中國制造業(yè)精益管理系列課程之一線主管實(shí)戰(zhàn)技能訓(xùn)練(2天)
中國制造業(yè)精益管理系列課程之一線主管實(shí)戰(zhàn)技能訓(xùn)練(2天)詳細(xì)內(nèi)容
中國制造業(yè)精益管理系列課程之一線主管實(shí)戰(zhàn)技能訓(xùn)練(2天)
中國制造業(yè)精益管理系列課程之
一線主管實(shí)戰(zhàn)技能培訓(xùn)(兩天)
← 1-物料亂放,浪費(fèi)嚴(yán)重,生產(chǎn)現(xiàn)場無人關(guān)心
← 2-上下級(jí)之間、部門之間成天扯皮,雞毛蒜皮的事不斷
← 3-一線主管忙得團(tuán)團(tuán)轉(zhuǎn),生產(chǎn)現(xiàn)場依然亂糟糟
← 4-現(xiàn)場出了問題,老板總是最后一個(gè)知道
← 5-新員工不會(huì)做,一線主管焦急萬分卻無計(jì)可施
← 6-員工安全意識(shí)低,不按規(guī)范操作,意外事故頻頻發(fā)生
← 7-人員流失率高,要沖產(chǎn)量了,老板心急如焚卻找不著人
← 8-辛苦打來的訂單,卻常常因無法按時(shí)交貨而失之交臂
← 9-今天出問題,明天又卷土重來,同樣的問題總是反復(fù)出現(xiàn)
讓我們透過紛紜復(fù)雜的現(xiàn)象來追尋本質(zhì)。。。。。。
現(xiàn)場就是市場!
一線主管的管理技能直接影響企業(yè)利潤!
現(xiàn)場淘金的本質(zhì)就是----挖掘一線主管的潛能和激情!
一、【課程背景及目的】
中國企業(yè)現(xiàn)場管理的主要問題在哪里?通過我們對多家不同類型企業(yè)績效一年的調(diào)查,
發(fā)現(xiàn)主要有以下問題:
[pic]
1、認(rèn)識(shí)上的誤區(qū):絕大多數(shù)企業(yè)沒有認(rèn)識(shí)到企業(yè)班組也即是企業(yè)細(xì)胞的決定性作
用,其實(shí)就象一個(gè)人一樣,無任用什么藥,細(xì)胞不健康、無活力,都不能解決問題。
2、能力嚴(yán)重不足:絕大多數(shù)班組長是技術(shù)和業(yè)務(wù)上的精英、管理上的弱者。會(huì)做
事而不會(huì)帶隊(duì)伍,會(huì)思考而不會(huì)溝通,能發(fā)現(xiàn)問題而不能解決問題,會(huì)工作而不會(huì)處理
關(guān)系。個(gè)人技能強(qiáng)而不會(huì)利用資源……同時(shí),個(gè)人職業(yè)素質(zhì)也存在責(zé)任意識(shí)不到位情況
3、被培訓(xùn)遺忘的一族:99%以上的班組長未接受過系統(tǒng)化、規(guī)范化的履職能力培訓(xùn)
。
當(dāng)豐田成為全球企業(yè)學(xué)習(xí)的標(biāo)桿時(shí),全球的媒體、管理學(xué)者、經(jīng)濟(jì)學(xué)家蜂擁而至,
去全面研究豐田生產(chǎn)方式。有學(xué)者問起豐田老人:“誰是豐田的第一管理者?”
豐田人毫不猶豫地回答:“豐田的班組長”。是啊,是班組長這樣的生產(chǎn)現(xiàn)場基層干部時(shí)
時(shí)在生產(chǎn)現(xiàn)場、在終端、時(shí)時(shí)盯著員工、時(shí)時(shí)控制著產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)成本、生產(chǎn)進(jìn)度、
生產(chǎn)安全……如果生產(chǎn)基層干部不負(fù)責(zé)任、如果生產(chǎn)現(xiàn)場基層干部思維方式錯(cuò)了、如果生
產(chǎn)現(xiàn)場基層干部不會(huì)管理……那么,消費(fèi)者、競爭對手、媒體一刻都不會(huì)停止對你的攻擊
;員工一天都不會(huì)停止抱怨。一般企業(yè)看高層隊(duì)伍,企業(yè)優(yōu)秀看中層隊(duì)伍,企業(yè)卓越看
基層隊(duì)伍!
班組長在組織中處于承上啟下的關(guān)鍵作用,是現(xiàn)場一線生產(chǎn)的直接指揮者、輔導(dǎo)者
和反饋者。他們的管理水平高低將最終影響公司的經(jīng)營績效。
日本制造業(yè)的輝煌,受益于對現(xiàn)場和基層主管的重視,贏在中層,決戰(zhàn)在基層。本課程
由在世界500強(qiáng)制造企業(yè)工作了十余年的資深生產(chǎn)管理專家王文勝老師授課,將從實(shí)際工
作中所遇到的事例出發(fā),并結(jié)合大量的現(xiàn)場實(shí)景和案例,讓受訓(xùn)班組長完全從實(shí)戰(zhàn)的角
度去實(shí)現(xiàn)技能管理能力的提升,掌握與上屬及下屬的溝通技巧能力,幫助班組長實(shí)現(xiàn)從
生產(chǎn)骨干到管理骨干的轉(zhuǎn)變,從而創(chuàng)造出非凡的成績。
二、【課程對象】
生產(chǎn)廠長、生產(chǎn)主管、車間主任、班組長等生產(chǎn)現(xiàn)場各級(jí)主管;企業(yè)研發(fā)部、技術(shù)部
、品管部、物流部等主管人員。
三、【課程價(jià)值】
? 使班組長充分認(rèn)識(shí)到班組管理在企業(yè)經(jīng)營生產(chǎn)管理中的地位和作用
? 明確班組管理的目標(biāo)、任務(wù)、方法和途徑
? 提高班組長的技能管理和溝通能力,提高企業(yè)的執(zhí)行力。
?
此課程具有很強(qiáng)的實(shí)操性和指導(dǎo)性,豐富的案例、大量的互動(dòng)練習(xí)是本課程的特色
。
四、【教學(xué)特色】
現(xiàn)場講授、沙盤演練、案例分析、豐田、三星等標(biāo)桿企業(yè)現(xiàn)場錄像、客戶代表分享。
五、【培訓(xùn)大綱】
自我管理篇—角色認(rèn)知與職業(yè)素養(yǎng):
? 什么是管理
? 企業(yè)的管理層次
? 不同管理層次的技能要求
? 班組的地位
? 班組的管理
? 基層管理者的地位
? 基層管理者的立場
? 基層管理者的重要作用
? 基層管理者的現(xiàn)狀 (分享)
? 基層管理者的角色認(rèn)知
? 基層管理者的行為規(guī)范
? 各級(jí)管理人員的職責(zé)
? 優(yōu)秀基層管理人員的崗位能力模型
組織管理篇—溝通與團(tuán)隊(duì)建設(shè)
? 化解人際沖突
? 沖突游戲
? 沖突的定義
? 引發(fā)沖突的原因
? 五種沖突處理模式
? 沖突處理的流程
? 雙贏思維
? 實(shí)踐計(jì)劃
? 打造團(tuán)隊(duì)精神
? 大雁的啟示
? 建立工作團(tuán)隊(duì)
? 團(tuán)隊(duì)發(fā)展曲線
? 集思廣益的團(tuán)隊(duì)原則
? 建立良好的人際關(guān)系
? 團(tuán)隊(duì)精神測試
? 實(shí)踐計(jì)劃
現(xiàn)場職能管理篇---現(xiàn)場管理實(shí)戰(zhàn)技能:
? 生產(chǎn)現(xiàn)場管理基礎(chǔ)-5S管理
現(xiàn)場5S管理照片分享
? 生產(chǎn)現(xiàn)場管理基礎(chǔ)-目視化管理
豐田目視化管理案例分享
? 生產(chǎn)現(xiàn)場改善基礎(chǔ)-標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)改善
實(shí)戰(zhàn)沙盤演練
? 現(xiàn)場班組長一日管理工作規(guī)范
王文勝老師的其它課程
中國制造業(yè)精益管理系列課程之全面生產(chǎn)維護(hù)TPM實(shí)戰(zhàn)(2天)一、【課程背景及目的】?企業(yè)對設(shè)備的依賴程度越來越高,設(shè)備管理已成為企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營的重要環(huán)節(jié);?設(shè)備的高效運(yùn)轉(zhuǎn)與產(chǎn)品的品質(zhì)、交貨期和安全各項(xiàng)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)息息相關(guān),當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí),企業(yè)還必須保證按時(shí)交貨;?不斷上漲的運(yùn)營成本使制造型企業(yè)迫切需要在確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)效率和維護(hù)成本之間找到平衡點(diǎn);?先進(jìn)的設(shè)備管理是
講師:王文勝詳情
中國制造業(yè)精益管理系列課程之標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)管理(2天)一、【課程介紹】您是否面臨下列問題:?????花費(fèi)大量時(shí)間培訓(xùn)新員工,可是效果卻不佳??????員工的作業(yè)時(shí)間差異性很大,影響生產(chǎn)效率的提升??????員工作業(yè)無統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn),無法滿足節(jié)拍時(shí)間要求??????現(xiàn)場作業(yè)管理基準(zhǔn)不明確,無法達(dá)成工作安排的公平性???基層管理人員現(xiàn)場管理能力低下,無法有效管理作業(yè)者現(xiàn)場
講師:王文勝詳情
中國制造業(yè)精益管理系列課程之采購與供應(yīng)商管理&高效庫存控制(2天)一、【課程介紹】?當(dāng)前制造企業(yè)面臨客戶需求多變、技術(shù)更新快、訂單提前期短、供應(yīng)商材料價(jià)格暴漲、交貨不及時(shí)、質(zhì)量不穩(wěn)定、部分供應(yīng)商質(zhì)量意識(shí)不強(qiáng),生產(chǎn)技術(shù)不能與需求企業(yè)發(fā)展相匹配、企業(yè)內(nèi)部采購、質(zhì)保、設(shè)計(jì)、生管跨部門協(xié)作不良等問題,通過培訓(xùn)和大量成功案例分析,使學(xué)員樹立先進(jìn)的供應(yīng)商開發(fā)、評估及質(zhì)量
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中國制造業(yè)精益管理系列課程之單元生產(chǎn)方式實(shí)戰(zhàn)(2天)一、【為什么要參加單元生產(chǎn)方式課程】中國正在進(jìn)行堅(jiān)定的產(chǎn)業(yè)升級(jí)與格局的大調(diào)整……我們現(xiàn)在面臨著:客戶的要求越來越苛刻,競爭越來越激烈,市場開發(fā)困難,客戶不斷流失;交貨期越來越短,緊急訂單越來越多,生產(chǎn)與銷售不能達(dá)到平衡,生產(chǎn)交貨期不準(zhǔn)時(shí);生產(chǎn)物流不順暢、倉庫物資積壓增高、存儲(chǔ)不合理;浪費(fèi)嚴(yán)重,生產(chǎn)成本、管理
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中國制造業(yè)精益管理系列課程之精益生產(chǎn)管理與ERP(2天)一、【課程介紹】九十年代末,我國很多企業(yè)為了提高管理水平,增強(qiáng)市場競爭力紛紛引進(jìn)了各類ERP管理系統(tǒng)。但是多年過去,眾多企業(yè)實(shí)施ERP的效果并不理想。有數(shù)字統(tǒng)計(jì)表明國內(nèi)企業(yè)實(shí)施ERP的成功率大約不到10。很多企業(yè)或者實(shí)施失敗,項(xiàng)目不了了之,或者實(shí)施后沒有見到顯著的效果,形成了騎虎難下的局面。以致有一句評
講師:王文勝詳情
中國制造業(yè)精益管理系列課程之精益體系搭建與實(shí)戰(zhàn)(2天)一、【課程背景及目的】當(dāng)前的世界經(jīng)濟(jì)危機(jī),讓全球眾多企業(yè)面臨“寒冬”的生死挑戰(zhàn).在世界一流企業(yè)中,豐田經(jīng)歷過多次危機(jī)的洗禮,但無論何種危機(jī),豐田都能夠逆勢而上、不斷發(fā)展;在全球經(jīng)濟(jì)寒冬的背景下,豐田的過冬經(jīng)驗(yàn)尤為世界矚目,去豐田取經(jīng)正成為全球制造企業(yè)朝圣的新趨勢;為更好地將豐田的過冬經(jīng)驗(yàn)復(fù)制到中國制造業(yè)企
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中國制造業(yè)精益管理系列課程之全面質(zhì)量管理(2天)一、【課程背景及目的】是什么讓日本在國內(nèi)資源匱乏的情況下創(chuàng)造了世界第二的經(jīng)濟(jì)奇跡?日本公司質(zhì)量管理的制勝法寶是什么?隨著制造業(yè)全球化和網(wǎng)絡(luò)信息化的發(fā)展,如何保證并不斷提高產(chǎn)品的質(zhì)量已成為企業(yè)在日趨激烈的市場競爭中立于不敗之地的關(guān)鍵。人類的質(zhì)量管理活動(dòng)可以追溯到遠(yuǎn)古時(shí)代,而真正意義上的質(zhì)量管理活動(dòng)自20世紀(jì)初開始
講師:王文勝詳情
中國制造業(yè)精益管理系列課程之生產(chǎn)計(jì)劃與物料管理(2天)一、【為什么要參加《生產(chǎn)計(jì)劃和物料控制》課程】●生產(chǎn)計(jì)劃和物料控制部門(PMC)是制造業(yè)企業(yè)的心臟,掌控營運(yùn)資金、物流、信息等動(dòng)脈。其制度和流程直接決定企業(yè)能否有效統(tǒng)籌資源,能否實(shí)現(xiàn)高效有序生產(chǎn),關(guān)系到企業(yè)的生死存亡?!裰贫茖W(xué)合理的生產(chǎn)計(jì)劃,是保持生產(chǎn)順暢、保證各部門運(yùn)營效率、提升準(zhǔn)時(shí)交貨率、降低庫存的
講師:王文勝詳情
中國制造業(yè)精益管理系列課程之現(xiàn)場改善(2天)總裁的4大困惑:※為何投入越來越多,效益卻越來越差?※為何規(guī)模越做越大,利潤率卻越來越低?※為何采用各種方法,制造成本仍然居高不下?※為何無論使用何種激勵(lì)方式,都無法讓員工保持長期的工作激情?一切問題的根源在現(xiàn)場!高級(jí)咨詢顧問、著名現(xiàn)場改善專家王文勝老師為您破解豐田的現(xiàn)場管理之道,幫助中國制造企業(yè)如何在現(xiàn)場挖掘利潤
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精益管理系列課程之高效成本管理(2天) 04.26
中國制造業(yè)精益管理系列課程之高效成本管理與價(jià)值分析(2天)一、【為什么要參加《高效成本管理和價(jià)值分析》課程】●一方面外部成本飆升,另一方面產(chǎn)品研發(fā)投入、行政支出、采購費(fèi)用居高不下,您是否為此而焦慮?既要提升產(chǎn)品品質(zhì),又要降低產(chǎn)品成本,如何做到兩全其美?●工廠制造浪費(fèi)現(xiàn)象層出不窮,員工成本意識(shí)薄弱,生產(chǎn)布局不合理,庫存積壓,成本控制千頭萬緒,您是否希望搭建一個(gè)
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