全面質(zhì)量管理與六西格瑪?shù)膽?yīng)用
全面質(zhì)量管理與六西格瑪?shù)膽?yīng)用詳細(xì)內(nèi)容
全面質(zhì)量管理與六西格瑪?shù)膽?yīng)用
1995年實(shí)施“精益六個西格瑪”管理概念以來，GE更上一層樓，公司的營業(yè)利潤從1995年的66億美元飆升為1999年的107億美元。如此飛速的增長和巨大的成功，使人無法不對“六個西格瑪”這一理論產(chǎn)生極大的興趣，盡管，它象數(shù)學(xué)那樣神秘，象氣功那樣詭譎，但全世界數(shù)一數(shù)二的公司管理人員都對其情有獨(dú)鐘。GE把“六個西格瑪”應(yīng)用于公司所經(jīng)營的一切，如債務(wù)記帳、信用卡處理系統(tǒng)、衛(wèi)星時間租賃、法律合同設(shè)計(jì)等等。GE籍此運(yùn)動基本消滅了公司每天在全球從事生產(chǎn)的每一個產(chǎn)品、每一道工序和每一筆交易的缺陷和不足
為什么全面質(zhì)量管理的做法堅(jiān)持不下去呢？盡管在企業(yè)所有的制造、設(shè)計(jì)、工藝和供應(yīng)鏈等現(xiàn)場，全面質(zhì)量管理成為廣為人知的基本常識，但這個疑問仍然使得全面質(zhì)量管理持續(xù)不能經(jīng)營下去。為了擺脫我們過去的迷茫與誤區(qū)，本課程研修TQM全員質(zhì)量管理推行實(shí)務(wù)，掌握TQM的基本工作方式，提高全員質(zhì)量意識，以全員參與質(zhì)量管理作保證，通過“全員、全范圍、全過程” 的質(zhì)量管控，提升“物的品質(zhì)、事的品質(zhì)、人的品質(zhì)、環(huán)境的品質(zhì)”為手段，最終實(shí)現(xiàn)零缺陷的企業(yè)目標(biāo)。
課程收益：
● 掌握精六西格瑪項(xiàng)目運(yùn)營模板的思路和技術(shù)，提升項(xiàng)目實(shí)戰(zhàn)熟練技能
● 協(xié)助精益六西格瑪綠帶推動精益六西格瑪?shù)捻?xiàng)目體系，提升項(xiàng)目效能
● 提升精益六西格瑪方法論中的工具應(yīng)用能力，強(qiáng)化第一次就工作做對
● 提升全員工質(zhì)量意識的能力，并推動全員工主動參與質(zhì)量改善的活動
● 梳理智慧質(zhì)量經(jīng)營基本策略，并如何化“不可能”為可能的關(guān)鍵能力
● 推動制造質(zhì)量運(yùn)營過程中所需要的方法技巧，促進(jìn)質(zhì)量改善的有效性
課程時間：0.5天，3小時/天
課程對象：本課程適合希望提升工作績效與部門管理，例如部門經(jīng)理/主管、質(zhì)量經(jīng)理/主管、技術(shù)經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理/主管、物流與采購經(jīng)理/主管、高級工程師等
課程方式：錄像觀賞＋工具復(fù)制+案例分析+實(shí)戰(zhàn)模擬+疑難問答＋精彩點(diǎn)評
第一講：樹立超群的質(zhì)量意識
一、達(dá)成全面質(zhì)量管理共識
案例：質(zhì)量何償不是企業(yè)的命根子
1) 如何輕松有效跳出質(zhì)量管理的誤區(qū)
2) 阻礙企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的4個要素
研討：為什么質(zhì)量不完全等于客戶滿意
3) 有效提升全員質(zhì)量意識的三道防火墻
研討：什么是成功的質(zhì)量經(jīng)營
4) 掌握“道”層面的質(zhì)量智慧
5) 有效解密管理過程中的“黑箱”
6) 厘清我與全面質(zhì)量管理的關(guān)系
7) 職責(zé)：我能為全面質(zhì)量做什么？
8) 智慧質(zhì)量經(jīng)營的四項(xiàng)基本策略
研討：如何把“沒可能”變?yōu)椤翱赡堋?/font>
9) 比智慧更重要的質(zhì)量制勝思維
案例：CKT公司全質(zhì)量管理策略圖
10) 如何讓質(zhì)量成為員工習(xí)慣的策略
11) 學(xué)習(xí)會：最佳質(zhì)量學(xué)習(xí)獎機(jī)制
12) 競賽會：最佳質(zhì)量貢獻(xiàn)獎機(jī)制
13) 案例：從新質(zhì)量走向心質(zhì)量蛻變
二、六西格瑪認(rèn)知與項(xiàng)目定義
1. Six Sigma概論
a. 什么是Six Sigma
b. 什么是改善項(xiàng)目
c. Six Sigma 歷史
d. Six Sigma公司
e. GE, Motorola 成功-推行6Sigma成功案例
f. 為何Six Sigma如此吸引我們
2. 項(xiàng)目的定義.
a. 項(xiàng)目范圍
b. 問題陳述
c. 項(xiàng)目結(jié)果
d. 專案量測指標(biāo)
3. 項(xiàng)目范圍的界定及管理工具
a. 介紹腦力激蕩與數(shù)據(jù)整合之工具
b. 討論項(xiàng)目適切范圍的重要性
第二講：全面質(zhì)量管理系統(tǒng)技術(shù)
1) 標(biāo)桿完美現(xiàn)場是怎樣煉成的
演練：發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場問題并找到差距
2) 精益5S與目視化在過程中的應(yīng)用
3) 標(biāo)準(zhǔn)在制造工序?qū)嵤┮c(diǎn)
4) 現(xiàn)場OJT與多技能員工培育
案例：某公司關(guān)鍵員工多技能工養(yǎng)成
5) 豐田式管理：防錯裝置與暗燈系統(tǒng)
6) 精益5S與目視化看板管理
7) SMED快速換型管理技術(shù)
8) 過程作業(yè)模式與標(biāo)準(zhǔn)精細(xì)化
9) OJT與OPL的教育方法與技巧
10) 多技能員工的評價(jià)的6個步驟
第三講：六西格瑪?shù)母倪M(jìn)技術(shù)
1) 六西格瑪?shù)闹饕獌?nèi)容與步驟、方法
2) 六西格瑪?shù)墓芾碇贫鹊慕ㄔO(shè)與執(zhí)行
3) 項(xiàng)目監(jiān)控與評審的流程與步驟
4) 項(xiàng)目輔導(dǎo)的準(zhǔn)備工作與5個技術(shù)
5) 六西格瑪成果評價(jià)細(xì)則與標(biāo)準(zhǔn)
吳東翰老師的其它課程
課程背景?中國目前導(dǎo)入SPC體系的企業(yè)很多,但成功利用SPC進(jìn)行過程產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控和改善的企業(yè)是少之又少,因?yàn)榇蠖鄶?shù)企業(yè)導(dǎo)入SPC是迫于客戶或體系認(rèn)證的壓力,所以沒有系統(tǒng)化的SPC體系導(dǎo)入方法,通常存在以下現(xiàn)象:1.要導(dǎo)入SPC體系,但不知道具體的方法;2.SPC導(dǎo)入三年了,但Ppk從來不見任何改善,與導(dǎo)入當(dāng)初相比,只是多了一些SPC報(bào)表,不良率還是維持在三年
講師：吳東翰詳情
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課程背景?中國目前導(dǎo)入SPC體系的企業(yè)很多,但成功利用SPC進(jìn)行過程產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控和改善的企業(yè)是少之又少,因?yàn)榇蠖鄶?shù)企業(yè)導(dǎo)入SPC是迫于客戶或體系認(rèn)證的壓力,所以沒有系統(tǒng)化的SPC體系導(dǎo)入方法,通常存在以下現(xiàn)象:1.要導(dǎo)入SPC體系,但不知道具體的方法;2.SPC導(dǎo)入三年了,但Ppk從來不見任何改善,與導(dǎo)入當(dāng)初相比,只是多了一些SPC報(bào)表,不良率還是維持在三年
講師：吳東翰詳情
課程時間：3天，6小時/天課程對象：本課程適合希望提升管理能力金領(lǐng)職業(yè)人士，例如總經(jīng)理、部門總監(jiān)、質(zhì)量經(jīng)理/主管、技術(shù)經(jīng)理、研發(fā)經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理/主管、物流與采購經(jīng)理/主管等。?課程背景：中國乳制品的巨頭-三鹿集團(tuán)于2008年3月被檢查到含有“三聚氰胺”高蛋白質(zhì)嬰幼兒配方奶粉，該案件一直持續(xù)升溫到2008年8月3日，三鹿奶粉停產(chǎn)整改。在此期間，多次送樣品到第三
講師：吳東翰詳情
技術(shù)管理者綜合能力提升訓(xùn)練營 12.29
課程背景：企業(yè)90的基礎(chǔ)管理工作該由誰去落地？90的效能又該由誰去推動和督導(dǎo)？90的小事發(fā)生在誰身邊？如何每天花更少的時間做好：“安全生產(chǎn)，質(zhì)量把關(guān)，設(shè)備監(jiān)控，進(jìn)度督導(dǎo)，標(biāo)準(zhǔn)化管理的相關(guān)工作，世界上有競爭力的工廠都擁有一流的制造現(xiàn)場，持續(xù)提高效率、不斷降低制造成本。一流主管培養(yǎng)和訓(xùn)練了一流的員工，一流員工創(chuàng)造了一流的現(xiàn)場；優(yōu)秀的一線主管不僅需要扎實(shí)的技術(shù)操作
講師：吳東翰詳情
國際質(zhì)量經(jīng)理高級研修班 12.29
課程時間：三天(9:00-12:0014:00-17:00)升級版本：5.0課程對象：本課程適合希望提升管理能力金領(lǐng)職業(yè)人士，例如總經(jīng)理、部門總監(jiān)、質(zhì)量經(jīng)理/主管、技術(shù)經(jīng)理、研發(fā)經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理/主管、物流與采購經(jīng)理/主管等。教學(xué)模式：錄像觀賞＋工具復(fù)制+案例分析+實(shí)戰(zhàn)模擬+疑難問答＋精彩點(diǎn)評課程思考：中國乳制品的巨頭-三鹿集團(tuán)于2008年3月被檢查到含有“三
講師：吳東翰詳情
高質(zhì)高效：精益管理運(yùn)營模式 12.29
課程背景：精益管理源于日本豐田生產(chǎn)模式，是當(dāng)前工業(yè)界公認(rèn)最佳的一種生產(chǎn)組織體系和方式。它既是世界級企業(yè)的競爭利器，又是一種管理思想和追求卓越的企業(yè)文化。通過實(shí)施精益管理，可以使得生產(chǎn)周期減少60-90，在制品減少50-80，生產(chǎn)效率提高10-100，不合格率降低30，與工作有關(guān)的傷害減少50。被喻為“改變世界的機(jī)器”。在企業(yè)革新的道路上您還有哪些迷茫？為解決
講師：吳東翰詳情
隨著企業(yè)的高速發(fā)展，諸多公司年?duì)I業(yè)額由過去300萬(人民幣)增加到了現(xiàn)在6000萬，乃至未來的三個月要完成12000萬。生意蒸蒸日上過程中，難免有著一些大家都不愿意看到的“質(zhì)量事故”。面對不斷變化的生產(chǎn)過程和競爭對手的壓力，質(zhì)量人應(yīng)該如何在突圍中扮演核心引擎角色？在企業(yè)革新的道路上如何擺脫質(zhì)量管理過程中的迷茫與誤區(qū)？為什么全面質(zhì)量管理的做法堅(jiān)持不下去呢？盡管
講師：吳東翰詳情
高效質(zhì)量工具應(yīng)用 12.29
企業(yè)90的基礎(chǔ)管理工作該由誰去落地？90的效能又該由誰去推動和督導(dǎo)？90的小事發(fā)生在誰身邊？如何每天花更少的時間做好：“安全生產(chǎn)，質(zhì)量把關(guān)，設(shè)備監(jiān)控，進(jìn)度督導(dǎo)，標(biāo)準(zhǔn)化管理的相關(guān)工作，更重要的是如何發(fā)現(xiàn)問題，解決問題，反饋問題，分享問題全過程的體驗(yàn)，班組長是員工職業(yè)精神的榜樣，更是人生的教練，和文化的推動者。各個事件背后都隱藏不可告人的驚天秘密及巨大的價(jià)值利益
講師：吳東翰詳情
- 1社會保障基礎(chǔ)知識(ppt) 21255
- 2安全生產(chǎn)事故案例分析(ppt) 20330
- 3行政專員崗位職責(zé) 19114
- 4品管部崗位職責(zé)與任職要求 16373
- 5員工守則 15537
- 6軟件驗(yàn)收報(bào)告 15460
- 7問卷調(diào)查表(范例) 15204
- 8工資發(fā)放明細(xì)表 14660
- 9文件簽收單 14315