6S現(xiàn)場管理（1天）

《6S現(xiàn)場管理培訓》課程簡介
主講老師：劉長雄
1. 課程背景
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在許多制造型企業(yè)的現(xiàn)場，?？梢钥吹礁黝愔尉?、工具、模具無序擺放，設(shè)備布滿
灰塵且未定位，原材料、半成品、在制品、成品、不良品、輔材擺放雜亂無章，
未加以合理定置且標識不清，作業(yè)區(qū)、物流區(qū)、辦公區(qū)未明確規(guī)劃，工人衣著不
整，士氣低落，浪費現(xiàn)象和安全隱患隨處可見，解決這些疑難雜癥，唯有落實推
行6S現(xiàn)場管理。
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6S管理能給本企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場帶來很大的變化，6S管理更能夠改變?nèi)?、提升人的?br /> 質(zhì)。
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6S簡單？不簡單？簡單，幾乎為眾人所知，容易操作，無論學歷高低；不簡單，6
S大部分的國內(nèi)企業(yè)僅僅做到了2個S：僅僅把現(xiàn)在有的物品整理，但是無法進入源
頭行動，部分的物品整頓，地上是劃了幾條線，但都華而不實，清掃也堅持不了
幾天，而且未深入細節(jié)，至于清潔和素養(yǎng)則沾了點邊。所以，事在人為，6S好不
好，關(guān)鍵還是看人的決心。
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歡迎參加本公司《6S現(xiàn)場管理培訓》培訓班，我們將為您提供現(xiàn)場6S管理整體提升的
系統(tǒng)解決方案！


2. 課程對象
? 企業(yè)基層骨干、操作人員、工程技術(shù)及品管等部門員工；


3. 課程收益
? 了解到6S管理、看板管理、目視管理等生產(chǎn)現(xiàn)場管理方法。
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學習應用這些技巧，可以提高工作小組的生產(chǎn)力，取得其他組員的尊重和信賴，協(xié)
助員工解決不良工作習慣所引起的問題、提高工作士氣和加強團隊精神。
? 作為一個優(yōu)秀員工應有的素質(zhì)能力結(jié)構(gòu)，6S是企業(yè)對員工的最基本要求。
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改變員工消極被動的工作態(tài)度，培養(yǎng)積極、付出的工作精神。全面提升員工覺悟，
塑造自動自發(fā)，主動改變工作心態(tài)。


4. 授課方式
? 講解 + 案例分析 + 互動研討+ 圖片分析 + 問題答疑 + 實例操作 + 練習 +
考試


5. 課時設(shè)置
? 1-2天時間（6-12小時）,內(nèi)訓根據(jù)需要調(diào)整時間及內(nèi)容


6. 課程大綱
前言導入：競爭的時代
1. 從幾幅圖片說起
2. 中國VS日本
3. 現(xiàn)場VS現(xiàn)場
4. 競爭的時代
5. 管理的迷宮
6. 6S--企業(yè)管理的基礎(chǔ)


第一章 6S運動的興起
1. 我們有下列“癥狀”嗎？
2. 對 “癥狀”下“藥方”
3. 什么是6S
4. 6S運動的產(chǎn)生
5. 6S起源、含義及其發(fā)展過程
6. 何謂5S、6S、7S、8S運動？
海爾6S大腳印案例


第二章 6S各要素簡介
1. 看圖思考---整理的要義
2. 整理的定義、目的、核心意義理解
3. 看圖思考---整頓的要義
4. 整頓的定義、目的、核心意義理解
5. 看圖思考---清掃的要義
6. 清掃的定義、目的、核心意義理解
7. 看圖思考---清潔的要義
8. 清潔的定義、目的、核心意義理解
9. 看圖思考---素養(yǎng)的要義
10. 素養(yǎng)的定義、目的、核心意義理解
11. 看圖思考---安全的要義
12. 安全的定義、目的、核心意義理解
13. 6S各項簡明定義口訣


第三章 6S推行的目的與意義
1. 6個S之間的關(guān)系（關(guān)系口訣）
2. 推行6S的目的
3. 6S的適用范圍
4. 6S基本原理
5. 推行6S給企業(yè)帶來的八大作用
6. 一流、二流和三流的公司區(qū)別在哪？
7. 成功推進6S管理的案例


第四章 整理的推動方法
1. 整理的含義
2. 整理的作用
3. 整理推行的步驟


第五章 整頓的推動方法
1. 整頓的含義
2. 整頓的作用
3. 整頓的推行步驟


第六章 清掃的推動方法
1. 清掃的含義
2. 清掃的作用
3. 實施步驟


第七章 清潔的推動方法
1. 清潔的含義
2. 清潔的作用
3. 清潔的推行步驟

第八章 素養(yǎng)的推動方法
1. 素養(yǎng)的含義
2. 素養(yǎng)的表現(xiàn)
3. 素養(yǎng)的作用
4. 素養(yǎng)推行的步驟（素養(yǎng)是怎樣形成的？）
5. 態(tài)度決定一切---積極的心態(tài)是所有成功人士共同的特征……
6. 優(yōu)秀員工的特質(zhì)有哪些？勤奮努力、敬業(yè)盡責、主動積極、忠誠奉獻……


第九章 安全的推動方法
1. 安全的含義
2. 海因里希法則
3. 安全推行重點（車間安全管理內(nèi)容）
4. 安全推行的步驟
5. 6S要點總結(jié)


第十章 6S現(xiàn)場標準
1. 工廠不良現(xiàn)狀分析
2. 各類現(xiàn)場管理標準
3. 一流企業(yè)現(xiàn)場看板、標示、劃線標準
4. 案例分析


7. 培訓特點
? 理論與現(xiàn)場輔導操作、案例討論結(jié)合，內(nèi)容豐富生動、通俗易懂、實操性強。


8. 考試
? 書面考試（培訓考試優(yōu)秀者建議企業(yè)給予獎勵）
? 考試完成后老師將現(xiàn)場答疑

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