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降本增效：制造工廠成本控制和效率提升

培訓(xùn)講師：吳東翰

講師背景：
吳東翰老師生產(chǎn)管理實戰(zhàn)專家22年生產(chǎn)質(zhì)量管理實戰(zhàn)經(jīng)驗EMBA高級工商管理碩士精益六西格瑪黑帶大師曾任：光寶集團（世界500強）全面質(zhì)量管理總教練曾任：維亞科技股份有限公司生產(chǎn)經(jīng)理/質(zhì)量總監(jiān)曾任：香港權(quán)智集團班組長/高級工程師株硬集團、闊丹凌詳細>>

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降本增效：制造工廠成本控制和效率提升

課程背景：

市場是看不見硝煙的戰(zhàn)場，任何企業(yè)要在其中生存并獲得發(fā)展，就必須面對競爭。商業(yè)競爭中從來都沒有“諾亞方舟”，唯有砍掉一切浪費，降低成本，提升利潤，進而獲得持續(xù)競爭優(yōu)勢，才能沖破槍林彈雨得以生存。本課程是我多年實戰(zhàn)和培經(jīng)驗的總結(jié)，為企業(yè)降低成本，引爆利潤指出了一條科學(xué)的路徑，并從砍掉浪費的角度著手，提供更多行之有效的方法。旨在為企業(yè)總結(jié)一套前沿的成本管理思想，使管理者在管理與控制成本上真正實現(xiàn)盈利

外部環(huán)境市場經(jīng)濟需求相對的壓縮、原材料和用工成本高漲、利潤率被大量擠壓的情況下，中小企業(yè)由于自身抗風(fēng)險能力較弱，融資成本大幅上升。中小企業(yè)陷入發(fā)展困境已成為事實。那么，在全球經(jīng)濟復(fù)蘇乏力與中國結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型的雙重壓力下，能否讓企業(yè)“看得見，摸得著”，這些都是中小企業(yè)所要面臨的嚴(yán)峻課題。綜合多年工廠的成功經(jīng)驗，推出《TCM精益成本分析與管控》是研究多年的工廠成本基礎(chǔ)上，將持續(xù)改進的模型、思路、步驟、工具與工廠成本管理系統(tǒng)相結(jié)合的知識體系，具備很強的可操作性，被公認(rèn)為目前國內(nèi)最先進、最全面、最系統(tǒng)的工廠成本分析與管控項目之一

課程收益：

●掌握工廠成本全員工核算法體系，并熟知成本核算后的流程和關(guān)鍵點

● 運用工廠成本改進模型與工具，協(xié)助精益成本管理師削減工廠的成本

● 建立工廠成本改善前后對比的數(shù)據(jù)表盤，監(jiān)控工廠成本變化的趨勢圖

● 提升營造全員精益成本的改善氛圍，推動全員精益成本改善的自主性

● 降低效率成本的路徑、方法、技巧；培養(yǎng)效率成本的分析與改善能力

● 降低質(zhì)量成本的路徑、方法、技巧；培養(yǎng)質(zhì)量成本的分析與改善能力

● 降低人工成本的路徑、方法、技巧；培養(yǎng)人工成本的分析與改善能力

● 建立精細化成本管理的內(nèi)控流程和步驟，確保成本內(nèi)控體系的完整性

課程時間：1天，6小時/天

課程對象：總裁、總經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理/主管、技術(shù)經(jīng)理/主管、研發(fā)經(jīng)理/主管、生產(chǎn)經(jīng)理/主管、物流與采購經(jīng)理/主管、成本會計

課程方式：錄像觀賞＋工具復(fù)制+案例分析+實戰(zhàn)模擬+疑難問答＋精彩點評

課程大綱

第一講：效率成本的分析與管控

一、確定降低效率成本的目標(biāo)與指標(biāo)

1. 效率成本結(jié)構(gòu)與結(jié)構(gòu)拆分表

2. 效率成本目標(biāo)設(shè)定與指標(biāo)分解

3. 關(guān)鍵效率績效指標(biāo)達成的路徑

練習(xí)：CKT公司的效率成本

二、降低效率成本的途徑與系統(tǒng)技術(shù)

1.如何減少生產(chǎn)現(xiàn)場浪費的方法

2. 如何降低現(xiàn)場物料浪費的方法

3. 如何優(yōu)化搬運動作改善的方法

4.如何優(yōu)化現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)方法

5.如何降低生產(chǎn)效率成本的管控

案例：CKT公司效率成本分析與成果

6. 精準(zhǔn)數(shù)據(jù)采集流程和關(guān)鍵要點

7. 如何通統(tǒng)計軟件進行數(shù)據(jù)分析

8. 影響效率成本背后的關(guān)鍵要素

9. 如何解讀數(shù)據(jù)化效率成本報告

第二講：質(zhì)量成本的分析與管控

一、質(zhì)量成本的結(jié)構(gòu)和關(guān)鍵績效指標(biāo)

1. 質(zhì)量成本結(jié)構(gòu)與結(jié)構(gòu)拆分表

2. 質(zhì)量成本目標(biāo)設(shè)定與指標(biāo)分解

3. 質(zhì)量成本構(gòu)成比例

4. 關(guān)鍵質(zhì)量績效指標(biāo)達成的路徑

演練：CKT公司的質(zhì)量成本結(jié)構(gòu)拆解

二、降低質(zhì)量成本的途徑與系統(tǒng)技術(shù)

1. 質(zhì)量成本數(shù)據(jù)的收集流程與方法

1. 以預(yù)防成本為中心的分析與改善

2. 以鑒定成本為中心的分析與改善

3. 以內(nèi)部失敗成本為中心的分析與改善

4. 以外部失敗成本為中心的分析與改善

5. 設(shè)計每天節(jié)約一元錢的項目活動

6. 質(zhì)量成本績效分析與考核標(biāo)準(zhǔn)

案例：CKT公司質(zhì)量成本的分析與成果

第三講：人工成本的分析與管控

一、人工成本的結(jié)構(gòu)和關(guān)鍵績效指標(biāo)

1. 人工成本結(jié)構(gòu)與結(jié)構(gòu)拆分表

2. 人工成本目標(biāo)設(shè)定與指標(biāo)分解

3. 關(guān)鍵人工績效指標(biāo)達成的路徑

演練：CKT公司的人工成本結(jié)構(gòu)拆解

二、降低人工成本的途徑與系統(tǒng)技術(shù)

1. 建立人力資源成本統(tǒng)計分析制度

2. 建立企業(yè)各崗位的成本責(zé)任制度

3. 員工培訓(xùn)費用結(jié)構(gòu)分類與改善點

4. 通過工作效能提升優(yōu)化薪資成本

5. 通過內(nèi)部流程優(yōu)化改善人工成本

6.有效控制員工離職成本的關(guān)鍵點

案例：CKT公司人工成本分析與成果

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