班組創(chuàng)新技術和創(chuàng)新氛圍

  培訓講師：吳東翰

講師背景：
吳東翰老師生產管理實戰(zhàn)專家22年生產質量管理實戰(zhàn)經驗EMBA高級工商管理碩士精益六西格瑪黑帶大師曾任：光寶集團（世界500強）全面質量管理總教練曾任：維亞科技股份有限公司生產經理/質量總監(jiān)曾任：香港權智集團班組長/高級工程師株硬集團、闊丹凌 詳細>>

吳東翰
    課程咨詢電話：

班組創(chuàng)新技術和創(chuàng)新氛圍詳細內容

班組創(chuàng)新技術和創(chuàng)新氛圍

企業(yè)90%的基礎管理工作該由誰去落地？90%的效能又該由誰去推動和督導？90%的小事發(fā)生在誰身邊？如何每天花更少的時間做好：“安全生產，質量把關，設備監(jiān)控，進度督導，標準化管理的相關工作，世界上有競爭力的工廠都擁有一流的制造現(xiàn)場，持續(xù)提高效率、不斷降低制造成本。一流主管培養(yǎng)和訓練了一流的員工，一流員工創(chuàng)造了一流的現(xiàn)場；優(yōu)秀的一線主管不僅需要扎實的技術操作能力，更需要解決問題、管理團隊的“軟”技能！ 本系列課程使班組長充分認識到班組管理在企業(yè)經營生產管理中的地位和作用，明確班組管理的目標、任務、方法和途徑，提高班組長的素質和能力，提高企業(yè)的執(zhí)行力



制造業(yè)中產品成本的50% - 80%是在制造現(xiàn)場發(fā)生，因此現(xiàn)場管理水平的高低直接影響產品質量、成本、交貨期、安全生產和員工士氣，企業(yè)的現(xiàn)場管理干部不僅承擔著這些重要任務，還要上下溝通協(xié)調。管理好團隊，需要較高的管理與溝通藝術。要成為優(yōu)秀的企業(yè)，企業(yè)領導必須正視這一點：班組長直接影響著工廠管理的效率和競爭力，車間的基層干部是工廠不可或缺的人力資源，優(yōu)秀的班組長培訓是世界級工廠提升管理效率的重要部分



課程大綱





一、創(chuàng)新型班組管理要點



1. 工作創(chuàng)新前的3 關鍵點



2. 工作創(chuàng)新時的注意事項



3. 工作創(chuàng)新是思考的三個方向



4. 工作創(chuàng)新4步法



5. 模擬演練：工作創(chuàng)新



6. 高效溝通的方法與技巧





二、頭腦風暴與對策整合技術



1) 什么是創(chuàng)新，創(chuàng)新的定義是什么



2) 創(chuàng)新與微創(chuàng)新的關鍵點



3) 班組創(chuàng)新的四大要素



4) 班組創(chuàng)新整合與歸類



5) 對策整合與風險評估



6) 推動班組創(chuàng)新的流程和關鍵要點





二、創(chuàng)新技術常見的工具箱



1) 頭腦風暴與樹形結構圖



演練：工具應用演練與實操



2) 意見歸納與親和圖



演練：工具應用演練與實操



3) 對策整合與歸類法



演練：工具應用演練與實操



4) 風險評估與分層法



演練：工具應用演練與實操



5) 動力與阻力分析法



演練：工具應用演練與實操



6) 風險評估與因果矩陣法



演練：工具應用演練與實操





三、以人為鏡的創(chuàng)新氛圍推動



1. 如何成為合格的創(chuàng)新班組成員



2.人人創(chuàng)新：養(yǎng)成每日一新習慣



3.事事創(chuàng)新：養(yǎng)成每事一新習慣



4. 處處創(chuàng)新：養(yǎng)成每處一新習慣



5. 時時創(chuàng)新：養(yǎng)成每時一新習慣



6. 培養(yǎng)班組全員創(chuàng)新思維能力



案例：班組創(chuàng)新管理機制



 

吳東翰老師的其它課程

課程背景?中國目前導入SPC體系的企業(yè)很多,但成功利用SPC進行過程產品質量監(jiān)控和改善的企業(yè)是少之又少,因為大多數(shù)企業(yè)導入SPC是迫于客戶或體系認證的壓力,所以沒有系統(tǒng)化的SPC體系導入方法,通常存在以下現(xiàn)象:1.要導入SPC體系,但不知道具體的方法;2.SPC導入三年了,但Ppk從來不見任何改善,與導入當初相比,只是多了一些SPC報表,不良率還是維持在三年

 講師：吳東翰詳情

課程背景?中國目前導入SPC體系的企業(yè)很多,但成功利用SPC進行過程產品質量監(jiān)控和改善的企業(yè)是少之又少,因為大多數(shù)企業(yè)導入SPC是迫于客戶或體系認證的壓力,所以沒有系統(tǒng)化的SPC體系導入方法,通常存在以下現(xiàn)象:1.要導入SPC體系,但不知道具體的方法;2.SPC導入三年了,但Ppk從來不見任何改善,與導入當初相比,只是多了一些SPC報表,不良率還是維持在三年

 講師：吳東翰詳情

課程背景?中國目前導入SPC體系的企業(yè)很多,但成功利用SPC進行過程產品質量監(jiān)控和改善的企業(yè)是少之又少,因為大多數(shù)企業(yè)導入SPC是迫于客戶或體系認證的壓力,所以沒有系統(tǒng)化的SPC體系導入方法,通常存在以下現(xiàn)象:1.要導入SPC體系,但不知道具體的方法;2.SPC導入三年了,但Ppk從來不見任何改善,與導入當初相比,只是多了一些SPC報表,不良率還是維持在三年

 講師：吳東翰詳情

課程背景?中國目前導入SPC體系的企業(yè)很多,但成功利用SPC進行過程產品質量監(jiān)控和改善的企業(yè)是少之又少,因為大多數(shù)企業(yè)導入SPC是迫于客戶或體系認證的壓力,所以沒有系統(tǒng)化的SPC體系導入方法,通常存在以下現(xiàn)象:1.要導入SPC體系,但不知道具體的方法;2.SPC導入三年了,但Ppk從來不見任何改善,與導入當初相比,只是多了一些SPC報表,不良率還是維持在三年

 講師：吳東翰詳情

課程時間：3天，6小時/天課程對象：本課程適合希望提升管理能力金領職業(yè)人士，例如總經理、部門總監(jiān)、質量經理/主管、技術經理、研發(fā)經理、生產經理/主管、物流與采購經理/主管等。?課程背景：中國乳制品的巨頭-三鹿集團于2008年3月被檢查到含有“三聚氰胺”高蛋白質嬰幼兒配方奶粉，該案件一直持續(xù)升溫到2008年8月3日，三鹿奶粉停產整改。在此期間，多次送樣品到第三

 講師：吳東翰詳情

課程背景：企業(yè)90的基礎管理工作該由誰去落地？90的效能又該由誰去推動和督導？90的小事發(fā)生在誰身邊？如何每天花更少的時間做好：“安全生產，質量把關，設備監(jiān)控，進度督導，標準化管理的相關工作，世界上有競爭力的工廠都擁有一流的制造現(xiàn)場，持續(xù)提高效率、不斷降低制造成本。一流主管培養(yǎng)和訓練了一流的員工，一流員工創(chuàng)造了一流的現(xiàn)場；優(yōu)秀的一線主管不僅需要扎實的技術操作

 講師：吳東翰詳情

課程時間：三天(9:00-12:0014:00-17:00)升級版本：5.0課程對象：本課程適合希望提升管理能力金領職業(yè)人士，例如總經理、部門總監(jiān)、質量經理/主管、技術經理、研發(fā)經理、生產經理/主管、物流與采購經理/主管等。教學模式：錄像觀賞＋工具復制+案例分析+實戰(zhàn)模擬+疑難問答＋精彩點評課程思考：中國乳制品的巨頭-三鹿集團于2008年3月被檢查到含有“三

 講師：吳東翰詳情

課程背景：精益管理源于日本豐田生產模式，是當前工業(yè)界公認最佳的一種生產組織體系和方式。它既是世界級企業(yè)的競爭利器，又是一種管理思想和追求卓越的企業(yè)文化。通過實施精益管理，可以使得生產周期減少60-90，在制品減少50-80，生產效率提高10-100，不合格率降低30，與工作有關的傷害減少50。被喻為“改變世界的機器”。在企業(yè)革新的道路上您還有哪些迷茫？為解決

 講師：吳東翰詳情

隨著企業(yè)的高速發(fā)展，諸多公司年營業(yè)額由過去300萬(人民幣)增加到了現(xiàn)在6000萬，乃至未來的三個月要完成12000萬。生意蒸蒸日上過程中，難免有著一些大家都不愿意看到的“質量事故”。面對不斷變化的生產過程和競爭對手的壓力，質量人應該如何在突圍中扮演核心引擎角色？在企業(yè)革新的道路上如何擺脫質量管理過程中的迷茫與誤區(qū)？為什么全面質量管理的做法堅持不下去呢？盡管

 講師：吳東翰詳情

企業(yè)90的基礎管理工作該由誰去落地？90的效能又該由誰去推動和督導？90的小事發(fā)生在誰身邊？如何每天花更少的時間做好：“安全生產，質量把關，設備監(jiān)控，進度督導，標準化管理的相關工作，更重要的是如何發(fā)現(xiàn)問題，解決問題，反饋問題，分享問題全過程的體驗，班組長是員工職業(yè)精神的榜樣，更是人生的教練，和文化的推動者。各個事件背后都隱藏不可告人的驚天秘密及巨大的價值利益

 講師：吳東翰詳情

COPYRIGT @ 2018-2028 http://fanshiren.cn INC. ALL RIGHTS RESERVED. 管理資源網 版權所有