及塑造團隊運作的方法.,通過課堂上大量的有針對性的練習,學員能夠在最短的時間內(nèi)迅速掌握QCC品管圈運營技術,能

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日本著名的質量管理專家石川馨曾說:企業(yè)內(nèi)95的質量管理問題,可通過企業(yè)上上下下全體人員活用新QC七大手法而得到解決。新舊QC七大手法是在品質管理工作最基本的也是不可缺少的,在品質問題的處理和數(shù)據(jù)的初步整理方面起著重要的作用,通過對新QC七工具的理解和運用,就可以用簡單易懂的方法來了解各個過程中的績效。 德信誠顧問師從制造企業(yè)現(xiàn)場實務的角度與大家一并分享新QC七大手法。 第一講:數(shù)據(jù)統(tǒng)計和統(tǒng)計圖表的制作1、基本統(tǒng)計圖表類別和制作原則2、統(tǒng)計圖表的制作要領3、常見的幾種統(tǒng)計圖表的案例研究第二講:舊QC七大工具講解與運用1、查檢表1.1查檢表的種類、內(nèi)容和作用1.2 檢查表的設計制作方法和要領1.3

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FMEA于1960年首此應用于航空工業(yè)中的阿波羅任務(Apollo),并于80年代被美國軍方確認為軍方規(guī)范(MILSTD1629A),是一種系統(tǒng)化之工程設計輔助工具,主要是利用表格方式協(xié)助工程師進行工程分析。其目的在于改善產(chǎn)品和制造的可靠性,指出在設計階段就可提升設計的可靠性,從而提升產(chǎn)品質量,降低成本損失本課程可使企業(yè)了解和掌握最新版FMEA的根本精神和用意,了解可靠性工程是在設計規(guī)劃階段就可以加以控制和改善的,并輔以實例練習,使學員在實際練習中真正掌握最新版FMEA的精髓,協(xié)助企業(yè)確定對客戶最具影響力的業(yè)務過程,確定業(yè)務過程最可能的失效方式,找出過程失效中最難察覺的因素 第一講:過程數(shù)據(jù)告

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FMEA于1960年首此應用于航空工業(yè)中的阿波羅任務(Apollo),并于80年代被美國軍方確認為軍方規(guī)范(MILSTD1629A),是一種系統(tǒng)化之工程設計輔助工具,主要是利用表格方式協(xié)助工程師進行工程分析。其目的在于改善產(chǎn)品和制造的可靠性,指出在設計階段就可提升設計的可靠性,從而提升產(chǎn)品質量,降低成本損失本課程可使企業(yè)了解和掌握最新版FMEA的根本精神和用意,了解可靠性工程是在設計規(guī)劃階段就可以加以控制和改善的,并輔以實例練習,使學員在實際練習中真正掌握最新版FMEA的精髓,協(xié)助企業(yè)確定對客戶最具影響力的業(yè)務過程,確定業(yè)務過程最可能的失效方式,找出過程失效中最難察覺的因素 第一講:過程數(shù)據(jù)告

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