金牌班組長綜合能力提升訓練

  培訓講師:王克華

講師背景:
王克華老師生產管理實戰(zhàn)專家15年制造業(yè)生產管理實戰(zhàn)經驗日產訓MTP認證培訓師美國AACTP國際注冊培訓師京東物流/同維電子/春秋電子長期特邀講師曾任:唯品會(中國500強)華東區(qū)倉儲運作經理曾任:美昌科技集團(美資)制造部經理曾任:萬德集團 詳細>>

王克華
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金牌班組長綜合能力提升訓練詳細內容

金牌班組長綜合能力提升訓練
郡縣治,乃天下安。習總書記在接見全國縣委書記說的一句話,縣是構成國家政府基本執(zhí)政單位,縣治理好了,國家就好了。換到企業(yè)管理中也是這個道理,可以說是班組治,乃企業(yè)安。而班組治理好壞和班組長的能力水平有很大關系。而遺憾的是大多部班組長都是從基層員工提拔上來的,是技術和業(yè)務的能手,當一旦要管理一個團隊的時候就顯得力不從心,導致團隊效率低下,各種問題層出不窮…

而目前一線班組長普遍存在以下問題:

▲ 角色認知不清,職位變化做事方法未改變,重技術輕團隊。

現(xiàn)場管理方法缺欠,不知從何處著手,忙而無果。

▲ 不會培育下屬,員工大多數是自生自滅、野蠻式的成長。

▲ 溝通能力不足,對上/對下/平行溝能不暢,誤會、沖突、對抗頻發(fā)。

▲ 管理能力不足,沒有威信,員工愛聽不聽、執(zhí)行力低下,團隊氛圍沉悶。

▲ 員工士氣低落,缺乏激勵員工的方法。

▲ 對上管理方法欠缺,不能向上借力,得不到有效支持。


認識到自己在企業(yè)中重要的作用和地位

● 清楚自己的角色,承上啟下、并清楚知悉工作職責

● 學會運用時間管理方法,列清單、排優(yōu)先、抓重點

● 學會一日管理方法,班前準備、班中控制、班后總結、晨會召開等

● 正確運用教導和培育員工的方法

● 掌握有效溝通的方法、高效激勵的方法,使班組團隊更具凝聚力

● 學會如何帶團隊、管理下屬,激勵員工技巧,提高執(zhí)行力的方法

● 了解8090后員工特點,并運用心法管理與領導他們

● 運用與上司相處的原則和方法,懂得與如何輔助上司


第一講:兵頭將尾——角色認知

序言:郡縣治 乃天下安 班組治 企業(yè)安

1. 常見的三忙班組長

2. 班組長的角色認知——督導的詮釋

3. 班組長的崗位職責

案例分析:做、教、管

4. 班組長的角色轉換——管人理事轉變管事理人

練習:技術人才與管理人才關注點

4. 管理的定義

5. 管理者的三個角色

6. 班組長的素質要求——兵法-劍法-心法

7. 心法管理90后

8. 班組長的能力要求



第二講:高效班會——有趣有料

討論:你覺得小馬的班前會開的如何?

視頻觀看:小馬班前會

一、班前會的三大作用

1. 對現(xiàn)場

2. 對團隊

3. 對個人

二、班前會4必講

1. 講人員

2. 講任務

3. 講標準

4. 講安全

三、班前會進行步驟

1. 第一步:準備

觀看視頻案例:班前會準備

工具:《班前會準備記錄表》

2. 第二步:集合

觀看視頻案例:班前會——整隊問好報數/點到/記錄考勤

3. 第三步:總結&計劃

觀看視頻案例:班前會——總結&計劃

4. 第四步:激勵上崗

觀看視頻案例:班前會——激勵上崗

練習:開班前會

參考話述:《班前會話術表單》



第三講:現(xiàn)場改善——消除浪費

一、改善的入口

1. 改善的切入點

2. 為什么要作改善

二、改善的切入點——界定問題

三、改善前自問三個句話

1. 有沒有標準?

2. 員工學會了嗎?

3. 員工執(zhí)行了嗎?

四、現(xiàn)場改善步驟

1. 解決問題的前要:建立標準

案例分析:某公司周轉箱擺放的標準

案例分析:某公司倉庫托盤擺放標準

2. 標準作業(yè)VS作業(yè)標準

視頻案例:某塑膠公司

3. 解決問題:SDCA模型

4. 找到真因:5WHY方法

五、現(xiàn)場的識別八大浪費與改善

1. 浪費的定義——識別浪費:動作、工作

視頻案例:某塑膠公司打包工序

2. 過量生產的浪費

案例分析:某塑膠公司過量生產浪費

3. 等待的浪費

案例分析:某包裝工序等待浪費

4. 動作浪費

視頻案例:禮品包裝廠沖壓員工動作

視頻案例:包裝張貼工序動作浪費

5. 庫存浪費

案例分析: 某塑膠公司在制品庫存浪費

6. 搬運浪費

視頻案例:某縫紉工序半成品的搬運

視頻案例:AGV小車的使用

視頻案例:某公司包裝工序

7. 缺陷浪費

案例分析: 某機加工車間缺陷浪費

8. 加工本身浪費

9. 員工智慧浪費

案例:聯(lián)合利化漏包裝改善

1)越接近現(xiàn)場的人越知道問題解決方法

2)不用員工腦力那是最大的浪費

3)員工提案制度

六、5S與目視化管理——減少動作浪費

1. 5S的介紹

2. 整理的實施步驟——區(qū)分必需品與非必需品

案例分析:某公司整理的實施

3. 整頓的推行步驟——四定:定置、定容、定量、定責

案例分析:某公司的四定實施

4. 清掃的推行步驟——點檢、緊固、潤滑

5. 清潔的實施步驟——標準化:建立作業(yè)現(xiàn)場、公共區(qū)域、設備、工具等的點檢和作業(yè)標準。

案例分析:某公司現(xiàn)場清吉展示

6. 素養(yǎng):習慣化

7. 5S推行步驟



第四講:培養(yǎng)下屬——輔導下屬

一、培養(yǎng)員工的價值

案例分析:從一無所知到獨擋一面的小周

二、教導中常見的問題

案例分析:教導中常犯的6個問題

三、OJT工作教導

1. 定義

2. 何時會用到OJT工作教導

案例分析:現(xiàn)場十大情況

3. OJT工作五句要領

4. OJT工作教導四階段法實施

1)前期準備

2)示范說明

3)實際操作

4)觀察跟進

四、OJT工作教導步驟

1. 前期準備

1)正確的了解背景

學員體驗:從整體到局部

2. 示范說明

視頻案例:正確教導方式模擬示范

示范說明話術

3. 實際操作

視頻案例分析:上司教下屬處理發(fā)票

實際操作話術

4. 觀察跟進話術

5. 教導前、中、后注意事項

案例分析:視頻播放

課堂演練:《工作教導分解表》

學員演練OJT:毛巾變北京烤鴨



第六講:有效溝通——高效協(xié)調

一、處理好一線員工關系的重要性

案例分析:生產力VS生產關系

練習一下:三選一

二、溝通視窗——平行溝通

1. 平行溝通中常見的四種狀態(tài)

2. 平行溝通中如何恰到好處的拒絕

案例分析:拒絕的三步法

3. 平行溝通中如何化解沖突

角色扮演:對事不對人

1)沖突已經產生,如何化解

案例分析:表達你的不滿

案例練習:表達你的不滿三步法

2)沖突升級,你如何化解

案例分析:一位隔三差出遲到的老員工

練習:非暴力溝通四步法——事實,感受,需求,請求

三、對下溝通

案例分析:陳兵如何說服員工接受;某公司需要員工戴安全防護手套,你怎么講

1. 如何贊羨下屬

2. 如何批評下屬

3. 如何向下屬提問

案例分析:多問HOW,少問WHY

4. 營造氛圍:氛圍即風水,用五聲營造團隊氛圍



第七講:管好下屬——締造團隊

1. 下屬表現(xiàn)不好的八大原因

2. 管理的兩大特征

3. 干部對下屬的影響

4. 權力的本質

探討引入:你憑什么說了算?

討論:地主村與農民村

5. 樹立威信的策略

討論:為什么公司任命我做管理者了,還是有的人不聽,上下中外找理由,心不干情不愿

案例分析:罰上立威

案例分析:賞小取信

6. 恩威并濟

討論:為什么我經常幫員工做事,替員工講話,但是他們不但不感謝,反而忽略我

案例分析:恩威并濟

7. 管理者的寬嚴之術:先嚴后寬、制嚴語寬;上嚴下寬、近嚴遠寬

討論:對員工如何把握寬嚴的尺度

8. 管理下屬的三步法——管、教、強制

9. 獎罰的秘訣

1)獎:放禮花效應

2)罰:熱爐效應

10. 服人的兩種方式

視頻案例:威服VS敬服

 

王克華老師的其它課程

課程背景:在制造業(yè)數字化轉型的浪潮下,人工智能(AI)技術已成為推動現(xiàn)場管理精細化與智能化的核心引擎。傳統(tǒng)的班組管理模式依賴人工經驗判斷和紙質化流程,面對海量生產數據、復雜異常響應、快速決策需求時,效率瓶頸日益凸顯。與此同時,一線班組長作為生產現(xiàn)場的“神經末梢”,亟需掌握AI工具以突破管理邊界,從經驗驅動轉向數據驅動,實現(xiàn)降本增效的跨越式發(fā)展。課程模型:課程

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課程背景:很多企業(yè)的班組長大部分是內部員工提拔的,他們身上有個共同的特點就是崗位技術主方面很強,但一日從技術崗位轉到管理崗位就會顯得有點力不從心,通常會碰到以下的問題以下問題:①角色認知不清,職位變化做事方法未改變,重技術輕團隊。②現(xiàn)場管理方法缺欠,不知從何處著手,忙而無果。③生產任務達不成,質量不穩(wěn)定,現(xiàn)場混亂④溝通能力不足,對上/對下/平行溝能不暢,誤會

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課程背景:縣是國家最基層的執(zhí)政單位,縣治理好了,國家就好了。換到企業(yè)管理中亦是如此,企業(yè)的根基在于班組,班組強則部門強,部門強則企業(yè)興。然而,當前一線班組長普遍面臨角色轉型困難、管理工具匱乏、團隊效率低下等挑戰(zhàn):▲?角色認知不清:技術能手轉型管理者后,缺乏團隊管理思維,依賴傳統(tǒng)經驗。▲?現(xiàn)場管理低效:缺乏數據驅動意識,難以精準識別浪費、優(yōu)化流程?!?團隊培養(yǎng)

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課程背景:TWI(TrainingWithinIndustryForSupervisors)訓練,是針對企業(yè)班組管理人員應具備的知識及技巧而擬定的一套系列訓練課程。二戰(zhàn)期間,由于美國工廠內許多熟練的技工和基層主管去服兵役,在工廠內充斥著許多技術不熟練的工人,如何在這種情況下保持工廠的效率和品質,成為企業(yè)界相當困擾的事情。最后,美國專家研究出一套快速且有效的訓

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課程背景:眾所周知:任何企業(yè),公司和單位都有其安全體系,安全規(guī)則,而是否大家都能想到,要用怎樣的方法讓全員都能做到生產(工作/作業(yè))過程中時時刻刻,分分秒秒用自己的言行來預防安全隱患的產生,來消除生產(工作中的)安全隱患呢。那么具體的方法又是如何呢TWI-JS(JS-JoSafety)工作安全的技能訓練課程是讓現(xiàn)場的直接生產(工作/作業(yè)的人,通過科學的方法來

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TWI-工作關系   12.28

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TWI-工作安全   12.28

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