《極致產(chǎn)品設(shè)計(jì)、極致工藝研究實(shí)現(xiàn)降本增效》 2天

極致產(chǎn)品設(shè)計(jì)、極致工藝研究實(shí)現(xiàn)降本增效
【課程背景】
新品問題多，標(biāo)準(zhǔn)化、可制造性差；現(xiàn)有的工藝吃不透，瓶頸工藝無突破；制程一致
性差，保障能力弱；品質(zhì)、效率、成本無優(yōu)勢；現(xiàn)場浪費(fèi)隨處可見；自動(dòng)化程度低、自
動(dòng)化閑置、自動(dòng)化成本高。這些問題急需從專業(yè)技術(shù)層面突破！
如何在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)又要降低產(chǎn)品的研發(fā)費(fèi)用和設(shè)計(jì)成本？
如何在產(chǎn)品開發(fā)的過程中積累技術(shù)和管理的經(jīng)驗(yàn)，從機(jī)制上保證產(chǎn)品的成功；
研產(chǎn)拉通（研發(fā)、中試、工程），最終實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品平臺(tái)化、標(biāo)準(zhǔn)化，開發(fā)成本最優(yōu)、結(jié)
構(gòu)最簡具有市場競爭力的極致產(chǎn)品；同時(shí)制造實(shí)現(xiàn)柔性化、智能化的自動(dòng)化生產(chǎn)。
如何構(gòu)建企業(yè)核心競爭力（成本、品質(zhì)、效率）?如何實(shí)現(xiàn)多方面行業(yè)首創(chuàng)?需進(jìn)行工
藝研究，工藝研究成熟后再考慮低成本自動(dòng)化。
工藝研究是指前沿技術(shù)研究儲(chǔ)備及應(yīng)用、新工藝技術(shù)開發(fā)應(yīng)用、生產(chǎn)方式研究、檢測
工藝研究、通用結(jié)構(gòu)變更、瓶頸工藝突破、可制造性等引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展的重點(diǎn)項(xiàng)目以及對(duì)
品質(zhì)、效率、成本有較大優(yōu)化的項(xiàng)目；
可制造性是指在不影響產(chǎn)品功能的前提下，從產(chǎn)品的初步規(guī)劃到產(chǎn)品的投入生產(chǎn)的整
個(gè)設(shè)計(jì)過程進(jìn)行參與，結(jié)構(gòu)簡單化、零部件標(biāo)準(zhǔn)化、工序優(yōu)化、結(jié)構(gòu)防呆及由于工藝變
更或設(shè)計(jì)更改實(shí)現(xiàn)人機(jī)分離或自動(dòng)化所達(dá)成節(jié)拍降低或直接減員的項(xiàng)目。
張志虎老師非常熟悉精益研發(fā)與精益制造，曾任職美的集團(tuán)多個(gè)工廠中高層崗位和海
外工廠總經(jīng)理、美的集團(tuán)工藝研究專家及組長、精益生產(chǎn)專家，深耕實(shí)踐精益管理之路
！統(tǒng)籌推動(dòng)“管理技術(shù)創(chuàng)新”與“極致產(chǎn)品工藝技術(shù)”，并操盤了超50家企業(yè)的精益管理類
落地輔導(dǎo)項(xiàng)目！精益管理等系列訓(xùn)練營課程，是張老師根據(jù)19年制造業(yè)管理經(jīng)驗(yàn)及精益
管理咨詢、培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)以及對(duì)中國制造企業(yè)的現(xiàn)狀研究，專為制造企業(yè)精心打造的經(jīng)典課
程。
【課程收益】
● 找到解決企業(yè)在研發(fā)管理中遇到的典型問題的原則和思路；
● 拓展項(xiàng)目經(jīng)理的研發(fā)思維，做極致產(chǎn)品；拓展制造人員思維，做極致工藝研究；
● 熟悉工研究基本內(nèi)容、掌握工藝研究工作重點(diǎn)、清楚工藝研究的核心內(nèi)涵；
● 使學(xué)員熟練掌握工藝研究推進(jìn)的步驟與方法；
●
構(gòu)建企業(yè)核心競爭力，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品最簡、工藝最短、品質(zhì)最佳、成本最低，直接為企業(yè)創(chuàng)
造效益；
● 學(xué)以致用為企業(yè)精益管理、智能工廠打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)；
【課程方式】
課程講授60%，案例分析及小組研討20%，實(shí)操練習(xí)20%
【課程對(duì)象】
技術(shù)副總、企業(yè)研發(fā)/工藝技術(shù)部門經(jīng)理及主管、相關(guān)研發(fā)/工藝技術(shù)工程師、以及對(duì)產(chǎn)
品/工藝感興趣的人員
【課程特色】
●體驗(yàn)式學(xué)習(xí)：真實(shí)場景演練，本課程結(jié)合案例實(shí)操，使學(xué)員能夠?qū)W以致用；
●源于實(shí)戰(zhàn)：課程內(nèi)容來源世界五百強(qiáng)企業(yè)的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，注重實(shí)戰(zhàn)；
●專業(yè)易懂：將專業(yè)的工具，采取簡單易懂的案例進(jìn)行闡述；
●價(jià)值度高：課程內(nèi)容經(jīng)過多家企業(yè)驗(yàn)證，對(duì)企業(yè)管理模式轉(zhuǎn)變和提升大有裨益；
●方法領(lǐng)先：在實(shí)踐中不斷改善創(chuàng)新，實(shí)踐結(jié)果效益顯著；
【課程時(shí)間】
2天，6小時(shí)/天

【課程大綱】
第一講：極致設(shè)計(jì)的底層邏輯
1、關(guān)注研發(fā)
2、研產(chǎn)銜接過程中存在的常見問題
3、國內(nèi)企業(yè)在產(chǎn)品研發(fā)方面面臨的挑戰(zhàn)；
4、新產(chǎn)品研發(fā)存在問題；
5、什么是精益研發(fā)；
6、為什么要開展精益研發(fā)工作；
7、精益研發(fā)方法論的基本框架系統(tǒng)是什么？
精益研發(fā)思想：消除浪費(fèi)／不增值活動(dòng)（準(zhǔn)時(shí)準(zhǔn)確交付、源頭解決問題）
四項(xiàng)能力提升：創(chuàng)新能力、技術(shù)能力、項(xiàng)目流程能力、資源活用能力
精益設(shè)計(jì)：仿真優(yōu)化：創(chuàng)新設(shè)計(jì)：質(zhì)量設(shè)計(jì)：數(shù)字試驗(yàn)
精益管理 ：全局流程：型號(hào)策劃：質(zhì)量管理：監(jiān)控決策
8、他山之石-CDOC方法論
討論互動(dòng)：從精益研發(fā)角度來看，存在哪些典型問題？我們有哪些困惑？

第二講：極致產(chǎn)品、極致工藝的方法論
一、構(gòu)建制造企業(yè)核心竟?fàn)幜?br /> 二、CDOC方法論
CDOC方法論：以用戶為中心’進(jìn)行產(chǎn)品創(chuàng)新和研發(fā)
三、概念工程（C）
1、趨勢研究分析與競品分析
2、定性定量調(diào)研與初始概念轉(zhuǎn)譯
3、市場可行性分析
4、顧客使用過程分析與初始概念分析
5、概念工程確定
互動(dòng)：C階段 概念工程，我們?cè)诖穗A段存在哪些典型問題？如何學(xué)以致用？
四、設(shè)計(jì)階段（D）
1、概念及設(shè)計(jì)
2、功能及框架分析
3、競品分析對(duì)標(biāo)
4、概念設(shè)計(jì)
5、DFEMA
6、允差設(shè)計(jì)：可制造性評(píng)審+允差分析
實(shí)戰(zhàn)：D階段 設(shè)計(jì)階段，我們?nèi)绾巫鼍蛊贩治?、如何?yōu)化可制造性評(píng)審？
五、優(yōu)化階段（O） 優(yōu)化階段（C）
1、效果優(yōu)化
2、外觀工藝優(yōu)化
3、操作邏輯優(yōu)化
4、包材&開箱優(yōu)化
5、新品導(dǎo)入各階段控制
實(shí)戰(zhàn)：O / C 優(yōu)化階段，我們?nèi)绾蝿?chuàng)新突破、新品導(dǎo)入各階段流程如何優(yōu)化？
六、DFM方法論
1、DFM定義
2、DFM的“家族”
3、DFM實(shí)戰(zhàn)8大原則
4、DFM評(píng)審9大原則
七、DFA方法論
1、DFA項(xiàng)目流程圖
2、DFA核心理念
3、DFA的核心工具-成本地圖介紹
4、DFM、DFA案例
八、極致模型
1、極致成本模型
2、極致成本思路
3、極致工藝研究
實(shí)戰(zhàn)：我們產(chǎn)品如何做到極致，如何顛覆創(chuàng)新設(shè)計(jì)（源頭設(shè)計(jì)與制造工藝雙重突破）？


第三講：極致產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)降本增效
一、產(chǎn)品設(shè)計(jì)8原則；
1、少：零件/緊固件最少
2、標(biāo)：零件/緊固件/材料標(biāo)準(zhǔn)化
3、單：單向化組裝
4、基：定位面接近基準(zhǔn)面
5、拆：可拆性設(shè)計(jì)
6、調(diào)：避免組裝后的調(diào)整
7、 二：二次操作和組件步驟最小化
8、防：預(yù)防錯(cuò)誤
二、零部件設(shè)計(jì)6原則
1、對(duì)：對(duì)稱性原則
2、多：多項(xiàng)性原則
3、導(dǎo)：自導(dǎo)向原則
4、 防：防纏繞原則
5、滑：平滑性原則
6、空：考慮上料和導(dǎo)向有影響的重要尺寸
案例：結(jié)構(gòu)優(yōu)選庫
案例：失敗案例庫
三、極致成本模型
極致成本案例分享
ECRS做減法（降維改善點(diǎn)挖潛：產(chǎn)品緊固降維、塑膠件降維、金屬件降維、外觀面降維
）極開展方法
1、零部件存在必要性：性能要求、外觀要求
2、極致零部件方法：品質(zhì)、材質(zhì)、開料、性能、體驗(yàn)
3、材料極致
4、可制造性極致（簡化工藝：基準(zhǔn)裝配面設(shè)計(jì)、導(dǎo)向容差設(shè)計(jì)；
去四化：去缺陷化、去工具化、去員工技能化、可自動(dòng)化設(shè)計(jì)）
案例：五百強(qiáng)企業(yè)案例分享
討論：案例產(chǎn)品如何精益設(shè)計(jì)
實(shí)戰(zhàn)：我們產(chǎn)品設(shè)計(jì)/零部件設(shè)計(jì)怎樣顛覆傳統(tǒng)思維，進(jìn)行創(chuàng)新設(shè)計(jì)（源頭設(shè)計(jì)與制造工
藝雙重突破）？

第四講：如何系統(tǒng)開展工藝研究
開展思路
1、了解什么是工藝研究；
2、工藝研究開展方向；
二、項(xiàng)目挖潛
1、工藝技術(shù)地圖
2、思維導(dǎo)圖
三、如何保證項(xiàng)目高效開展；
1、工程師認(rèn)識(shí)及執(zhí)行力
2、如何系統(tǒng)改善
3、組織保障/沉淀
演練：開展主題活動(dòng)討論
工藝研究標(biāo)準(zhǔn)化管理；
1、工藝研究項(xiàng)目立項(xiàng)報(bào)告
2、工藝研究項(xiàng)目方案書
3、工藝研究結(jié)項(xiàng)評(píng)審報(bào)告
4、工藝研究項(xiàng)目變更單
5、工藝研究項(xiàng)目推進(jìn)表
6、工藝研究項(xiàng)目評(píng)分參考表
7、工藝研究積分管理評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)
研討：工藝研究全流程實(shí)施
案例：500強(qiáng)企業(yè)極致工藝研究分享
實(shí)戰(zhàn)：工藝研究項(xiàng)目挖潛（工藝技術(shù)地圖）

第五講：實(shí)踐案例剖析及小結(jié)
1、可制造性
2、極致工藝
3、小結(jié)：過程方法論
工藝研究方法論
可制造性方法論
新品導(dǎo)入方法論
4、小結(jié)：極致思維
實(shí)戰(zhàn)：企業(yè)落地實(shí)戰(zhàn)課題安排

第六講：智能工廠、低成本自動(dòng)化推進(jìn)
一、智能工廠設(shè)計(jì)—戰(zhàn)略規(guī)劃
二、4.0精益線建線方法“六階段18步法”
1）團(tuán)隊(duì)組建
2）過程分析
3）精細(xì)規(guī)劃
4）項(xiàng)目實(shí)施
5）線體調(diào)試
6）人才育成
實(shí)戰(zhàn)：按六階段開展精益智能自動(dòng)化線
三、低成本自動(dòng)化
1、低成本自動(dòng)化定位&思路
2、簡易自動(dòng)化
3、迭代升級(jí)
4、低成本設(shè)計(jì)開發(fā)
5、低成本自動(dòng)化推進(jìn)過程：案例分享
實(shí)戰(zhàn)：我們哪些工序可進(jìn)行低成本自動(dòng)化研究？如何開展？


課程收尾
1. 回顧課程
2. 答疑解惑
3. 合影道別

張志虎老師的其它課程