8D培訓(xùn)

8D培訓(xùn) 課程大綱
課程亮點(diǎn)：
【亮點(diǎn)1】本課程基于福特公司的新8D流程（G8D），它比傳統(tǒng)的8D增加了D0，8D的準(zhǔn)備，使得8D的應(yīng)用有了一個(gè)明確的條件和標(biāo)準(zhǔn)。
【亮點(diǎn)2】明確了臨時(shí)措施的要求（依據(jù)問題描述和中間原因），這樣會(huì)縮短緊急措施的執(zhí)行時(shí)間，恢復(fù)生產(chǎn)和發(fā)貨，并給了根本原因分析留出了充分的時(shí)間！
【亮點(diǎn)3】在每一個(gè)步驟（D）之間，明確了互相之間的邏輯關(guān)系（輸入和輸出）
【亮點(diǎn)4】在每一個(gè)步驟后面，簡(jiǎn)要介紹和引入了對(duì)應(yīng)的方法和工具，特別是工具間的配合作用，這會(huì)使得工具的運(yùn)用簡(jiǎn)潔而高效！
【亮點(diǎn)5】詳細(xì)而明確地講解原因的驗(yàn)證工具，以及工具之間的配合使用方法！
本課程的授眾：
工藝、技術(shù)、質(zhì)量人員，管理層人員
課時(shí)：14小時(shí)
課程大綱：
第一部分 認(rèn)識(shí)8D（1小時(shí)）
為什么問題總是難以從根本上解決？采取措施后，總是重復(fù)發(fā)生？
怎樣才能算做有效、徹底地解決問題？
我們?yōu)槭裁匆褂眠壿嫽拖到y(tǒng)化的問題解決流程？
問題解決為什么需要不同職能、不同專業(yè)和學(xué)科的人員共同參與？
8D問題解決思想，以及它的整個(gè)流程步驟的概覽
第二部分 8D流程及每一步中對(duì)應(yīng)的典型工具應(yīng)用（13小時(shí)）
D0：準(zhǔn)備8D（1小時(shí)）
啟動(dòng)緊急反應(yīng)行動(dòng)（ERA，圍堵措施）
ERA的目的
ERA的決定者
ERA針對(duì)的對(duì)象：現(xiàn)象（癥狀）
ERA的圍堵范圍確定和措施的制定方法
兩個(gè)現(xiàn)實(shí)的問題：
對(duì)隔離后的可疑產(chǎn)品，如何基于客戶經(jīng)歷（發(fā)現(xiàn)）的信息來(lái)確定一個(gè)處置、檢驗(yàn)或挑選的方法？
對(duì)于不易或不能檢測(cè)的產(chǎn)品，如焊接、熱處理等特殊過程生產(chǎn)的產(chǎn)品的內(nèi)部缺陷或性能，應(yīng)當(dāng)如何處置？
ERA的有效性確認(rèn)
D1：成立8D小組（0.5小時(shí)）
8D小組的構(gòu)成原則
8D小組成員的角色及相互間的工作關(guān)系
8D小組的運(yùn)作方式（操作程序）
8D小組常見的問題：構(gòu)成和運(yùn)作方面
本階段相關(guān)的手法和工具
團(tuán)隊(duì)?wèi)椪?br /> 行動(dòng)計(jì)劃
甘特圖
D2：描述問題（2小時(shí)）
本階段的目的、輸出和輸入
問題（癥結(jié)、失效模式）與癥狀的區(qū)別
為什么要描述問題？
描述問題的系統(tǒng)方法和工具：5W2H+IS/ISNOT的有效結(jié)合：挖掘問題癥結(jié)的利器！
“三現(xiàn)主義”及其在本階段的應(yīng)用方法：基于客觀和事實(shí)的先進(jìn)理念和執(zhí)行方法！
本階段的其他適用工具和手法：
FMEA
過程控制計(jì)劃
失效數(shù)據(jù)庫(kù)
D3：制定并實(shí)施臨時(shí)措施（0.5小時(shí)）
本階段的目的、輸出和輸入
什么是臨時(shí)措施（ICA），它與ERA的關(guān)系和區(qū)別
為什么要開發(fā)臨時(shí)措施ICA
臨時(shí)措施的制定、驗(yàn)證、執(zhí)行和有效性確認(rèn)
D4：確定和驗(yàn)證問題的根本原因（4.5小時(shí)）
本階段的目的、輸出和輸入
什么樣的原因才是根本原因
根本原因的三個(gè)維度：發(fā)生、流出和系統(tǒng)，忽略任何一個(gè)維度的分析，分別會(huì)造成怎樣的影響？
原因分析的層次和程序：如何把一個(gè)大的可疑原因范圍，逐步縮小，直到找到真正的根本原因
從現(xiàn)象（癥狀）發(fā)現(xiàn)（而不是發(fā)生）的地方開始分析
利用問題描述（D2）輸出的信息縮小可疑原因范圍
利用三現(xiàn)主義的執(zhí)行資料（記錄、數(shù)據(jù)等）縮小可疑原因范圍
常用原因分析工具介紹
樹圖（Tree Diagram）
流程分析（Process Mapping）
集中圖（Concentrated Diagram）
魚骨圖（Fishbone Diagram）
5WHY
工具間的搭配，使工具簡(jiǎn)潔、高效
5W2H與上述工具的結(jié)合
魚骨圖與5WHY的結(jié)合
與“三現(xiàn)”的結(jié)合
與現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證的結(jié)合（邊分析，邊驗(yàn)證）
原因的驗(yàn)證
為什么要驗(yàn)證
常用的驗(yàn)證方法、適用場(chǎng)合，以及它們之間的關(guān)系
交換試驗(yàn)
顯著性檢驗(yàn)
與標(biāo)準(zhǔn)對(duì)比
OK-NG對(duì)比
再現(xiàn)性驗(yàn)證
有條件時(shí)，對(duì)“中間原因”和流出原因采取臨時(shí)措施（為了替代ERA或者之前成本高的ICA）
D5：選擇和驗(yàn)證永久措施（PCA）（1小時(shí)）
本階段目的、輸出和輸入
什么是永久措施
選擇永久措施的要求
永久措施的要求
如何從多方案中選擇最優(yōu)先執(zhí)行的措施
工具介紹：決策矩陣
風(fēng)險(xiǎn)分析
永久措施的驗(yàn)證
D6：執(zhí)行和確認(rèn)永久措施（PCA）（1.5小時(shí)）
本階段的目的、輸出和輸出
制定執(zhí)行的風(fēng)險(xiǎn)控制和反應(yīng)計(jì)劃
適用工具介紹：PDPC
制定標(biāo)準(zhǔn)化的驗(yàn)證文件（與正式作業(yè)文件區(qū)別開）
培訓(xùn)（對(duì)人）與設(shè)置（對(duì)機(jī)器）
驗(yàn)證目標(biāo)的設(shè)定和樣本量的設(shè)定
在執(zhí)行PCA前，撤消ERA或ICA
驗(yàn)證期間的有效性跟蹤
團(tuán)隊(duì)認(rèn)可PCA的有效性
將確認(rèn)有效的措施，在現(xiàn)有的所有相同或相似的產(chǎn)品或過程上執(zhí)行
D7：防止問題再次發(fā)生（1.5小時(shí)）
本階段的目的、輸出和輸入
為什么需要從系統(tǒng)上防止問題再次發(fā)生
系統(tǒng)上的措施基于系統(tǒng)維度的原因
改善現(xiàn)有系統(tǒng)，預(yù)防問題在未來(lái)的或其他產(chǎn)品上發(fā)生
改善現(xiàn)有探測(cè)系統(tǒng)，使其及時(shí)檢測(cè)到問題
本階段中的領(lǐng)導(dǎo)作用
實(shí)施預(yù)防措施，防止缺陷重復(fù)發(fā)生
重新審查/修改PFMEA
重新審查/修改控制計(jì)劃
重新審查/修改作業(yè)文件
明確職責(zé)
標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、圖紙的修改
其他類似產(chǎn)品/過程對(duì)就的上述各個(gè)方面
D8：表彰小組和個(gè)人的貢獻(xiàn)（0.5小時(shí)）
本階段的目的
為什么要表彰
表彰的形式
案子的關(guān)閉
將8D報(bào)告存檔
總結(jié)匯報(bào)：教訓(xùn)和經(jīng)驗(yàn)的總結(jié)、進(jìn)一步的工作、感謝

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