成本工程體系
成本工程體系詳細內容
成本工程體系
《成本工程體系》
--技術角度的成本管理方法
技術角度的成本管理方法
注：成本工程體系CES系列為咨詢師原創(chuàng)版權課程，咨詢師擁有CES完整的知識產權，包括本課綱。
未經授權，請勿轉載和泄露！
成本工程體系CES簡介
成本工程體系CES旨在探討制造業(yè)(汽車行業(yè))在產品成本管理上的最佳實踐。
成本工程體系是以技術來優(yōu)化產品成本的管理體系！
成本工程體系CES結合了汽車生產件及相關服務件組織的質量管理體系要求(IATF16949:2016)、項目管理知識體系指南(PMBOK)、制造業(yè)(汽車行業(yè))項目管理體系A-PM、制造業(yè)(汽車行業(yè))供應商管理體系A-SMS、工業(yè)工程IE及精益生產Lean、碳排放等要求原創(chuàng)；
成本工程體系CES以制造業(yè)(汽車行業(yè))的產品生命周期為主線，分別探討在產品報價/立項前的產品成本預算、項目定點之后SOP之前的產品成本核算、SOP之后的產品成本優(yōu)化：
-成本預算：組建產品成本團隊，依據(jù)產品特點、類似產品成本以及組織、客戶成本準則，策劃產品、制造、檢驗、物流等初始方案以及確定初始產品成本基準，得到組織內部技術角度的成本管理方法認可以及外部批準/定點；
-成本核算：項目團隊先要對產品成本基準進行審查，確定其符合性，在此基礎上進行產品設計、制造過程設計、物流設計等工作，收集新產品成本組成數(shù)據(jù)，在sop(試生產后)前核算其成本，建立量產的產品成本基準；
-成本優(yōu)化：隨著產品制造數(shù)量的增加，產品的制造、采購成本會隨之降低，成本優(yōu)化的時機隨之啟動，成本優(yōu)化是基于工程技術而進行的，成本優(yōu)化是一個持續(xù)過程，直至產品停止生產！
課程收益
通過本課程的學習，使學員能夠:
1.熟練掌握基于產品生命周期的產品成本管理過程；
2.掌握產品成本的構成；
3.熟練掌握如何建立產品、制造、檢驗、物流等方案；
4.熟練掌握具有汽車行業(yè)特點的目標成本管理；
5.熟練掌握在研發(fā)過程中的成本改進及核算；
6.熟練掌握在量產過程中通過產品技術優(yōu)化成本的過程；
主要參加人員
企業(yè)各層級經理；
項目經理；
產品經理；
產品報價員；
財務部門人員；
技術角度的成本管理方法項目組成員；
體系推行人員；
產品和過程開發(fā)的其他人員；
成本工程體系課程大綱
第一章前言
成本在制造業(yè)/汽車行業(yè)中的難點
何為成本工程體系
制造業(yè)/汽車行業(yè)產品生命周期
第二章產品成本預算
1.可行性分析
1.1需求管理：
需求來源；
需求識別；
需求溝通；
需求確定；
需求評審；
技術角度的成本管理方法1.2可行性研究
產品方案研究
制造方案研究
物流方案研究
2.產品成本構成
產品成本構成分類
產品成本構成分類的組成清單
直接構成成本
制造成本
公攤成本
沉沒成本與機會成本
3.產品成本預算
產品設計責任劃分
產品目標成本與成本預算
產品可行性研究與產品成本之間的關系
產品成本與利潤
產品技術報價與商務報價
形成最終的產品成本預算
第三章產品成本核算
1.項目管理體系A-PM
1.1項目管理基礎知識
五大過程組
十大知識領域
項目階段與生命周期
1.2項目管理與汽車行業(yè)
AIAGAPQP與VDA系列
研發(fā)流程
項目管理P技術角度的成本管理方法MBOK與汽車行業(yè)
1.3項目管理體系A-PM
3-組織維度
5-階段維度
4-流程維度
2.項目成本與產品成本
什么是項目成本？
項目成本的構成
項目成本與產品成本的關系
3.產品成本核算
產品成本與項目經理
產品成本與項目成功標準
產品成本在A-PM中的管理工作包
4.避免過度工程
產品要求書
產品性能超出客戶的正常使用范圍
產品耐久性超過產品的生命周期
第四章產品成本優(yōu)化
1.產品量產過程的特點
學習曲線
產品技術成熟度
產品制造技術成熟度
采購品成熟度
2.價值工程VA/VE
價值分析
價值工程
3.基于產品技術的成本優(yōu)化
風險降低措施；
技術角度的成本管理方法產品設計變更；
優(yōu)化結構
減少bom數(shù)量
標準化、系列化
開模設計
外購轉自研
國產化替代
包裝優(yōu)化
4.基于產品制造技術的成本優(yōu)化
制造成本優(yōu)化的核心—浪費
浪費的識別過程方法
生產現(xiàn)場的九大浪費劃分類別
消除浪費的方法—精益生產
零缺陷管理
制造過程變更
供應商能力提升
5.基于采購品的成本優(yōu)化
采購降低三個層面及對利潤的影響
采購總成本降低構成因素變化
采購降本4杠桿
供應商戰(zhàn)略制定過程
如何建立供應商選擇模板？
供應商績效管理技術角度的成本管理方法（SPR）怎么做
供應商績效管理（SPR）指標
供應商激勵不可少
采購的三個關鍵性原則
采購成本結構分析表
全球最佳采購實踐
供應商共同合作跨越影響信息流的界限
6.再核算
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