最新版APQP與控制計(jì)劃CP

  培訓(xùn)講師:吳東翰

講師背景:
吳東翰老師生產(chǎn)管理實(shí)戰(zhàn)專家22年生產(chǎn)質(zhì)量管理實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)EMBA高級(jí)工商管理碩士精益六西格瑪黑帶大師曾任:光寶集團(tuán)(世界500強(qiáng))全面質(zhì)量管理總教練曾任:維亞科技股份有限公司生產(chǎn)經(jīng)理/質(zhì)量總監(jiān)曾任:香港權(quán)智集團(tuán)班組長(zhǎng)/高級(jí)工程師株硬集團(tuán)、闊丹凌 詳細(xì)>>

吳東翰
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最新版APQP與控制計(jì)劃CP詳細(xì)內(nèi)容

最新版APQP與控制計(jì)劃CP

中小型企業(yè)的80%的基礎(chǔ)管理工作都應(yīng)該誰(shuí)去落實(shí)?80%的效率提升都應(yīng)該誰(shuí)去推動(dòng)?80%的粗制濫造小事件都每天發(fā)生在誰(shuí)身邊?是誰(shuí)每天從早到晚始終目不轉(zhuǎn)睛盯著現(xiàn)場(chǎng)?是誰(shuí)每天從早到晚嚴(yán)守把控作業(yè)安全、產(chǎn)品缺陷、設(shè)備保養(yǎng)、進(jìn)度督導(dǎo)、規(guī)范作業(yè)的執(zhí)行監(jiān)督?又是誰(shuí)第一個(gè)愿意與員工在失敗中共同學(xué)習(xí)與成長(zhǎng)?企業(yè)引入了不同類型的西方式管理理論、各種管理體系認(rèn)證洗禮,為什么公司還是找不到更好的五大工具應(yīng)用方向與方法?上有政策,下有對(duì)策,為什么企業(yè)家的想法總是不能讓員工上下一致的理解與認(rèn)同?談談五大工具的應(yīng)用和成果,為什么部份企業(yè)總是不停的在重復(fù)思想、行為和成果“兩張皮”現(xiàn)象





IATF 16949的大工具類課程,即APQP產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)劃、PPAP生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序、FMEA潛在失效模式及后果分析、SPC統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制、MSA測(cè)量系統(tǒng)分析是IATF所推薦的配套核心工具手冊(cè)。為了在中國(guó)推廣和借鑒國(guó)際汽車工業(yè)質(zhì)量管理先進(jìn)經(jīng)驗(yàn),促進(jìn)和提高中國(guó)汽車等行業(yè)整體質(zhì)量管理和質(zhì)量保證水平,推出最新版五大核心工具培訓(xùn)課程,將結(jié)合深入淺出的案例闡述工具類課程在實(shí)際工作中的運(yùn)用并有針對(duì)性的解答學(xué)員的疑難問(wèn)題



課程收益:



提升APQP與CP的意識(shí)與能力,并推動(dòng)全員工主動(dòng)參與APQP與CP變革的活動(dòng)



● 梳理APQP與CP工廠經(jīng)營(yíng)基本策略,并如何化“不可能”為可能的關(guān)鍵能力



● 掌握APQP與CP與業(yè)務(wù)整合必殺技、讓五大工具變得如此的輕松、簡(jiǎn)單有效



● 提升APQP與CP應(yīng)用創(chuàng)新模式中所需要的綜合能力,降低應(yīng)用化帶來(lái)的成本



● 推動(dòng)落地APQP與CP與制造業(yè)解決方案的方法技巧,促進(jìn)整體性變革有效性



● 建立APQP與CP推動(dòng)的標(biāo)準(zhǔn)和流程,以及優(yōu)化業(yè)務(wù)服務(wù)中的標(biāo)準(zhǔn),和滿意度



● 掌握APQP與CP應(yīng)用人才開(kāi)發(fā)能力,以及關(guān)鍵業(yè)務(wù)流程的持續(xù)改進(jìn)活動(dòng)推廣





課程時(shí)間:2,6小時(shí)/天



課程對(duì)象R&D工程師/生產(chǎn)工程師/品質(zhì)改善工程師/生產(chǎn)單位主管/品質(zhì)主管經(jīng)理/生產(chǎn)廠長(zhǎng)、主管、工程QA\QC部門主管﹑IE﹑PE﹑QE等工程師﹑現(xiàn)場(chǎng)管理及設(shè)計(jì)研發(fā)技術(shù)人員等。



課程方式:像觀賞+工具復(fù)制+案例分析+實(shí)戰(zhàn)模擬+疑難問(wèn)+精彩點(diǎn)評(píng)



課程大綱



第一講:APQP-產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃



1) 新版變化點(diǎn)



a) 變化點(diǎn)1:刪除控制計(jì)劃內(nèi)容,成為單獨(dú)控制計(jì)劃手冊(cè)



b) 變化點(diǎn)2:新增項(xiàng)目節(jié)點(diǎn)管理



c) 變化點(diǎn)3:新增采購(gòu)章節(jié)和采購(gòu)檢查表,識(shí)別和控制高風(fēng)險(xiǎn)供應(yīng)商



d) 變化點(diǎn)4:增加了新的產(chǎn)能(合同量)評(píng)估、規(guī)劃和評(píng)價(jià)



e) 變化點(diǎn)5:新增變更管理和變更管理檢查表



f) 變化點(diǎn)6:新增APQP項(xiàng)目指標(biāo)



g) 變化點(diǎn)7:新增零件可追溯性



h) 變化點(diǎn)8:強(qiáng)調(diào)持續(xù)評(píng)審和應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)和最佳實(shí)踐的重要性



i) 變化點(diǎn)9:新增風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估緩解計(jì)劃,以確定改進(jìn)和風(fēng)險(xiǎn)緩解行動(dòng)的機(jī)會(huì)



j) 變化點(diǎn)10:修訂和改進(jìn)任務(wù)檢查表



k) 變化點(diǎn)11:增加了產(chǎn)品質(zhì)量策劃責(zé)任的顧客協(xié)商



2) 第一階段:策劃和定義項(xiàng)目



a) 顧客的呼聲(包括市場(chǎng)研究、保修歷史和質(zhì)量信息、團(tuán)隊(duì)經(jīng)驗(yàn))



b) 業(yè)務(wù)計(jì)劃/ 營(yíng)銷策略



c) 產(chǎn)品/過(guò)程標(biāo)桿管理



d) 產(chǎn)品/過(guò)程假設(shè)



e) 產(chǎn)品可靠性研究



f) 顧客輸入



g) 實(shí)戰(zhàn)演練



3) 第二階段:產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)



a) 設(shè)計(jì)目標(biāo)



b) 可靠性和質(zhì)量目標(biāo)



c) 初始材料清單



d) 初始過(guò)程流程圖



e) 初始產(chǎn)品和過(guò)程特殊特性識(shí)別



f) 產(chǎn)品保證計(jì)劃



g) 產(chǎn)能策劃



h) 領(lǐng)導(dǎo)支持



i) 變更管理



j) APQP項(xiàng)目指標(biāo)



k) 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估緩解計(jì)劃



l) 實(shí)戰(zhàn)演練





4) 第三階段:過(guò)程設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)



a) 設(shè)計(jì)失效模式和影響分析(DFMEA)



b) 可制造性、裝配和服務(wù)設(shè)計(jì)



c) 設(shè)計(jì)驗(yàn)證



d) 設(shè)計(jì)評(píng)審



e) 原型樣件制造-控制計(jì)劃



f) 工程圖(包括數(shù)模數(shù)據(jù))



g) 工程規(guī)范



h) 材料規(guī)范



i) 圖紙和規(guī)范變更



j) 新設(shè)備、工裝和設(shè)施要求



k) 產(chǎn)品和過(guò)程特殊特性



l) 量具/測(cè)試設(shè)備要求



m) 團(tuán)隊(duì)可行性承諾和領(lǐng)導(dǎo)支持



n) 實(shí)戰(zhàn)演練



5) 第四階段:產(chǎn)品和過(guò)程確認(rèn)



a) 包裝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范



b) 產(chǎn)品/過(guò)程質(zhì)量體系評(píng)審



c) 過(guò)程流程圖



d) 平面布局圖



e) 過(guò)程失效模式和影響分析(DFMEA)



f) 試生產(chǎn)控制計(jì)劃



g) 過(guò)程說(shuō)明書



h) 測(cè)量系統(tǒng)分析計(jì)劃



i) 初始過(guò)程能力研究計(jì)劃



j) 領(lǐng)導(dǎo)支持



k) 實(shí)戰(zhàn)演練





6) 第五階段:反饋評(píng)估和糾正措施



a) 有效生產(chǎn)運(yùn)行



b) 測(cè)量系統(tǒng)分析



c) 初始過(guò)程能力研究



d) 生產(chǎn)件批準(zhǔn)



e) 生產(chǎn)確認(rèn)測(cè)試



f) 包裝評(píng)價(jià)



g) 生產(chǎn)控制計(jì)劃



h) 質(zhì)量策劃簽發(fā)和領(lǐng)導(dǎo)支持



第二講:控制計(jì)劃CP



1.控制計(jì)劃的概念和作用



1)控制計(jì)劃的定義



2)控制計(jì)劃的作用



2.控制計(jì)劃的編制方法



1)控制計(jì)劃的編制流程



2)控制計(jì)劃的編制要點(diǎn)



3.控制計(jì)劃的實(shí)施過(guò)程



1)控制計(jì)劃的實(shí)施流程



2)控制計(jì)劃的實(shí)施要點(diǎn)



4.如何有效做好控制計(jì)劃



1)為何必須關(guān)注控制計(jì)劃?



2)控制計(jì)劃概念



3)控制計(jì)劃相關(guān)活動(dòng)關(guān)聯(lián)



4)過(guò)程流程圖



5)特殊特性



6)逐步說(shuō)明怎樣完成一份控制計(jì)劃



7)控制計(jì)劃的作業(yè)流程



8)三種類型的控制計(jì)劃



 

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課程背景?中國(guó)目前導(dǎo)入SPC體系的企業(yè)很多,但成功利用SPC進(jìn)行過(guò)程產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控和改善的企業(yè)是少之又少,因?yàn)榇蠖鄶?shù)企業(yè)導(dǎo)入SPC是迫于客戶或體系認(rèn)證的壓力,所以沒(méi)有系統(tǒng)化的SPC體系導(dǎo)入方法,通常存在以下現(xiàn)象:1.要導(dǎo)入SPC體系,但不知道具體的方法;2.SPC導(dǎo)入三年了,但Ppk從來(lái)不見(jiàn)任何改善,與導(dǎo)入當(dāng)初相比,只是多了一些SPC報(bào)表,不良率還是維持在三年

 講師:吳東翰詳情


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課程背景?中國(guó)目前導(dǎo)入SPC體系的企業(yè)很多,但成功利用SPC進(jìn)行過(guò)程產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控和改善的企業(yè)是少之又少,因?yàn)榇蠖鄶?shù)企業(yè)導(dǎo)入SPC是迫于客戶或體系認(rèn)證的壓力,所以沒(méi)有系統(tǒng)化的SPC體系導(dǎo)入方法,通常存在以下現(xiàn)象:1.要導(dǎo)入SPC體系,但不知道具體的方法;2.SPC導(dǎo)入三年了,但Ppk從來(lái)不見(jiàn)任何改善,與導(dǎo)入當(dāng)初相比,只是多了一些SPC報(bào)表,不良率還是維持在三年

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課程時(shí)間:3天,6小時(shí)/天課程對(duì)象:本課程適合希望提升管理能力金領(lǐng)職業(yè)人士,例如總經(jīng)理、部門總監(jiān)、質(zhì)量經(jīng)理/主管、技術(shù)經(jīng)理、研發(fā)經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理/主管、物流與采購(gòu)經(jīng)理/主管等。?課程背景:中國(guó)乳制品的巨頭-三鹿集團(tuán)于2008年3月被檢查到含有“三聚氰胺”高蛋白質(zhì)嬰幼兒配方奶粉,該案件一直持續(xù)升溫到2008年8月3日,三鹿奶粉停產(chǎn)整改。在此期間,多次送樣品到第三

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課程背景:企業(yè)90的基礎(chǔ)管理工作該由誰(shuí)去落地?90的效能又該由誰(shuí)去推動(dòng)和督導(dǎo)?90的小事發(fā)生在誰(shuí)身邊?如何每天花更少的時(shí)間做好:“安全生產(chǎn),質(zhì)量把關(guān),設(shè)備監(jiān)控,進(jìn)度督導(dǎo),標(biāo)準(zhǔn)化管理的相關(guān)工作,世界上有競(jìng)爭(zhēng)力的工廠都擁有一流的制造現(xiàn)場(chǎng),持續(xù)提高效率、不斷降低制造成本。一流主管培養(yǎng)和訓(xùn)練了一流的員工,一流員工創(chuàng)造了一流的現(xiàn)場(chǎng);優(yōu)秀的一線主管不僅需要扎實(shí)的技術(shù)操作

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課程時(shí)間:三天(9:00-12:0014:00-17:00)升級(jí)版本:5.0課程對(duì)象:本課程適合希望提升管理能力金領(lǐng)職業(yè)人士,例如總經(jīng)理、部門總監(jiān)、質(zhì)量經(jīng)理/主管、技術(shù)經(jīng)理、研發(fā)經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理/主管、物流與采購(gòu)經(jīng)理/主管等。教學(xué)模式:錄像觀賞+工具復(fù)制+案例分析+實(shí)戰(zhàn)模擬+疑難問(wèn)答+精彩點(diǎn)評(píng)課程思考:中國(guó)乳制品的巨頭-三鹿集團(tuán)于2008年3月被檢查到含有“三

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課程背景:精益管理源于日本豐田生產(chǎn)模式,是當(dāng)前工業(yè)界公認(rèn)最佳的一種生產(chǎn)組織體系和方式。它既是世界級(jí)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)利器,又是一種管理思想和追求卓越的企業(yè)文化。通過(guò)實(shí)施精益管理,可以使得生產(chǎn)周期減少60-90,在制品減少50-80,生產(chǎn)效率提高10-100,不合格率降低30,與工作有關(guān)的傷害減少50。被喻為“改變世界的機(jī)器”。在企業(yè)革新的道路上您還有哪些迷茫?為解決

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隨著企業(yè)的高速發(fā)展,諸多公司年?duì)I業(yè)額由過(guò)去300萬(wàn)(人民幣)增加到了現(xiàn)在6000萬(wàn),乃至未來(lái)的三個(gè)月要完成12000萬(wàn)。生意蒸蒸日上過(guò)程中,難免有著一些大家都不愿意看到的“質(zhì)量事故”。面對(duì)不斷變化的生產(chǎn)過(guò)程和競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的壓力,質(zhì)量人應(yīng)該如何在突圍中扮演核心引擎角色?在企業(yè)革新的道路上如何擺脫質(zhì)量管理過(guò)程中的迷茫與誤區(qū)?為什么全面質(zhì)量管理的做法堅(jiān)持不下去呢?盡管

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企業(yè)90的基礎(chǔ)管理工作該由誰(shuí)去落地?90的效能又該由誰(shuí)去推動(dòng)和督導(dǎo)?90的小事發(fā)生在誰(shuí)身邊?如何每天花更少的時(shí)間做好:“安全生產(chǎn),質(zhì)量把關(guān),設(shè)備監(jiān)控,進(jìn)度督導(dǎo),標(biāo)準(zhǔn)化管理的相關(guān)工作,更重要的是如何發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,解決問(wèn)題,反饋問(wèn)題,分享問(wèn)題全過(guò)程的體驗(yàn),班組長(zhǎng)是員工職業(yè)精神的榜樣,更是人生的教練,和文化的推動(dòng)者。各個(gè)事件背后都隱藏不可告人的驚天秘密及巨大的價(jià)值利益

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清華大學(xué)卓越生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)總監(jiān)高級(jí)研修班
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