APQP產(chǎn)品先期質(zhì)量策劃培訓(xùn)綱要

  培訓(xùn)講師：吳東翰

講師背景：
吳東翰老師生產(chǎn)管理實戰(zhàn)專家22年生產(chǎn)質(zhì)量管理實戰(zhàn)經(jīng)驗EMBA高級工商管理碩士精益六西格瑪黑帶大師曾任：光寶集團(tuán)（世界500強(qiáng)）全面質(zhì)量管理總教練曾任：維亞科技股份有限公司生產(chǎn)經(jīng)理/質(zhì)量總監(jiān)曾任：香港權(quán)智集團(tuán)班組長/高級工程師株硬集團(tuán)、闊丹凌 詳細(xì)>>

吳東翰
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APQP產(chǎn)品先期質(zhì)量策劃培訓(xùn)綱要詳細(xì)內(nèi)容

APQP產(chǎn)品先期質(zhì)量策劃培訓(xùn)綱要

實施APQP，從產(chǎn)品的概念開發(fā)階段、立項階段、樣件階段、小批量階段到大批量生產(chǎn)，來制定產(chǎn)品先期質(zhì)量計劃，開發(fā)新產(chǎn)品；通過APQP，使新產(chǎn)品所需的設(shè)計更改在早期得到識別，避免晚期更改，以最低的成本及時提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，滿足顧客要求，使顧客滿意，及時完成關(guān)鍵任務(wù)，按時通過顧客對生產(chǎn)件的批準(zhǔn)；同時滿足質(zhì)量體系要求，提高客戶的滿意度，進(jìn)而提高公司利潤，建立一套完善的適用于每個項目的質(zhì)量體系，從而促使公司走向成功。



課程對象：產(chǎn)品開發(fā)人員、質(zhì)量管理人員、工藝人員，制造人員，采購人員，銷售人員等



1) 設(shè)計質(zhì)量與項目經(jīng)理



a) 化解煩惱，輕松做管理



b) 項目經(jīng)理應(yīng)具有的優(yōu)質(zhì)特征



c) 卓越項目經(jīng)理的六項修煉



d) 建立和完善項目管理機(jī)制



e) 案例：項目經(jīng)理的困惑



2) 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃APQP運營實操技術(shù)



a) APQP的理念與策略



b) APQP實施的步驟與方法



c) APQP的推行技巧



d) APQP與其它管理的關(guān)系



e) 案例：APQP案例剖析



3) 第一階段：計劃和項目確定



a) 顧客心聲( VOC)



b) ─ 市場調(diào)查



c) ─ 保修記錄及質(zhì)量信息



d) ─ 小組經(jīng)驗



e) 經(jīng)營計劃/ 營銷策略



f) 產(chǎn)品/ 制程標(biāo)竿數(shù)據(jù)



g) 產(chǎn)品/ 制程假設(shè)



h) 產(chǎn)品可靠度研究



i) 顧客輸入



j) 實戰(zhàn)演練



4) 第二階段：產(chǎn)品設(shè)計與開發(fā)



a) 設(shè)計目標(biāo)



b) 可靠性和質(zhì)量目標(biāo)



c) 初始材料清單



d) 初始過程流程圖



e) 初始產(chǎn)品和過程特殊特性清單



f) 產(chǎn)品保證計劃



g) 管理者支持



h) 實戰(zhàn)演練



5) 第三階段：過程設(shè)計和開發(fā)



a) DFMEA



b) 可靠性和裝配特性



c) 設(shè)計驗證與設(shè)計評審



d) 樣件制造--控制計劃



e) 工程圖(包括數(shù)學(xué)數(shù)據(jù))



f) 工程規(guī)范與材料規(guī)范



g) 圖樣和規(guī)范更改



h) 新設(shè)備、工裝和設(shè)施要求



i) 產(chǎn)品/過程特殊特性



j) 量具和有關(guān)試驗設(shè)備要求



k) 小組可行性承諾和管理者支持



l) 實戰(zhàn)演練



6) 第四階段：產(chǎn)品和過程的確認(rèn)



a) 包裝標(biāo)準(zhǔn)



b) 產(chǎn)品/過程質(zhì)量體系評審



c) 過程流程圖



d) 場地平面布置圖



e) 特性矩陣圖



f) PFMEA



g) 試生產(chǎn)控制計劃



h) 過程指導(dǎo)書



i) MSA計劃



j) 初始過程能力計劃



k) 包裝規(guī)范



l) 管理者支持



m) 實戰(zhàn)演練



7) 第五階段：反饋、評定和糾正措施



a) 試生產(chǎn)



b) MSA評價



c) 初始能力研究



d) 生產(chǎn)件批準(zhǔn)



e) 生產(chǎn)確認(rèn)試驗



f) 包裝評價



g) 生產(chǎn)控制計劃



h) 質(zhì)量規(guī)劃簽署與管理階層支持



 

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課程時間：3天，6小時/天課程對象：本課程適合希望提升管理能力金領(lǐng)職業(yè)人士，例如總經(jīng)理、部門總監(jiān)、質(zhì)量經(jīng)理/主管、技術(shù)經(jīng)理、研發(fā)經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理/主管、物流與采購經(jīng)理/主管等。?課程背景：中國乳制品的巨頭-三鹿集團(tuán)于2008年3月被檢查到含有“三聚氰胺”高蛋白質(zhì)嬰幼兒配方奶粉，該案件一直持續(xù)升溫到2008年8月3日，三鹿奶粉停產(chǎn)整改。在此期間，多次送樣品到第三

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課程時間：三天(9:00-12:0014:00-17:00)升級版本：5.0課程對象：本課程適合希望提升管理能力金領(lǐng)職業(yè)人士，例如總經(jīng)理、部門總監(jiān)、質(zhì)量經(jīng)理/主管、技術(shù)經(jīng)理、研發(fā)經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理/主管、物流與采購經(jīng)理/主管等。教學(xué)模式：錄像觀賞＋工具復(fù)制+案例分析+實戰(zhàn)模擬+疑難問答＋精彩點評課程思考：中國乳制品的巨頭-三鹿集團(tuán)于2008年3月被檢查到含有“三

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課程背景：精益管理源于日本豐田生產(chǎn)模式，是當(dāng)前工業(yè)界公認(rèn)最佳的一種生產(chǎn)組織體系和方式。它既是世界級企業(yè)的競爭利器，又是一種管理思想和追求卓越的企業(yè)文化。通過實施精益管理，可以使得生產(chǎn)周期減少60-90，在制品減少50-80，生產(chǎn)效率提高10-100，不合格率降低30，與工作有關(guān)的傷害減少50。被喻為“改變世界的機(jī)器”。在企業(yè)革新的道路上您還有哪些迷茫？為解決

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隨著企業(yè)的高速發(fā)展，諸多公司年營業(yè)額由過去300萬(人民幣)增加到了現(xiàn)在6000萬，乃至未來的三個月要完成12000萬。生意蒸蒸日上過程中，難免有著一些大家都不愿意看到的“質(zhì)量事故”。面對不斷變化的生產(chǎn)過程和競爭對手的壓力，質(zhì)量人應(yīng)該如何在突圍中扮演核心引擎角色？在企業(yè)革新的道路上如何擺脫質(zhì)量管理過程中的迷茫與誤區(qū)？為什么全面質(zhì)量管理的做法堅持不下去呢？盡管

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清華大學(xué)卓越生產(chǎn)運營總監(jiān)高級研修班
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