TQM全面質(zhì)量管理訓(xùn)練

    《TQM全面質(zhì)量管理訓(xùn)練》培訓(xùn)大綱

主講： 冉云帆  標(biāo)準(zhǔn)課時(shí)：2天（12小時(shí)）

課程背景：                             
1995年，日本有關(guān)方面對(duì)139個(gè)推行TQM戰(zhàn)略、獲得“戴明獎(jiǎng)”的企業(yè)進(jìn)行了調(diào)查，并對(duì)調(diào)查的結(jié)果進(jìn)行了分析，發(fā)現(xiàn)實(shí)施TQM戰(zhàn)略的企業(yè)在市場(chǎng)賠償、抱怨、退貨上大大地減少，企業(yè)內(nèi)部不合格品率等指標(biāo)降低了30%以上，近半數(shù)的企業(yè)收益提高了1倍。
全面質(zhì)量管理，即Total Quality Management（簡(jiǎn)稱TQM），是一種由顧客的需要和期望驅(qū)動(dòng)的管理哲學(xué)，當(dāng)年美國(guó)通用電器公司的費(fèi)根堡姆對(duì)TQM是這樣定義的:為了能夠在最經(jīng)濟(jì)的水平上，并考慮到充分滿足顧客要求的條件下進(jìn)行市場(chǎng)研究、設(shè)計(jì)和制造以及售后服務(wù)，把企業(yè)內(nèi)各部門的研制質(zhì)量、維持質(zhì)量和提高質(zhì)量的活動(dòng)構(gòu)成為一體的一種有效的體系。全面質(zhì)量管理的理念提出以后，以其科學(xué)性和實(shí)用性已形成一門新興的獨(dú)立學(xué)科，進(jìn)入20世紀(jì)80年代以后，被逐漸引入到中國(guó)企業(yè)中來。做為一種優(yōu)秀的管理模式,本次TQM培訓(xùn)可以達(dá)到如下目標(biāo):
1、進(jìn)一步理解全面質(zhì)量管理概念原理
2、學(xué)習(xí)和運(yùn)用全面質(zhì)量管理的各項(xiàng)實(shí)戰(zhàn)技巧
3、進(jìn)一步學(xué)習(xí)全面質(zhì)量管理實(shí)施的方法和技巧
4、進(jìn)一步了解全面質(zhì)量管理工作與品質(zhì)成本的關(guān)系
5、全面質(zhì)量管理的戰(zhàn)略地位
6、進(jìn)一步了解TQM中新、舊QC七大手法的作用和關(guān)系

課程大綱：                              
第一篇    全面質(zhì)量管理基礎(chǔ)
1、當(dāng)前企業(yè)面臨的質(zhì)量現(xiàn)狀；
2、質(zhì)量管理的世紀(jì)百年回顧；
3、TQM全面質(zhì)量管理的相關(guān)概念
質(zhì)量管理的定義、質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量保證、質(zhì)量改進(jìn)、全面質(zhì)量管理
4、全面質(zhì)量管理的基本要求：三全一多樣
5、TQM的基礎(chǔ)工作
?    標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
案例講解：
“掃地阿姨”“日、美、德、中士兵演習(xí)的笑話”—體會(huì)標(biāo)準(zhǔn)化的重要性
“父子與驢”寓言的啟示——容易忽視的標(biāo)準(zhǔn)化
?    計(jì)量管理工作
?    質(zhì)量信息工作
?    質(zhì)量責(zé)任制
?    質(zhì)量培訓(xùn)工作
?    質(zhì)量目標(biāo)管理
?    目視管理
?    實(shí)驗(yàn)室管理
6、質(zhì)量檢驗(yàn)的基本知識(shí)
?    質(zhì)量檢驗(yàn)基本概念和質(zhì)量檢驗(yàn)依據(jù)
?    質(zhì)量檢驗(yàn)的基本類型與方式
?    產(chǎn)品檢驗(yàn)的步驟
?    質(zhì)量檢驗(yàn)與PDCA循環(huán)
7、抽樣檢驗(yàn)GB/T2828.1-2003
8、研發(fā)、采購(gòu)、生產(chǎn)及出貨過程中的質(zhì)量控制點(diǎn)及品質(zhì)系統(tǒng)建立。
?    產(chǎn)品先期質(zhì)量策劃與控制計(jì)劃
?    進(jìn)料過程中的檢驗(yàn)流程及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)策劃
案例討論：
我現(xiàn)在遇到這樣的一個(gè)問題：我們公司的高層強(qiáng)烈要求，原材料進(jìn)廠品管先檢驗(yàn)，然后倉庫再收料。但有一個(gè)問題是，我們公司只有兩個(gè)IQC，如果有幾家供應(yīng)商同時(shí)送貨，那供應(yīng)商就需要在我們公司等很長(zhǎng)時(shí)間才能走。
?    生產(chǎn)及出貨過程的檢驗(yàn)流程及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)策劃
案例討論：產(chǎn)品正在準(zhǔn)備出貨，品管人員進(jìn)行例行的出貨檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品有瑕疵不符合出貨要求。這時(shí)狀況發(fā)生了，請(qǐng)問要怎么辦？出貨？還是不出貨？誰來>Q定？
9、不合格品管理

第二篇    TQM全面質(zhì)量管理中的成本管理
1、質(zhì)量成本概論
2、質(zhì)量成本項(xiàng)目設(shè)置和分類
3、質(zhì)量和成本之關(guān)系
4、質(zhì)量成本管理
5、全面質(zhì)量成本管理
案例展示：恒利公司的質(zhì)量成本管理

第三篇 全面質(zhì)量管理中質(zhì)量改進(jìn)工作的實(shí)踐與技巧
1：TQM中的QC七大手法
 
?    層別法
?    特性要因圖
?    檢查表
?    散布圖
?    直方圖
?    管制圖
?    柏拉圖
?    親和圖
?    關(guān)聯(lián)圖
?    系統(tǒng)圖
?    PDPC法
?    矩陣圖
?    矩陣數(shù)據(jù)解析法
?    箭線圖
 
注：上述新老十四種工具，不單獨(dú)做為一節(jié)講解，將以案例的方式溶下面十二周的QC活動(dòng)中，進(jìn)行實(shí)例講解。

2：TQM的重要工具QC小組活動(dòng)的實(shí)施方法
QC七大手法串聯(lián)的案例練習(xí)—貫穿于十二步的活動(dòng)中：
案例1、由小組自尋制程中的不良現(xiàn)象，尋找的基本原則是盡可能多的應(yīng)用多的QC工具。老師會(huì)在培訓(xùn)之前，協(xié)助尋找并確認(rèn)案例
案例2、王老五找老婆的老大難問題的QC活動(dòng)，適用于非制程人員
?    第一周、成立品管圈
?    第二周、提出現(xiàn)場(chǎng)問題點(diǎn)，決定活動(dòng)主題
?    第三周、把握影響問題點(diǎn)的要因
?    第四周、觀察現(xiàn)場(chǎng),收集數(shù)據(jù),把握事實(shí)
?    第五周、把握現(xiàn)狀，設(shè)定活動(dòng)目標(biāo)值
?    第六周、把握影響問題點(diǎn)的主要要因
?    第七周、提出解決問題的對(duì)策
?    第八周、對(duì)策實(shí)施，效果確認(rèn)
?    第九周、對(duì)策實(shí)施，改善提案
?    第十周、標(biāo)準(zhǔn)化
?    第十一周、成果比較，整理成果報(bào)告書
?    第十二周、成果發(fā)表
經(jīng)典案例總結(jié)、YKK吉田拉鏈特殊引手起泡問題的QC活動(dòng)過程解析

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