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沈懷金老師
沈懷金 老師
  • 關(guān)注者:人  收藏?cái)?shù):
  •  所在地區(qū): 北京
  •  主打行業(yè): 不限行業(yè)
  •  擅長(zhǎng)領(lǐng)域:生產(chǎn)流程 精益生產(chǎn)質(zhì)量管理
  •  企業(yè)培訓(xùn)請(qǐng)聯(lián)系董老師
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沈懷金老師培訓(xùn)聯(lián)系微信

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沈懷金

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沈懷金

沈懷金老師的內(nèi)訓(xùn)課程

《現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化之SOP\SIP\OPL實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》【課程背景】 1、工作現(xiàn)場(chǎng)輸出的不僅僅是產(chǎn)品或服務(wù),更是企業(yè)的價(jià)值;在這個(gè)人員流動(dòng)性越來(lái) 越大的時(shí)代,如何保證我們的客戶都能體驗(yàn)同樣的服務(wù)?如何讓客戶的滿意度長(zhǎng)期保 持?如何讓工作業(yè)績(jī)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)化……,而SOP\SIP\OPL是達(dá)到這一效果的唯一方法, 更是管理系統(tǒng)良好運(yùn)行的基石。 2、客戶反應(yīng)快慢不一,滿意度忽高忽低,盈虧吃不準(zhǔn)、員工流動(dòng)性大、人員表現(xiàn)好 好壞壞......這一系列亂象長(zhǎng)期困擾著許多企業(yè)。針對(duì)這些問(wèn)題,必須有一種規(guī)范, 讓企業(yè)最優(yōu)秀的作業(yè)模式保留下來(lái),為企業(yè)的

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生產(chǎn)總指揮《精細(xì)化生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制》【課程背景】 1、當(dāng)前很多企業(yè)處?kù)稕](méi)訂單愁(沒(méi)活干),有訂單更愁(做不出來(lái))的狀態(tài),而造 成這種狀態(tài)大多數(shù)是因?yàn)槿鄙倩驔](méi)有合適的生產(chǎn)計(jì)劃造成的。 2、生產(chǎn)計(jì)劃是制造業(yè)企業(yè)的“心臟”,掌控營(yíng)運(yùn)、資金、物流、信息等動(dòng)脈,其制度和流程直接決定企業(yè)能否有效統(tǒng)籌資源,能否實(shí)現(xiàn)高效有序生產(chǎn),特別是在當(dāng)前市場(chǎng)需求個(gè)性化越來(lái)越多的時(shí)代,對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃的制訂提出了更高的要求。本課程以在短時(shí)間內(nèi)幫助企業(yè)解決生產(chǎn)計(jì)劃方面的難題! 3、生產(chǎn)計(jì)劃企業(yè)也許天天在制定,實(shí)施過(guò)程卻事與愿違;銷售預(yù)測(cè)總是有誤差,生 產(chǎn)計(jì)劃調(diào)

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企業(yè)執(zhí)行力提升六大方法 《三要素法、限制選擇法、分段控制法、稽核控制法、橫向制約法、數(shù)據(jù)流動(dòng)法》【課程背景】 ? 沈老師帶著咨詢團(tuán)隊(duì)走過(guò)了近300家各類型企事業(yè)單位,發(fā)現(xiàn)他們并不缺管理人員甚至 管理精英,也不缺流程及制度,但通過(guò)深入調(diào)研及分析,發(fā)現(xiàn)很多單位存在以下共性 :表面現(xiàn)象: 計(jì)劃不少>交付不了;口號(hào)遍布>執(zhí)行不多 天天精益>浪費(fèi)不少;排產(chǎn)靠經(jīng)驗(yàn)>產(chǎn)銷失衡 現(xiàn)場(chǎng)混雜盲>方法缺失;執(zhí)行無(wú)標(biāo)準(zhǔn)>空談執(zhí)行 管理無(wú)體系>系統(tǒng)缺失;崗位無(wú)通道>人心散漫 目標(biāo)無(wú)分解>停留

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精細(xì)化管理系統(tǒng)六大管理工具 《六日工作法、文控體系、管理控制卡、數(shù)據(jù)看板管理、快速反應(yīng)、數(shù)據(jù)績(jī)效考核》【課程背景】1、沈老師帶著咨詢團(tuán)隊(duì)走過(guò)了近300家各類型企事業(yè)單位,發(fā)現(xiàn)他們并不缺管理人員甚至管理精英,也不缺流程及制度,但通過(guò)深入調(diào)研及分析,發(fā)現(xiàn)很多單位存在以下共性: 沒(méi)有組織產(chǎn)銷平衡會(huì)、也不知道什么是產(chǎn)銷平衡點(diǎn)及作用 生產(chǎn)排產(chǎn)靠經(jīng)驗(yàn)、排多排少誰(shuí)都說(shuō)不定、誰(shuí)也不能保證完成 生產(chǎn)物料依靠安全庫(kù)存,成本投入巨大、風(fēng)險(xiǎn)高 生產(chǎn)品質(zhì)靠運(yùn)氣,環(huán)境好、工人熟手、設(shè)備不壞就好,相反難以控制 標(biāo)

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《企業(yè)精細(xì)化管理六大管理方法》 《三要素法、限制選擇法、分段控制法、稽核控制法、橫向制約法、數(shù)據(jù)流動(dòng)法》 向富士康學(xué)習(xí)生產(chǎn)管理系統(tǒng)系列課程【課程背景】1、沈老師帶著咨詢團(tuán)隊(duì)走過(guò)了近300家各類型企事業(yè)單位,發(fā)現(xiàn)他們并不缺管理人員甚至管理精英,也不缺流程及制度,但通過(guò)深入調(diào)研及分析,發(fā)現(xiàn)很多單位存在以下共性: 標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一、無(wú)標(biāo)準(zhǔn)支撐、標(biāo)準(zhǔn)不落實(shí) 文件一大堆鎖在柜子里、文件應(yīng)付檢查實(shí)際與規(guī)定兩張皮 導(dǎo)入ERP等軟件,發(fā)現(xiàn)效率并沒(méi)有提升、甚至曾加了人手和不必

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目標(biāo)管理與績(jī)效考核【課程收益】 ? 深刻理解目標(biāo)管理的概念; ? 掌握目標(biāo)設(shè)定、目標(biāo)分解、目標(biāo)落地的工具和技巧; ? 體驗(yàn)企業(yè)管理的完整流程,理解企業(yè)運(yùn)作中各個(gè)部門和管理者之間的相互配合。 ? 理解競(jìng)爭(zhēng)戰(zhàn)略,尋找關(guān)鍵價(jià)值鏈,提升企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力。 ? 合理配制內(nèi)部有限的資源,有效利用外部資源提升經(jīng)營(yíng)績(jī)效并建立成本與利潤(rùn)意識(shí) 。 ? 提高全局意識(shí)、市場(chǎng)意識(shí),改善并增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)溝通協(xié)作能力,建立一支高績(jī)效團(tuán)隊(duì)。 ? 掌握BSC、KP

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