基于智能制造SCM供應(yīng)鏈質(zhì)量效益為核心的SQE與QE質(zhì)量管理

  培訓(xùn)講師:張小強(qiáng)

講師背景:
一、工作經(jīng)歷曾為平?jīng)龅诙袑W(xué)教師,平?jīng)鍪薪ōh(huán)衛(wèi)宣傳組長(zhǎng).平?jīng)鐾韴?bào)\平?jīng)鋈請(qǐng)?bào)特邀記者.中國(guó)培訓(xùn)界新生力量,實(shí)戰(zhàn)性標(biāo)桿培訓(xùn)講師.注重操作實(shí)戰(zhàn),"大道理"不如"實(shí)戰(zhàn)方法","操作步聚"勝過(guò)"宏觀理念".張老師從生產(chǎn)基層做起,先后在企業(yè)任職生產(chǎn)經(jīng)理 詳細(xì)>>

張小強(qiáng)
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基于智能制造SCM供應(yīng)鏈質(zhì)量效益為核心的SQE與QE質(zhì)量管理詳細(xì)內(nèi)容

基于智能制造SCM供應(yīng)鏈質(zhì)量效益為核心的SQE與QE質(zhì)量管理

基于智能制造SCM供應(yīng)鏈質(zhì)量效益為核心的
《SQE供方質(zhì)量管理與QE過(guò)程質(zhì)量改進(jìn)》
方案班
課程背景


在信息日益發(fā)達(dá)與透明化的的商業(yè)時(shí)代,隨著企業(yè)在智能制造領(lǐng)域的全方位拓展,
企業(yè)間競(jìng)爭(zhēng)已成為整個(gè)供應(yīng)鏈的競(jìng)爭(zhēng),對(duì)于上游供應(yīng)商而言無(wú)不接受到來(lái)自品質(zhì)、成本
、價(jià)格、交期、用工、環(huán)保的多重壓力;對(duì)于采購(gòu)方而言,如何獲得更低成本、更高品
質(zhì)、精準(zhǔn)交期的產(chǎn)品和服務(wù)?如何更好地保障SCM供應(yīng)鏈通暢并與上下游達(dá)成共贏合作等
長(zhǎng)效機(jī)制......
據(jù)統(tǒng)計(jì),采購(gòu)環(huán)節(jié)每降低1%的成本,企業(yè)利潤(rùn)將增加5-
10%,一旦上游供方環(huán)節(jié)出現(xiàn)松懈,將導(dǎo)致企業(yè)蒙受巨大的損失。隨著企業(yè)發(fā)展到一定階
段,企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量問(wèn)題50%及以上來(lái)源于供應(yīng)商,供應(yīng)商的質(zhì)量成為企業(yè)最具風(fēng)險(xiǎn)的因
素之一。,頻發(fā)的質(zhì)量問(wèn)題使我們的采購(gòu)人員與品管人員四處救火,疲于奔命,并引發(fā)質(zhì)
量成本上升、客戶投訴與流失一系列問(wèn)題。提高供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量,就是在降低成本,就
是在增加企業(yè)效益與競(jìng)爭(zhēng)力!本課程站在企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)高度,提供系統(tǒng)方法與實(shí)用工具,幫
助企業(yè)從源頭把好質(zhì)量關(guān),降本增利,破解企業(yè)質(zhì)量管理關(guān)鍵難題。
培訓(xùn)對(duì)象:
企業(yè)總經(jīng)理、副總、廠長(zhǎng)、總工、質(zhì)量管理者、品質(zhì)工程師、供應(yīng)鏈與采購(gòu)管理者
、采購(gòu)工程師、項(xiàng)目管理者、項(xiàng)目工程師、ISO及QE、IE、SQE等專業(yè)人員。

課程收獲
全面了解智能制造的基礎(chǔ)“畫像”
掌握供應(yīng)鏈新環(huán)境下的供應(yīng)商質(zhì)量行為
系統(tǒng)性全面掌握供應(yīng)商源頭質(zhì)量保障的40個(gè)核心支撐
全面了解SQE供應(yīng)商質(zhì)量管理的30個(gè)關(guān)鍵要素
全面了解QE全過(guò)程質(zhì)量提升改進(jìn)的20個(gè)關(guān)鍵方法
掌握企業(yè)強(qiáng)化質(zhì)量策劃和預(yù)防的關(guān)鍵行為方法

課程結(jié)構(gòu)

|章節(jié) |主題 |主 旨 內(nèi) 容 |
|一 |智能制造背景下的供應(yīng) |1、走進(jìn)智能制造 |
| |商價(jià)值管理 |2、基于智能制造背景下供應(yīng)商管理策略 |
| | |3、基于智能制造背景下供方管理六個(gè)路徑 |
| | |4、智能制造時(shí)代供應(yīng)商“畫像” |
|二 |基于SCM供應(yīng)鏈 |1、供應(yīng)鏈?zhǔn)袌?chǎng)調(diào)研的深層價(jià)值 |
| |模式的供應(yīng)市場(chǎng)調(diào)研 |2、供應(yīng)市場(chǎng)調(diào)研SWOT模型應(yīng)用 |
| | |3、站在采購(gòu)視角的行業(yè)調(diào)研評(píng)價(jià) |
| | |4、供應(yīng)商管理在公司總體流程中的定位 |
|三 |供應(yīng)商管理的 |1、廠商--采購(gòu)--質(zhì)量--技術(shù) |
| |“四角鏈”模型 |2、供應(yīng)商輔導(dǎo)扶持管理 |
| | |3、供應(yīng)商管理大會(huì)機(jī)制 |
| | |4、供應(yīng)商品質(zhì)合約管理 |
|四 |供應(yīng)商質(zhì)量管理 |1、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量審核的時(shí)機(jī) |
| |之現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量評(píng)估 |2、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量評(píng)估(審核)的工具 |
| | |3、與質(zhì)量相關(guān)的其他風(fēng)險(xiǎn)因素的審核內(nèi)容 |
| | |4、供應(yīng)商質(zhì)量審核內(nèi)容涉及的關(guān)鍵因素總結(jié) |
| | |●環(huán)境/安全/社會(huì)責(zé)任 |
| | |●員工培訓(xùn)和流動(dòng)率 |
| | |●風(fēng)險(xiǎn)管理/中斷處理/商業(yè)持續(xù)性計(jì)劃 |
| | |●質(zhì)量體系文件 |
| | |●質(zhì)量改進(jìn)系統(tǒng) |
| | |●項(xiàng)目管理和新產(chǎn)品導(dǎo)入流程 |
| | |●供應(yīng)商的供應(yīng)商管理 |
| | |●供應(yīng)商的物料質(zhì)量控制 |
| | |●供應(yīng)商的現(xiàn)場(chǎng)管理 |
| | |●產(chǎn)品和過(guò)程控制 |
|五 |供應(yīng)商質(zhì)量管理 |1、指定或?qū)徍丝山邮艿墓?yīng)水平 |
| |之日常行為 |2、根據(jù)質(zhì)量表現(xiàn)調(diào)整采購(gòu)比例和更換廠家 |
| | |3、批準(zhǔn)QC檢驗(yàn)規(guī)范 |
| | |4、批量材料事故報(bào)告程序 |
| | |5、關(guān)鍵零件的追溯程序 |
| | |7、確認(rèn)工藝流程和關(guān)鍵設(shè)備參數(shù) |
| | |8、工藝變更確認(rèn)程序 |
| | |9、定期審核工藝標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行情況 |
| | |10、定期審核SPC指標(biāo)達(dá)成情況 |
| | |11、質(zhì)量事故通報(bào)告及處理程序 |
|六 |供應(yīng)商質(zhì)量管理 |供應(yīng)商管理指標(biāo) |
| |之開(kāi)發(fā)標(biāo)準(zhǔn)與衡量 |(1)成本 (2)質(zhì)量(3)交期 (4)技術(shù) |
| | |(5)供應(yīng)商的靈活性、彈性和服務(wù)響應(yīng)速度 |
| | |(6)管理和財(cái)務(wù)狀況(7)守法和環(huán)保 |
| | |供應(yīng)商管理標(biāo)準(zhǔn)框架 |
|七 |構(gòu)建精益質(zhì)量工程 |實(shí)物參照--案例分析 |
| | |(實(shí)物-圖片-圖片-文字) |
| | |缺陷導(dǎo)航--案例分析 |
| | |(隱患點(diǎn)事前排查) |
| | |關(guān)鍵點(diǎn)矯正--案例分析 |
| | |(有效方法-無(wú)效行為) |
| | |規(guī)格備忘案例分析 |
| | |(多樣少量-正反樣版) |
| | |過(guò)程規(guī)范管理案例分析 |
| | |(行為規(guī)范-產(chǎn)品維護(hù)) |
| | |6、標(biāo)準(zhǔn)固化--案例分析 |
| | |(確保過(guò)程標(biāo)準(zhǔn)唯一性,避免誤判) |
| | |7、褒貶區(qū)隔--案例分析 |
| | |(杜絕不良品私藏與混淆) |
| | |8、品質(zhì)日清--案例分析 |
| | |(當(dāng)日不良日清,根除慣性思維) |
| | |9、履歷追蹤--案例分析 |
| | |(產(chǎn)前預(yù)排,排除再發(fā)弊端) |
| | |10、細(xì)節(jié)創(chuàng)優(yōu)--案例分析 |
| | |(1)員工為什么會(huì)犯錯(cuò) |
| | |(2)“六不”管理方式消除 |
| | |11、可視監(jiān)管--案例分析 |
| | |(高級(jí)-中級(jí)-初級(jí)-無(wú)級(jí)) |
| | |12、清潔生產(chǎn)--案例分析 |
| | |(由“三現(xiàn)”向“五現(xiàn)”模式邁進(jìn)) |
| | |13、定崗定責(zé)--案例分析 |
| | |(崗位編碼-操作責(zé)任-管理責(zé)任) |
| | |14、技能定崗--案例分析 |
| | |(“三會(huì)”人才復(fù)制) |
| | |15、三三三配置--案例分析 |
| | |(化解風(fēng)險(xiǎn)崗位) |
| | |16、作業(yè)指導(dǎo)--案例分析 |
| | |(名稱-步驟-方法-事項(xiàng)-時(shí)間-圖片) |
| | |17、全員改善--案例分析 |
| | |(正激勵(lì)VS負(fù)激勵(lì)-長(zhǎng)期激勵(lì)VS短期激勵(lì)) |
| | |18、OPL教育--案例分析 |
| | |(組織-推動(dòng)-開(kāi)展-保持-創(chuàng)新) |
| | |19、防錯(cuò)防呆--案例分析 |
| | |(斷根-緩沖-自動(dòng)化-排除-保險(xiǎn)) |
| | |20、異常曝光--案例分析 |
| | |(曝光臺(tái)-看板墻-反省鏡) |

主講:
張小強(qiáng)導(dǎo)師
廣東省數(shù)智化高科技研究院 總顧問(wèn)
廣東省強(qiáng)國(guó)制造研究院 院 長(zhǎng)
中創(chuàng)投投資有限公司 董事長(zhǎng)
人社部“中國(guó)創(chuàng)翼” 國(guó)賽評(píng)委
共青團(tuán)中央 中國(guó)青年創(chuàng)業(yè)導(dǎo)師
藍(lán)天助學(xué)志愿者協(xié)會(huì) 會(huì) 長(zhǎng)
著作人
中國(guó)管理科學(xué)研究院人才戰(zhàn)略研究所專家委員會(huì)委員,國(guó)資委特聘運(yùn)營(yíng)管理專家;
清華繼續(xù)教育學(xué)院經(jīng)理人研修班特聘專家;北京大學(xué)、山東大學(xué)、華中科技大學(xué)、中山
大學(xué)等院??妥淌冢幌愀凵a(chǎn)力促進(jìn)中心精益管理顧問(wèn);“雙七”領(lǐng)導(dǎo)力大中華區(qū)啟航
導(dǎo)師。
曾任職于 聯(lián)想集團(tuán)SCM供應(yīng)鏈中心總經(jīng)理;鴻海集團(tuán)富士康科技PCEBG事業(yè)群生
產(chǎn)本部協(xié)理;法國(guó)松源股份質(zhì)量副總、總經(jīng)理等職務(wù)。
長(zhǎng)期致力于企業(yè)規(guī)范化運(yùn)營(yíng)管理系統(tǒng)搭建與優(yōu)化,通過(guò)自主經(jīng)營(yíng)與投資孵化的經(jīng)營(yíng)模
式,獨(dú)創(chuàng)并研究出了一套適合中國(guó)企業(yè)經(jīng)營(yíng)環(huán)境下的運(yùn)營(yíng)管理模式:以精細(xì)化為底層支
撐,以數(shù)智化為頂層設(shè)計(jì),構(gòu)建基于企業(yè)全價(jià)值鏈為導(dǎo)向的“人-財(cái)-物-產(chǎn)-供-研-銷-
治”全面運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)。開(kāi)發(fā)并主講課題有:《工業(yè)4.0與智能制造》《工匠精神與匠心智造》《零
缺陷質(zhì)量管理》《降本增效》《精益生產(chǎn)》《基于價(jià)值鏈為導(dǎo)向的供應(yīng)鏈管理》《訂單及時(shí)化生
產(chǎn)與計(jì)劃管理》《六型班組建設(shè)》《標(biāo)桿管理與精益化生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)》《以結(jié)果為導(dǎo)向的精益團(tuán)隊(duì)
打造》《基于數(shù)字化工廠構(gòu)建的質(zhì)量策劃與質(zhì)量賦能》
出版著作11本:
《一本書(shū)讀懂工業(yè)4.0》
《工業(yè)4.0與智能制造》
《匠心智造》
《砍掉浪費(fèi)》
《中國(guó)智造轉(zhuǎn)型升級(jí)之路與精益實(shí)踐》
《不懂管理你就自己干到死》
《今天你創(chuàng)業(yè)了嗎》
《在絕望中尋找希望》
《新常態(tài)正能量》
《受益一生的哈佛談判課》
《瘋狂管理》
服務(wù)客戶代表:
中航工業(yè)、宇通客車、中國(guó)中車、廣州本田、東風(fēng)日產(chǎn)、中國(guó)一汽、五羊本田、玉紫集
團(tuán)、龍工集團(tuán)、振華集團(tuán)、中國(guó)空空導(dǎo)彈研究院、中沙石化、福田汽車、陜汽集團(tuán)、博
世科技、大眾汽車、戴卡輪轂、淅減減震器、東風(fēng)本田、德?tīng)柛E煽?、德?guó)GETRAG、萬(wàn)
安集團(tuán)、洛陽(yáng)正大、柳工集團(tuán)、首農(nóng)股份、新希望、新希望六合、通威集團(tuán)、雙胞胎、
鐵騎力士、上美塑膠、Peer皮爾軸承、中宇集團(tuán)、金麒麟集團(tuán)、西安航天、太古飛機(jī)、
國(guó)家核電、國(guó)家電網(wǎng)、中航六院、沈鼓集團(tuán)、沈飛集團(tuán)、藍(lán)英工業(yè)、秦川機(jī)床、現(xiàn)代摩
比斯、上海沃爾沃、億隆自動(dòng)化、南玻集團(tuán)、TDK-
EPC愛(ài)普科斯、正泰電工、許繼電氣、威勝儀表、華立儀表、??低?、京東方、華為松
山湖、歌爾股份、隆基股份、先聲電器、OPPO手機(jī)、中興通訊、富士康科技、國(guó)人通信
、海爾集團(tuán)、海信集團(tuán)、澳柯瑪集團(tuán)、美的家電、日立影像(中國(guó))、日立電梯、格蘭
仕、TCL集團(tuán)、華陽(yáng)多媒體、科銳電子、賽爾富電子、北方微電子、Varian醫(yī)療設(shè)備、生
益科技、鉑陽(yáng)集團(tuán)、泰寶防偽、中集集團(tuán)、鑼響汽車、三一重工、中聯(lián)重科、中通客車
、西蒙電氣、格力股份、長(zhǎng)虹-
華意、皮爾軸承、金發(fā)科技、晚安家居、歐派家居、斯帝羅蘭、九牧集團(tuán)、TOTO衛(wèi)浴、
惠達(dá)實(shí)業(yè)、立邦涂料、諾和諾德制藥、伊利乳業(yè)、瀘州老窖、茅臺(tái)集團(tuán)、汾酒集團(tuán)、扳
倒井酒業(yè)、黃河嘉釀啤酒、娃哈哈、稻香村、雙匯股份、金鑼食品、蒙牛集團(tuán)、華潤(rùn)三
九、國(guó)藥集團(tuán)、仁和藥業(yè)、修正藥業(yè)、石藥集團(tuán)、華潤(rùn)雪花啤酒、燕京啤酒、雅戈?duì)枴?br /> 奧康鞋業(yè)、紅蜻蜓、比音勒芬、柒牌服飾、361服飾、安踏股份、西得樂(lè)集團(tuán)、南昌電力
、紫金礦業(yè)、首鋼集團(tuán)、中國(guó)電力設(shè)備、煙臺(tái)南山集團(tuán)、科瑞石油裝備、冀東水泥、南
方水泥、中聯(lián)水泥、中鋁瑞閩、中石油集團(tuán)、云天化集團(tuán)等上千家國(guó)內(nèi)外知名企業(yè)。
部分項(xiàng)目咨詢輔導(dǎo)成果:
1、2009-2012年 輔導(dǎo) 南方水泥 精細(xì)化管理項(xiàng)目:年降本420萬(wàn)元。
2、2010-2012年 輔導(dǎo) 西蒙電氣 均衡化生產(chǎn)項(xiàng)目:年產(chǎn)能提升21%。
3、2011-2014年 輔導(dǎo) 振華電子 流程優(yōu)化項(xiàng)目:生產(chǎn)周期從11天縮減為5天。
4、2013-2015年 輔導(dǎo) 攀鋼重慶鈦業(yè) 精益生產(chǎn)項(xiàng)目:年降本630萬(wàn)元。
5、2015-2017年 輔導(dǎo) 九江雙蒸酒業(yè) 精細(xì)化管理項(xiàng)目:庫(kù)存周轉(zhuǎn)率提升60%。
6、2017-2019年 輔導(dǎo) 晉煤集團(tuán)金石化工
價(jià)值鏈管理項(xiàng)目:計(jì)劃達(dá)成率由56%提升至95%,集約化管理減員210人,分公司通標(biāo)件集
采作業(yè)降本700萬(wàn)元。
7、2017-2020年 輔導(dǎo) 通威股份
精細(xì)化管理項(xiàng)目:生產(chǎn)能耗降低11.6%,設(shè)備備件成本降低23萬(wàn)元,產(chǎn)品一次性合格率從
84%提升至99.5%。
8、2018-2020年 輔導(dǎo) 貴州輪胎
零缺陷質(zhì)量管理項(xiàng)目:設(shè)計(jì)質(zhì)量提升30%,供應(yīng)商質(zhì)量提升27%,生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量提升15%。

9、2019-2021年 輔導(dǎo) 騰飛科技
技術(shù)整改項(xiàng)目:產(chǎn)品SKU品類從2700種優(yōu)化為640種,實(shí)現(xiàn)年降本7100萬(wàn)元,增效37%。。

10、2020年-2022年 輔導(dǎo) 通合集團(tuán)
供應(yīng)鏈(軍工板塊)項(xiàng)目:生產(chǎn)產(chǎn)能提升47%,產(chǎn)品質(zhì)量提升31%,出貨同期從16天縮減
為7天,綜合降本3300萬(wàn)元。

 

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《卓越領(lǐng)導(dǎo)力-中高層管理干部必修課》一、課程背景:美國(guó)管理專家霍根曾經(jīng)做過(guò)一項(xiàng)調(diào)查,他說(shuō):“無(wú)論是在哪里,無(wú)論是在什么時(shí)候進(jìn)行調(diào)查,無(wú)論你針對(duì)的是什么樣的行業(yè),60~75的員工會(huì)認(rèn)為在他們工作中,最大的壓力和最糟糕的感受是來(lái)自于他們的直接上司。”霍根進(jìn)一步指出:在美國(guó)不稱職的經(jīng)營(yíng)管理者的比例占到了60~75;德國(guó)人在過(guò)去的10年中,大概有一半的高級(jí)主管在管理

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《基于(結(jié)果為導(dǎo)向)的中基層管理者技能修煉》專為制造型企業(yè)量身訂制,全面提升中基層管理干部管控力解決制造型企業(yè)面臨的現(xiàn)實(shí)困惑與挑戰(zhàn),讓“中間力量”迅速成為“中堅(jiān)力量”課程背景:?當(dāng)前管理界形成一個(gè)共識(shí):制約中國(guó)企業(yè)發(fā)展的主要瓶頸是管理。天時(shí)、地利關(guān)健在于人和。面對(duì)全球化的浪潮,中國(guó)企業(yè)真正要?jiǎng)?chuàng)建現(xiàn)代企業(yè)管理機(jī)制,首先必需打造一支高水準(zhǔn)的職業(yè)化管理隊(duì)伍。聯(lián)想創(chuàng)

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提升管理干部質(zhì)量勝任力·構(gòu)建價(jià)值型企業(yè)質(zhì)量競(jìng)爭(zhēng)力質(zhì)量強(qiáng)國(guó)建設(shè)由輸入到輸出·基于質(zhì)量目標(biāo)為導(dǎo)向的《全流程質(zhì)量協(xié)同管理》課程背景:中國(guó)作為“工業(yè)大國(guó)”,在全球供應(yīng)鏈中發(fā)揮著巨大的作用,隨著中國(guó)加快轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式與建設(shè)質(zhì)量強(qiáng)國(guó)的歷史性交匯,對(duì)中國(guó)制造而言,這既是寶貴的機(jī)遇,又是空前的挑戰(zhàn)。毫無(wú)疑問(wèn),產(chǎn)量代表今天,質(zhì)量代表明天;質(zhì)量是企業(yè)的生命,服務(wù)是企業(yè)的壽命如

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新質(zhì)生產(chǎn)力背景下《質(zhì)量七大功能建設(shè)與質(zhì)量六個(gè)職能強(qiáng)化》專為制造型企業(yè)量身訂制,全面提升企業(yè)“質(zhì)量”水準(zhǔn)解決制造型企業(yè)面臨的現(xiàn)實(shí)困惑與挑戰(zhàn),讓“質(zhì)量建設(shè)”轉(zhuǎn)化輸出為“質(zhì)量文化”課程背景請(qǐng)問(wèn)本公司質(zhì)量管理水準(zhǔn)處在哪個(gè)層級(jí)質(zhì)量是命·產(chǎn)量是錢課程目標(biāo)全面了解新質(zhì)生產(chǎn)力與企業(yè)質(zhì)量經(jīng)營(yíng)的關(guān)系;重新定義質(zhì)量經(jīng)營(yíng)與質(zhì)量管理(讓質(zhì)量直接產(chǎn)生效益);培養(yǎng)質(zhì)量從業(yè)者及質(zhì)量負(fù)責(zé)人的

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新質(zhì)生產(chǎn)力驅(qū)動(dòng)下《15個(gè)質(zhì)量問(wèn)題解決與40個(gè)質(zhì)量降本策略》專為制造型企業(yè)量身訂制,全面提升企業(yè)“質(zhì)量”水準(zhǔn)解決企業(yè)當(dāng)下面臨的困惑與挑戰(zhàn),由事后“質(zhì)量檢驗(yàn)”升級(jí)為事前“質(zhì)量預(yù)防”課程背景請(qǐng)問(wèn)本公司是否滿足了客戶需求質(zhì)量是命·產(chǎn)量是錢提質(zhì)·降本·增效課程目標(biāo)了解新質(zhì)生產(chǎn)力政策驅(qū)動(dòng)下質(zhì)量工作面臨的挑戰(zhàn)與機(jī)遇;掌握培養(yǎng)全員質(zhì)量認(rèn)知的關(guān)鍵方法;找到質(zhì)量異常80重復(fù)再發(fā)

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贏在基層《六型班組構(gòu)建與班組精細(xì)化管理》TWI課程簡(jiǎn)介作為現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)管理者(現(xiàn)場(chǎng)班組長(zhǎng))每天都要面對(duì)各種各樣的人際關(guān)系、生產(chǎn)和工作中的各種問(wèn)題,如何面對(duì)和處理各種復(fù)雜的現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題,對(duì)于一名現(xiàn)場(chǎng)管理者是十分重要的課題。而目前的現(xiàn)實(shí)是大多數(shù)基層管理者缺乏管理方面的知識(shí),心有余而力不足,造成工作效率低下,有的甚至成了工作中的障礙。而要完成從業(yè)務(wù)骨干到優(yōu)秀的管理者的過(guò)渡

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《供應(yīng)鏈協(xié)同--驅(qū)動(dòng)“價(jià)值鏈”輸出》方案班以價(jià)值鏈為導(dǎo)向的系統(tǒng)化(工具+方法)課程背景價(jià)值鏈的概念最早是由美國(guó)學(xué)者邁克爾·波特在1985年提出來(lái)的,價(jià)值鏈管理思想是現(xiàn)代化企業(yè)SCM供應(yīng)鏈經(jīng)營(yíng)推動(dòng)的終極管理模式。其主要思想就是將企業(yè)SCM供應(yīng)鏈系統(tǒng)上的人、財(cái)、物、產(chǎn)、供、銷、治等資源有機(jī)地整合起來(lái),做好計(jì)劃、協(xié)調(diào)、監(jiān)督和控制等各個(gè)環(huán)節(jié)的工作,使它們形成相互關(guān)聯(lián)

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《向經(jīng)營(yíng)要利潤(rùn)--企業(yè)全價(jià)值鏈管理》方案班以價(jià)值鏈為導(dǎo)向的系統(tǒng)化(工具+方法)課程背景價(jià)值鏈的概念最早是由美國(guó)學(xué)者邁克爾·波特在1985年提出來(lái)的,價(jià)值鏈管理思想是現(xiàn)代化企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理的主導(dǎo)模式。其主要思想就是將企業(yè)的生產(chǎn)、營(yíng)銷、財(cái)務(wù)、人力資源等方面有機(jī)地整合起來(lái),做好計(jì)劃、協(xié)調(diào)、監(jiān)督和控制等各個(gè)環(huán)節(jié)的工作,使它們形成相互關(guān)聯(lián)的整體,真正按照鏈的特征實(shí)施企業(yè)的

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清華大學(xué)卓越生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)總監(jiān)高級(jí)研修班
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