基于智能制造SCM供應(yīng)鏈質(zhì)量效益為核心的SQE與QE質(zhì)量管理

基于智能制造SCM供應(yīng)鏈質(zhì)量效益為核心的
《SQE供方質(zhì)量管理與QE過程質(zhì)量改進》
方案班
課程背景


在信息日益發(fā)達與透明化的的商業(yè)時代，隨著企業(yè)在智能制造領(lǐng)域的全方位拓展，
企業(yè)間競爭已成為整個供應(yīng)鏈的競爭，對于上游供應(yīng)商而言無不接受到來自品質(zhì)、成本
、價格、交期、用工、環(huán)保的多重壓力；對于采購方而言，如何獲得更低成本、更高品
質(zhì)、精準(zhǔn)交期的產(chǎn)品和服務(wù)？如何更好地保障SCM供應(yīng)鏈通暢并與上下游達成共贏合作等
長效機制．．．．．．
據(jù)統(tǒng)計，采購環(huán)節(jié)每降低1%的成本，企業(yè)利潤將增加5-
10%，一旦上游供方環(huán)節(jié)出現(xiàn)松懈，將導(dǎo)致企業(yè)蒙受巨大的損失。隨著企業(yè)發(fā)展到一定階
段，企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量問題50%及以上來源于供應(yīng)商，供應(yīng)商的質(zhì)量成為企業(yè)最具風(fēng)險的因
素之一。,頻發(fā)的質(zhì)量問題使我們的采購人員與品管人員四處救火，疲于奔命，并引發(fā)質(zhì)
量成本上升、客戶投訴與流失一系列問題。提高供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量，就是在降低成本，就
是在增加企業(yè)效益與競爭力！本課程站在企業(yè)競爭高度，提供系統(tǒng)方法與實用工具，幫
助企業(yè)從源頭把好質(zhì)量關(guān)，降本增利，破解企業(yè)質(zhì)量管理關(guān)鍵難題。
培訓(xùn)對象:
企業(yè)總經(jīng)理、副總、廠長、總工、質(zhì)量管理者、品質(zhì)工程師、供應(yīng)鏈與采購管理者
、采購工程師、項目管理者、項目工程師、ISO及QE、IE、SQE等專業(yè)人員。

課程收獲
全面了解智能制造的基礎(chǔ)“畫像”
掌握供應(yīng)鏈新環(huán)境下的供應(yīng)商質(zhì)量行為
系統(tǒng)性全面掌握供應(yīng)商源頭質(zhì)量保障的40個核心支撐
全面了解SQE供應(yīng)商質(zhì)量管理的30個關(guān)鍵要素
全面了解QE全過程質(zhì)量提升改進的20個關(guān)鍵方法
掌握企業(yè)強化質(zhì)量策劃和預(yù)防的關(guān)鍵行為方法

課程結(jié)構(gòu)

|章節(jié) |主題 |主 旨 內(nèi) 容 |
|一 |智能制造背景下的供應(yīng) |1、走進智能制造 |
| |商價值管理 |2、基于智能制造背景下供應(yīng)商管理策略 |
| | |3、基于智能制造背景下供方管理六個路徑 |
| | |4、智能制造時代供應(yīng)商“畫像” |
|二 |基于ＳＣＭ供應(yīng)鏈 |1、供應(yīng)鏈?zhǔn)袌稣{(diào)研的深層價值 |
| |模式的供應(yīng)市場調(diào)研 |2、供應(yīng)市場調(diào)研SWOT模型應(yīng)用 |
| | |3、站在采購視角的行業(yè)調(diào)研評價 |
| | |4、供應(yīng)商管理在公司總體流程中的定位 |
|三 |供應(yīng)商管理的 |1、廠商--采購--質(zhì)量--技術(shù) |
| |“四角鏈”模型 |2、供應(yīng)商輔導(dǎo)扶持管理 |
| | |3、供應(yīng)商管理大會機制 |
| | |4、供應(yīng)商品質(zhì)合約管理 |
|四 |供應(yīng)商質(zhì)量管理 |1、現(xiàn)場質(zhì)量審核的時機 |
| |之現(xiàn)場質(zhì)量評估 |2、現(xiàn)場質(zhì)量評估（審核）的工具 |
| | |3、與質(zhì)量相關(guān)的其他風(fēng)險因素的審核內(nèi)容 |
| | |4、供應(yīng)商質(zhì)量審核內(nèi)容涉及的關(guān)鍵因素總結(jié) |
| | |●環(huán)境/安全/社會責(zé)任 |
| | |●員工培訓(xùn)和流動率 |
| | |●風(fēng)險管理/中斷處理/商業(yè)持續(xù)性計劃 |
| | |●質(zhì)量體系文件 |
| | |●質(zhì)量改進系統(tǒng) |
| | |●項目管理和新產(chǎn)品導(dǎo)入流程 |
| | |●供應(yīng)商的供應(yīng)商管理 |
| | |●供應(yīng)商的物料質(zhì)量控制 |
| | |●供應(yīng)商的現(xiàn)場管理 |
| | |●產(chǎn)品和過程控制 |
|五 |供應(yīng)商質(zhì)量管理 |1、指定或?qū)徍丝山邮艿墓?yīng)水平 |
| |之日常行為 |2、根據(jù)質(zhì)量表現(xiàn)調(diào)整采購比例和更換廠家 |
| | |3、批準(zhǔn)QC檢驗規(guī)范 |
| | |4、批量材料事故報告程序 |
| | |5、關(guān)鍵零件的追溯程序 |
| | |7、確認(rèn)工藝流程和關(guān)鍵設(shè)備參數(shù) |
| | |8、工藝變更確認(rèn)程序 |
| | |9、定期審核工藝標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行情況 |
| | |10、定期審核SPC指標(biāo)達成情況 |
| | |11、質(zhì)量事故通報告及處理程序 |
|六 |供應(yīng)商質(zhì)量管理 |供應(yīng)商管理指標(biāo) |
| |之開發(fā)標(biāo)準(zhǔn)與衡量 |（1）成本 （2）質(zhì)量（3）交期 （4）技術(shù) |
| | |（5）供應(yīng)商的靈活性、彈性和服務(wù)響應(yīng)速度 |
| | |（6）管理和財務(wù)狀況（7）守法和環(huán)保 |
| | |供應(yīng)商管理標(biāo)準(zhǔn)框架 |
|七 |構(gòu)建精益質(zhì)量工程 |實物參照--案例分析 |
| | |（實物－圖片－圖片－文字） |
| | |缺陷導(dǎo)航--案例分析 |
| | |（隱患點事前排查） |
| | |關(guān)鍵點矯正--案例分析 |
| | |（有效方法－無效行為） |
| | |規(guī)格備忘案例分析 |
| | |（多樣少量－正反樣版） |
| | |過程規(guī)范管理案例分析 |
| | |（行為規(guī)范－產(chǎn)品維護） |
| | |6、標(biāo)準(zhǔn)固化--案例分析 |
| | |（確保過程標(biāo)準(zhǔn)唯一性，避免誤判） |
| | |7、褒貶區(qū)隔--案例分析 |
| | |（杜絕不良品私藏與混淆） |
| | |8、品質(zhì)日清--案例分析 |
| | |（當(dāng)日不良日清，根除慣性思維） |
| | |9、履歷追蹤--案例分析 |
| | |（產(chǎn)前預(yù)排，排除再發(fā)弊端） |
| | |10、細(xì)節(jié)創(chuàng)優(yōu)--案例分析 |
| | |（1）員工為什么會犯錯 |
| | |（2）“六不”管理方式消除 |
| | |11、可視監(jiān)管--案例分析 |
| | |（高級－中級－初級－無級） |
| | |12、清潔生產(chǎn)--案例分析 |
| | |（由“三現(xiàn)”向“五現(xiàn)”模式邁進） |
| | |13、定崗定責(zé)--案例分析 |
| | |（崗位編碼－操作責(zé)任－管理責(zé)任） |
| | |14、技能定崗--案例分析 |
| | |（“三會”人才復(fù)制） |
| | |15、三三三配置--案例分析 |
| | |（化解風(fēng)險崗位） |
| | |16、作業(yè)指導(dǎo)--案例分析 |
| | |（名稱－步驟－方法－事項－時間－圖片） |
| | |17、全員改善--案例分析 |
| | |（正激勵VS負(fù)激勵－長期激勵VS短期激勵） |
| | |18、OPL教育--案例分析 |
| | |（組織－推動－開展－保持－創(chuàng)新） |
| | |19、防錯防呆--案例分析 |
| | |（斷根－緩沖－自動化－排除－保險） |
| | |20、異常曝光--案例分析 |
| | |（曝光臺－看板墻－反省鏡） |

主講：
張小強導(dǎo)師
廣東省數(shù)智化高科技研究院 總顧問
廣東省強國制造研究院 院 長
中創(chuàng)投投資有限公司 董事長
人社部“中國創(chuàng)翼” 國賽評委
共青團中央 中國青年創(chuàng)業(yè)導(dǎo)師
藍(lán)天助學(xué)志愿者協(xié)會 會 長
著作人
中國管理科學(xué)研究院人才戰(zhàn)略研究所專家委員會委員，國資委特聘運營管理專家；
清華繼續(xù)教育學(xué)院經(jīng)理人研修班特聘專家；北京大學(xué)、山東大學(xué)、華中科技大學(xué)、中山
大學(xué)等院校客座教授；香港生產(chǎn)力促進中心精益管理顧問；“雙七”領(lǐng)導(dǎo)力大中華區(qū)啟航
導(dǎo)師。
曾任職于　聯(lián)想集團ＳＣＭ供應(yīng)鏈中心總經(jīng)理；鴻海集團富士康科技PCEBG事業(yè)群生
產(chǎn)本部協(xié)理；法國松源股份質(zhì)量副總、總經(jīng)理等職務(wù)。
長期致力于企業(yè)規(guī)范化運營管理系統(tǒng)搭建與優(yōu)化，通過自主經(jīng)營與投資孵化的經(jīng)營模
式，獨創(chuàng)并研究出了一套適合中國企業(yè)經(jīng)營環(huán)境下的運營管理模式：以精細(xì)化為底層支
撐，以數(shù)智化為頂層設(shè)計，構(gòu)建基于企業(yè)全價值鏈為導(dǎo)向的“人-財-物-產(chǎn)-供-研-銷-
治”全面運營系統(tǒng)。開發(fā)并主講課題有：《工業(yè)4.0與智能制造》《工匠精神與匠心智造》《零
缺陷質(zhì)量管理》《降本增效》《精益生產(chǎn)》《基于價值鏈為導(dǎo)向的供應(yīng)鏈管理》《訂單及時化生
產(chǎn)與計劃管理》《六型班組建設(shè)》《標(biāo)桿管理與精益化生產(chǎn)運營》《以結(jié)果為導(dǎo)向的精益團隊
打造》《基于數(shù)字化工廠構(gòu)建的質(zhì)量策劃與質(zhì)量賦能》
出版著作11本：
《一本書讀懂工業(yè)4.0》
《工業(yè)4.0與智能制造》
《匠心智造》
《砍掉浪費》
《中國智造轉(zhuǎn)型升級之路與精益實踐》
《不懂管理你就自己干到死》
《今天你創(chuàng)業(yè)了嗎》
《在絕望中尋找希望》
《新常態(tài)正能量》
《受益一生的哈佛談判課》
《瘋狂管理》
服務(wù)客戶代表：
中航工業(yè)、宇通客車、中國中車、廣州本田、東風(fēng)日產(chǎn)、中國一汽、五羊本田、玉紫集
團、龍工集團、振華集團、中國空空導(dǎo)彈研究院、中沙石化、福田汽車、陜汽集團、博
世科技、大眾汽車、戴卡輪轂、淅減減震器、東風(fēng)本田、德爾福派克、德國GETRAG、萬
安集團、洛陽正大、柳工集團、首農(nóng)股份、新希望、新希望六合、通威集團、雙胞胎、
鐵騎力士、上美塑膠、Peer皮爾軸承、中宇集團、金麒麟集團、西安航天、太古飛機、
國家核電、國家電網(wǎng)、中航六院、沈鼓集團、沈飛集團、藍(lán)英工業(yè)、秦川機床、現(xiàn)代摩
比斯、上海沃爾沃、億隆自動化、南玻集團、TDK-
EPC愛普科斯、正泰電工、許繼電氣、威勝儀表、華立儀表、?？低暋⒕〇|方、華為松
山湖、歌爾股份、隆基股份、先聲電器、OPPO手機、中興通訊、富士康科技、國人通信
、海爾集團、海信集團、澳柯瑪集團、美的家電、日立影像（中國）、日立電梯、格蘭
仕、TCL集團、華陽多媒體、科銳電子、賽爾富電子、北方微電子、Varian醫(yī)療設(shè)備、生
益科技、鉑陽集團、泰寶防偽、中集集團、鑼響汽車、三一重工、中聯(lián)重科、中通客車
、西蒙電氣、格力股份、長虹-
華意、皮爾軸承、金發(fā)科技、晚安家居、歐派家居、斯帝羅蘭、九牧集團、TOTO衛(wèi)浴、
惠達實業(yè)、立邦涂料、諾和諾德制藥、伊利乳業(yè)、瀘州老窖、茅臺集團、汾酒集團、扳
倒井酒業(yè)、黃河嘉釀啤酒、娃哈哈、稻香村、雙匯股份、金鑼食品、蒙牛集團、華潤三
九、國藥集團、仁和藥業(yè)、修正藥業(yè)、石藥集團、華潤雪花啤酒、燕京啤酒、雅戈爾、
奧康鞋業(yè)、紅蜻蜓、比音勒芬、柒牌服飾、361服飾、安踏股份、西得樂集團、南昌電力
、紫金礦業(yè)、首鋼集團、中國電力設(shè)備、煙臺南山集團、科瑞石油裝備、冀東水泥、南
方水泥、中聯(lián)水泥、中鋁瑞閩、中石油集團、云天化集團等上千家國內(nèi)外知名企業(yè)。
部分項目咨詢輔導(dǎo)成果：
1、2009-2012年 輔導(dǎo) 南方水泥 精細(xì)化管理項目：年降本420萬元。
2、2010-2012年 輔導(dǎo) 西蒙電氣 均衡化生產(chǎn)項目：年產(chǎn)能提升21%。
3、2011-2014年 輔導(dǎo) 振華電子 流程優(yōu)化項目：生產(chǎn)周期從11天縮減為5天。
4、2013-2015年 輔導(dǎo) 攀鋼重慶鈦業(yè) 精益生產(chǎn)項目：年降本630萬元。
5、2015-2017年 輔導(dǎo) 九江雙蒸酒業(yè) 精細(xì)化管理項目：庫存周轉(zhuǎn)率提升60%。
6、2017-2019年 輔導(dǎo) 晉煤集團金石化工
價值鏈管理項目：計劃達成率由56%提升至95%，集約化管理減員210人，分公司通標(biāo)件集
采作業(yè)降本700萬元。
7、2017-2020年 輔導(dǎo) 通威股份
精細(xì)化管理項目：生產(chǎn)能耗降低11.6%，設(shè)備備件成本降低23萬元，產(chǎn)品一次性合格率從
84%提升至99.5%。
8、2018-2020年 輔導(dǎo) 貴州輪胎
零缺陷質(zhì)量管理項目：設(shè)計質(zhì)量提升30%，供應(yīng)商質(zhì)量提升27%，生產(chǎn)過程質(zhì)量提升15%。

9、2019-2021年 輔導(dǎo) 騰飛科技
技術(shù)整改項目：產(chǎn)品SKU品類從2700種優(yōu)化為640種，實現(xiàn)年降本7100萬元，增效37%。。

10、2020年-2022年 輔導(dǎo) 通合集團
供應(yīng)鏈（軍工板塊）項目：生產(chǎn)產(chǎn)能提升47%，產(chǎn)品質(zhì)量提升31%，出貨同期從16天縮減
為7天，綜合降本3300萬元。

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