六西格瑪綠帶課程行程安排表
六西格瑪綠帶課程行程安排表詳細(xì)內(nèi)容
六西格瑪綠帶課程行程安排表
序號(hào) | 時(shí)間段 | 時(shí)間安排 | 內(nèi)容安排 | |
1 | 第一天 | 上午 | 09:00~12:00 | 項(xiàng)目主題選擇評(píng)審及項(xiàng)目定案 1) 客戶(hù)聲音與常見(jiàn)的項(xiàng)目類(lèi)型 2) 如何選擇合適的改善項(xiàng)目 3) 選擇項(xiàng)目需要考慮條款與準(zhǔn)則? 4) 項(xiàng)目選擇的四個(gè)思考方向 5) 項(xiàng)目選擇的流程瓶頸分析 6) 項(xiàng)目選擇的調(diào)研與診斷清單 7) 不適合改進(jìn)項(xiàng)目條款與準(zhǔn)則 8) 項(xiàng)目篩選中的風(fēng)險(xiǎn)管控分析 |
下午 | 13:30~16:30 | 團(tuán)隊(duì)篩選及團(tuán)隊(duì)組建技術(shù) 1) 六西格瑪項(xiàng)目與團(tuán)隊(duì)選擇的關(guān)系 2) 為什么好的團(tuán)隊(duì)是項(xiàng)目成功的基礎(chǔ) 3) 好團(tuán)隊(duì),好成員的標(biāo)準(zhǔn)是什么 4) 選擇團(tuán)隊(duì)的基本原則和方法 5) 團(tuán)隊(duì)管理與團(tuán)隊(duì)建設(shè) | ||
2 | 第二天 | 上午 | 09:00~12:00 | D-定義階段目的與意義 成人學(xué)習(xí)基本原則 精益六西格瑪概論 六西格瑪?shù)乃{(lán)圖與黑帶基本素質(zhì) 精益六西格瑪項(xiàng)目構(gòu)想 |
下午 | 13:30~16:30 | 精益六西格瑪項(xiàng)目構(gòu)想 專(zhuān)案范圍的界定及管理工具 六標(biāo)準(zhǔn)差財(cái)務(wù)規(guī)劃指導(dǎo) R1-定義階段總結(jié) | ||
3 | 第三天 | 上午 | 09:00~12:00 | M-測(cè)量階段目的與意義 流程圖:動(dòng)線(xiàn)流程圖 5S與目視品質(zhì)管理 移動(dòng)產(chǎn)出率 |
下午 | 13:30~16:30 | 資料收集計(jì)劃與抽樣方法 計(jì)數(shù)型測(cè)量系統(tǒng)分析MSA 計(jì)量型測(cè)量系統(tǒng)分析MSA R2-測(cè)量階段總結(jié) | ||
4 | 第四天 | 上午 | 09:00~12:00 | 計(jì)數(shù)型過(guò)程能力分析Cpk 計(jì)量型過(guò)程能力分析Cpk 因果矩陣決策技術(shù) |
下午 | 13:30~16:30 | A-分析階段目的與意義 分析階段的綱要與分析路徑 圖表分析技巧與抽樣計(jì)劃 回歸及相關(guān)性分析 假設(shè)檢定 | ||
5 | 第五天 | 上午 | 09:00~12:00 | 平均數(shù)檢定與變異數(shù)檢定 變異數(shù)分析ANOVA 失效模式FMEA R3-分析階段總結(jié) |
下午 | 13:30~16:30 | I-改善階段目的與意義 全因子實(shí)驗(yàn) 2K因子設(shè)計(jì)(一) | ||
6 | 第六天 | 上午 | 09:00~12:00 | 2K因子設(shè)計(jì)(二) 部分因子實(shí)驗(yàn) |
下午 | 13:30~16:30 | 未來(lái)價(jià)值流VSM GE群策群力的簡(jiǎn)介 GE群策群力的應(yīng)用流程與工具 R4-改進(jìn)階段總結(jié) | ||
7 | 第七天 | 上午 | 09:00~12:00 | C-改善階段目的與意義 控制及控制計(jì)劃的介紹 |
下午 | 13:30~16:30 | SPC系列:計(jì)量型管制圖 SPC系列:計(jì)數(shù)型管制圖(一) | ||
8 | 第八天 | 上午 | 09:00~12:00 | SPC系列:計(jì)數(shù)型管制圖(二) 風(fēng)險(xiǎn)管理 愚巧法防呆技術(shù) R5-控制階段總結(jié) |
下午 | 13:30~16:30 | R-如何終結(jié)綠帶的項(xiàng)目 品質(zhì)成本 財(cái)務(wù)代表的角色 | ||
9 | 第九天 | 上午 | 09:00~12:00 | 簡(jiǎn)報(bào)技巧 成功的六西格瑪綠帶項(xiàng)目解析 六西格瑪綠帶項(xiàng)目模板(一) |
下午 | 13:30~16:30 | 六西格瑪綠帶項(xiàng)目模板(二) 六西格瑪綠帶課程復(fù)盤(pán) DMAIC項(xiàng)目各階段總結(jié) | ||
10 | 第十天 | 上午 | 09:00~12:00 | 項(xiàng)目評(píng)審與項(xiàng)目輔導(dǎo)(一) |
下午 | 13:30~16:30 | 項(xiàng)目評(píng)審與項(xiàng)目輔導(dǎo)(二) | ||
11 | 第十一天 | 上午 | 09:00~12:00 | 項(xiàng)目評(píng)審與項(xiàng)目輔導(dǎo)(三) |
下午 | 13:30~16:30 | 項(xiàng)目評(píng)審與項(xiàng)目輔導(dǎo)(四) | ||
吳東翰老師的其它課程
課程背景?中國(guó)目前導(dǎo)入SPC體系的企業(yè)很多,但成功利用SPC進(jìn)行過(guò)程產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控和改善的企業(yè)是少之又少,因?yàn)榇蠖鄶?shù)企業(yè)導(dǎo)入SPC是迫于客戶(hù)或體系認(rèn)證的壓力,所以沒(méi)有系統(tǒng)化的SPC體系導(dǎo)入方法,通常存在以下現(xiàn)象:1.要導(dǎo)入SPC體系,但不知道具體的方法;2.SPC導(dǎo)入三年了,但Ppk從來(lái)不見(jiàn)任何改善,與導(dǎo)入當(dāng)初相比,只是多了一些SPC報(bào)表,不良率還是維持在三年
講師:吳東翰詳情
課程背景?中國(guó)目前導(dǎo)入SPC體系的企業(yè)很多,但成功利用SPC進(jìn)行過(guò)程產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控和改善的企業(yè)是少之又少,因?yàn)榇蠖鄶?shù)企業(yè)導(dǎo)入SPC是迫于客戶(hù)或體系認(rèn)證的壓力,所以沒(méi)有系統(tǒng)化的SPC體系導(dǎo)入方法,通常存在以下現(xiàn)象:1.要導(dǎo)入SPC體系,但不知道具體的方法;2.SPC導(dǎo)入三年了,但Ppk從來(lái)不見(jiàn)任何改善,與導(dǎo)入當(dāng)初相比,只是多了一些SPC報(bào)表,不良率還是維持在三年
講師:吳東翰詳情
課程背景?中國(guó)目前導(dǎo)入SPC體系的企業(yè)很多,但成功利用SPC進(jìn)行過(guò)程產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控和改善的企業(yè)是少之又少,因?yàn)榇蠖鄶?shù)企業(yè)導(dǎo)入SPC是迫于客戶(hù)或體系認(rèn)證的壓力,所以沒(méi)有系統(tǒng)化的SPC體系導(dǎo)入方法,通常存在以下現(xiàn)象:1.要導(dǎo)入SPC體系,但不知道具體的方法;2.SPC導(dǎo)入三年了,但Ppk從來(lái)不見(jiàn)任何改善,與導(dǎo)入當(dāng)初相比,只是多了一些SPC報(bào)表,不良率還是維持在三年
講師:吳東翰詳情
課程背景?中國(guó)目前導(dǎo)入SPC體系的企業(yè)很多,但成功利用SPC進(jìn)行過(guò)程產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控和改善的企業(yè)是少之又少,因?yàn)榇蠖鄶?shù)企業(yè)導(dǎo)入SPC是迫于客戶(hù)或體系認(rèn)證的壓力,所以沒(méi)有系統(tǒng)化的SPC體系導(dǎo)入方法,通常存在以下現(xiàn)象:1.要導(dǎo)入SPC體系,但不知道具體的方法;2.SPC導(dǎo)入三年了,但Ppk從來(lái)不見(jiàn)任何改善,與導(dǎo)入當(dāng)初相比,只是多了一些SPC報(bào)表,不良率還是維持在三年
講師:吳東翰詳情
課程時(shí)間:3天,6小時(shí)/天課程對(duì)象:本課程適合希望提升管理能力金領(lǐng)職業(yè)人士,例如總經(jīng)理、部門(mén)總監(jiān)、質(zhì)量經(jīng)理/主管、技術(shù)經(jīng)理、研發(fā)經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理/主管、物流與采購(gòu)經(jīng)理/主管等。?課程背景:中國(guó)乳制品的巨頭-三鹿集團(tuán)于2008年3月被檢查到含有“三聚氰胺”高蛋白質(zhì)嬰幼兒配方奶粉,該案件一直持續(xù)升溫到2008年8月3日,三鹿奶粉停產(chǎn)整改。在此期間,多次送樣品到第三
講師:吳東翰詳情
課程背景:企業(yè)90的基礎(chǔ)管理工作該由誰(shuí)去落地?90的效能又該由誰(shuí)去推動(dòng)和督導(dǎo)?90的小事發(fā)生在誰(shuí)身邊?如何每天花更少的時(shí)間做好:“安全生產(chǎn),質(zhì)量把關(guān),設(shè)備監(jiān)控,進(jìn)度督導(dǎo),標(biāo)準(zhǔn)化管理的相關(guān)工作,世界上有競(jìng)爭(zhēng)力的工廠都擁有一流的制造現(xiàn)場(chǎng),持續(xù)提高效率、不斷降低制造成本。一流主管培養(yǎng)和訓(xùn)練了一流的員工,一流員工創(chuàng)造了一流的現(xiàn)場(chǎng);優(yōu)秀的一線(xiàn)主管不僅需要扎實(shí)的技術(shù)操作
講師:吳東翰詳情
課程時(shí)間:三天(9:00-12:0014:00-17:00)升級(jí)版本:5.0課程對(duì)象:本課程適合希望提升管理能力金領(lǐng)職業(yè)人士,例如總經(jīng)理、部門(mén)總監(jiān)、質(zhì)量經(jīng)理/主管、技術(shù)經(jīng)理、研發(fā)經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理/主管、物流與采購(gòu)經(jīng)理/主管等。教學(xué)模式:錄像觀賞+工具復(fù)制+案例分析+實(shí)戰(zhàn)模擬+疑難問(wèn)答+精彩點(diǎn)評(píng)課程思考:中國(guó)乳制品的巨頭-三鹿集團(tuán)于2008年3月被檢查到含有“三
講師:吳東翰詳情
課程背景:精益管理源于日本豐田生產(chǎn)模式,是當(dāng)前工業(yè)界公認(rèn)最佳的一種生產(chǎn)組織體系和方式。它既是世界級(jí)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)利器,又是一種管理思想和追求卓越的企業(yè)文化。通過(guò)實(shí)施精益管理,可以使得生產(chǎn)周期減少60-90,在制品減少50-80,生產(chǎn)效率提高10-100,不合格率降低30,與工作有關(guān)的傷害減少50。被喻為“改變世界的機(jī)器”。在企業(yè)革新的道路上您還有哪些迷茫?為解決
講師:吳東翰詳情
隨著企業(yè)的高速發(fā)展,諸多公司年?duì)I業(yè)額由過(guò)去300萬(wàn)(人民幣)增加到了現(xiàn)在6000萬(wàn),乃至未來(lái)的三個(gè)月要完成12000萬(wàn)。生意蒸蒸日上過(guò)程中,難免有著一些大家都不愿意看到的“質(zhì)量事故”。面對(duì)不斷變化的生產(chǎn)過(guò)程和競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的壓力,質(zhì)量人應(yīng)該如何在突圍中扮演核心引擎角色?在企業(yè)革新的道路上如何擺脫質(zhì)量管理過(guò)程中的迷茫與誤區(qū)?為什么全面質(zhì)量管理的做法堅(jiān)持不下去呢?盡管
講師:吳東翰詳情
高效質(zhì)量工具應(yīng)用 12.29
企業(yè)90的基礎(chǔ)管理工作該由誰(shuí)去落地?90的效能又該由誰(shuí)去推動(dòng)和督導(dǎo)?90的小事發(fā)生在誰(shuí)身邊?如何每天花更少的時(shí)間做好:“安全生產(chǎn),質(zhì)量把關(guān),設(shè)備監(jiān)控,進(jìn)度督導(dǎo),標(biāo)準(zhǔn)化管理的相關(guān)工作,更重要的是如何發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,解決問(wèn)題,反饋問(wèn)題,分享問(wèn)題全過(guò)程的體驗(yàn),班組長(zhǎng)是員工職業(yè)精神的榜樣,更是人生的教練,和文化的推動(dòng)者。各個(gè)事件背后都隱藏不可告人的驚天秘密及巨大的價(jià)值利益
講師:吳東翰詳情
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