2017精益班組建設
2017精益班組建設詳細內容
2017精益班組建設
班組建設概論
全球經濟一體化的企業(yè)經營環(huán)境變遷
1. 人員大流動環(huán)境下的一線管理
2. 員工上崗對班組管理帶來的挑戰(zhàn)
3. 企業(yè)發(fā)展對基礎管理的要求
4. 企業(yè)發(fā)展對人才培養(yǎng)的要求
5. 班組建設的目的和意義
6. 班組建設的范疇和責任
7. 班組建設中的常見誤區(qū)
8. 卓越班組的主要特征
班組組織建設
1. 有效的班組設置
2. 班組長與骨干的區(qū)別
3. 班組長設置的專職/兼職考量
4. 班組定員定崗與人員彈性設置
5. 班組五項管理
班組設置/撤消申請
班組日常管理
現場5S管理
班組早會教育
班組看板管理
自主保全實施
徹底5S
提案管理
五、現場品質管理與控制的工具和技巧
1.品質保全
2.Poke-Yoka的實施
3.SPC的實施
4.CDC的實施
六、班組中如何開展品管圈活動
七、提案改善與小組活動班組激勵
八、班組建設活動
1. 星級員工評比
2. 優(yōu)秀班組評比
3. 杰出班組長評比
4. 橫向交流學習
5. 改善案例評比
6. 班組管理看板
7. 一線講師隊伍建設
張進忠老師的其它課程
TWI 09.25
TWI培訓大綱【課程背景】:它因戰(zhàn)時需要由美國制造業(yè)先驅們所創(chuàng)造,為二戰(zhàn)勝利做出了不可磨滅的貢獻,同時又被豐田公司等日本企業(yè)創(chuàng)造性的運用并發(fā)揮到極致,讓戰(zhàn)后的日本奇跡般的崛起,最終使日本走向了經濟強國之路。一套有靈性的技術轉移和員工管理方法,一種“造物之前先育人”的哲學的完美體現!什么很多企業(yè)推行5S、TPM、精益生產、6sigma不到位?企業(yè)的經營者茫然而
講師:張進忠詳情
現場改善 09.25
現場改善【課程大綱】一、現場管理概述1、現場管理的定義及對象2、現場管理的工具(5S、VMS、定置、Layout、IE)3、現場管理的六大要素4、現場管理的六大指標二、精益生產概論1、精益生產的由來2、精益思想3、精益思想的十二大原則4、精益案例分析三.、價值流程分析1、價值流的定義和意義2、解析價值流圖——發(fā)現浪費3、繪制價值流的準備4、產品分析5、繪制價
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新舊QC七大工具 09.25
新舊QC七大工具【課程大綱】一、課程導入1、QC手法的起源2、QC手法在問題解決中的地位與應用3、培訓目標及要求4、問題提出與團隊組建學員自我介紹/分組二、舊QC七大手法1、舊QC七大手法圖形簡述學員簡述使用經驗三、檢查表概述1、何謂檢查表2、引導學員回憶工作中使用該工具的情況3、檢查表的類型4、檢查表的作用四、檢查表應用1、檢查表的制作步驟與要點2、檢查表
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質量工具SPC培訓 09.25
質量工具SPC培訓【課程收益】1.了解控制圖的選擇方法2.了解控制圖的作用3.了解數據收集與分組的原則4.分析控制圖5.通過控制圖的應用幫助了解過程能力【課程背景】統(tǒng)計過程控制(SPC)主要是指應用統(tǒng)計分析技術對生產過程進行實時監(jiān)控,科學的區(qū)分出生產過程中產品質量的隨機波動與異常波動,從而對生產過程的異常趨勢提出預警,以便生產管理人員及時采取措施,消除異常,
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設備潤滑管理 09.25
設備潤滑管理【課程背景】60以上的設備故障是由潤滑不良引起的!科學的潤滑管理不但能夠有效降低設備的故障,更為實現設備的不解體維修提供了技術支持。搞好設備潤滑已成為改善設備運行狀態(tài)、減少設備故障、提高設備壽命的得力措施。本培訓以潤滑與不解體維修為核心內容,重點傳授設備潤滑管理與技術的相關知識和技能,使學員能夠有效排除機械潤滑和液壓故障,以滿足現代化裝備對潤滑管
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設備預防性維修大綱 09.25
設備預防性維修(三天)主講:張進忠【培訓內容】一、現代設備工程與企業(yè)維修工作(一)、維修的目的和意義1、現在設備管理2、現代維修學的形成3、設備的能力Cmk(二)、設備的綜合效率OEE1、設備的六大LOSS2、設備綜合效率的提升3、減少故障停機時間的方法(三)、設備壽命周期費用LCC1、設備壽命周期費用的冰山效應2、降低設置階段的LCC的實用經驗和表格3、降
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設備預防性維修技術 09.25
設備預防性維修技術【課程簡介】作為工廠設備主管或生產主管,你是否常常遇到這樣的問題?●設備故障多,檢修時間長,影響了正常生產;●有檢修計劃,因生產停不下來而不能執(zhí)行;●設備部門每天在搶修設備故障,成為救火隊;●維修不能及時,不能徹底,重復的故障多次發(fā)生,操作工缺乏培訓,不遵守操作規(guī)程,甚至野蠻操作;●設備不清掃,不加油,損壞嚴重,急劇老化和惡化;●設備故障率
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設備專業(yè)點檢 09.25
設備點檢培訓大綱【培訓內容】(一)弄清楚設備點檢管理的基本知識1.點檢管理與TPM的關系2.點檢的十二個環(huán)節(jié)是點檢活動的基本要求3.點檢的種類及點檢周期(二)正確認識設備點檢維修制才能夯實設備管理的基礎1.點檢維修制的系統(tǒng)功能2.從點檢管理工作描述的角度看七項管理重點工作的PDCA3.點檢維修與計劃預修制的關系4.點檢制與巡檢制的對比5.點檢維修制與三級保養(yǎng)
講師:張進忠詳情
精益戰(zhàn)略執(zhí)行 09.25
精益戰(zhàn)略執(zhí)行——LP項目高級顧問張進忠【課程背景】:企業(yè)經營的目標是什么?獲取最大利潤,我們做到了嗎?企業(yè)該如何實現利潤最大化?粗放的管理模式給我們帶來了多少利潤?由粗放到精益之路企業(yè)該怎么切入?已經走上精益之路的企業(yè)為什么會感到困難重重,舉步維艱?市場份額越來越小,訂單越來越小,品種越來越多,不斷變更的訂單,讓我們不得不頻繁的換線換模,本來計劃好的交貨期,
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