《贏在現(xiàn)場之5S6S與目視化管理》

  培訓講師:陶建科

講師背景:
陶建科老師簡介工廠失效管控與效益提升實戰(zhàn)導師個人榮譽:?原意大利德龍健伍(東莞工廠)副總經(jīng)理?原深圳富士康科技集團企劃部經(jīng)理?東莞產(chǎn)業(yè)支援聯(lián)盟特聘顧問?深圳臺商協(xié)會特聘精細化管理培訓師?中國工業(yè)工程學會項目執(zhí)行顧問?教育部“卓越工程師培養(yǎng)計 詳細>>

陶建科
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《贏在現(xiàn)場之5S6S與目視化管理》詳細內(nèi)容

《贏在現(xiàn)場之5S6S與目視化管理》

《贏在現(xiàn)場之5S/6S與目視化管理》
課程背景:
工業(yè)在我國GDP中所占的比重達60%以上,地位舉足輕重。當前,中國工業(yè)面臨金融危機、勞動力成本上升、加工貿(mào)易政策變化、客戶需求萎縮等諸多壓力因素。 如何破解這些難題,如何從精益化管理的角度提升企業(yè)的績效,使管理更加標準化、規(guī)范化、系統(tǒng)化,是管理者們非常關(guān)心的問題。
制造企業(yè)管理的最終目標是實現(xiàn)利潤最大化,即憑借低成本、零缺陷、持續(xù)改善的精益化作業(yè)模式,使企業(yè)獲得持續(xù)性發(fā)展。而精益化生產(chǎn)是當今制造企業(yè)公認的最有效的生產(chǎn)管理方式。
作為精益化管理的十大工具之5S與目視化管理,是企業(yè)的基礎(chǔ)管理工具,也是生產(chǎn)經(jīng)營管理活動的起點,需要全員協(xié)作,提高公司形象,消除臟亂差、消除內(nèi)部管理死角、取物時間縮短、效率提高、節(jié)省空間、庫存成本有效降低、消除呆物呆料、增加工作安全、降低事故、鼓動現(xiàn)場高亢的工作士氣、創(chuàng)造良好的工作環(huán)境、有效提升產(chǎn)品質(zhì)量意識、吸引優(yōu)秀人才,為企業(yè)向精益化管理目標邁進奠基。
課程收益:了解5S/6S及目視化在管理系統(tǒng)中的作用
了解5S/6S及目視化的內(nèi)涵和重要意義
了解5S/6S活動中每個S的具體內(nèi)容
掌握推行5S/6S及目視化活動的步驟
掌握推行5S/6S及目視化活動的有效工具
如何激發(fā)員工想法,持續(xù)推進5S/6S及目視化
建立長效機制,確保機制的有效執(zhí)行。
課程模型:
課程時間:2-3天,6小時/天
授課對象:企業(yè)高管、經(jīng)理、中層干部、基層管理人員、行政管理人員等
授課方式:講師講授+案例分析+視頻互動+情景模擬+實操演練+PK評比+解答釋疑等
課程大綱
導引:課前分享與互動
企業(yè)的運作模型分享
現(xiàn)場學員分享及交流
企業(yè)利潤的三大來源
企業(yè)管理的六大問題
優(yōu)秀企業(yè)的內(nèi)外表現(xiàn)
第一講:5S/6S與目視化管理解析
1.認識5S/6S與目視化管理
2.5S/6S與目視化管理的作用
3.5S/6S與目視化管理的對象
4.5S/6S與目視化管理的內(nèi)容與要求
5.5S/6S的本質(zhì)---養(yǎng)成好習慣!
6.5S/6S與交期的關(guān)系---沒有整理整頓就沒有交期!
7.5S/6S與品質(zhì)的關(guān)系---沒有清掃清潔就沒有品質(zhì)!
8.5S/6S與成本的關(guān)系---沒有安全就是最大的成本!
9.5S/6S與安全的關(guān)系---沒有安全就沒有一切!
10.5S/6S與士氣的關(guān)系---敗軍之將不言勇!
第二講:5S/6S的/原則/步驟/標準
1.整理的定義---向整理要空間!
2.整理的標準
3.要與不要的判定原則
4.整理的推進步驟
5.整頓的定義---向整頓要時間!
6.整頓的原則
7.整頓的步驟
8.整頓的標準
9.清掃的定義---向清掃要地盤
10.清掃的原則
11.清掃的推進步驟
12.清掃的標準
13.清潔的定義---維持整理,整頓,清掃成果,保潔常態(tài)化;
14.清潔的原則---三不原則
15.清潔的推進步驟
16.清潔的標準
17.安全的定義---生命不可承受之重!
18.安全的原則
19.安全的推進步驟
20.安全的標準
21.素養(yǎng)的定義---素質(zhì)和教養(yǎng)!
22.素養(yǎng)的原則
23.素養(yǎng)的養(yǎng)成步驟
24.素養(yǎng)的檢驗標準
第三講:5S/6S工具之目視化管理應用細節(jié)
(圖片+故事分析****)
1.安全目視化
2.現(xiàn)場作業(yè)目視化
3.線上物流目視化
4.現(xiàn)場作業(yè)信息目視化
5.工模治具目視化
6.質(zhì)量目視化
7.倉儲目視化
8.設(shè)備目視化
9.公司環(huán)境目視化
10.辦公作業(yè)目視化
11.文件資料目視化
12.后勤安保目視化
第四講:5S/6S推行的基本動作
1.顏色管理---顏色就是效率
2.目視管理---最有效率的管理
3.看板管理---最直接的管理
4.定置管理
5.紅牌作戰(zhàn)
6.識別管理
7.攝影大賽---瞬間的記憶;
8.VCR回顧---連續(xù)的證據(jù);
9.獎懲措施---給違規(guī)者溫柔一刀;
第五講:5S/6S推行的步驟
1.成立推行組織
2.推行組織成員職責
3.明確方針及目標
4.制定體系文件及流程
5.制定執(zhí)行時間計劃
6.召開動員大會
7.領(lǐng)導巡視現(xiàn)場和監(jiān)督
8.內(nèi)部刊物宣傳介紹
9.張貼海報及標語
10.全員教育
11.組織知識測試和考試
12.舉辦各類活動及競賽
第六講:5S/6S及目視化樣版區(qū)參照和展示
1.選定樣版區(qū)
2.建立樣版區(qū)
3.樣版區(qū)的推動
4.樣版區(qū)的展示和觀摩
5.各區(qū)復制與創(chuàng)新
案例實操練習:****
第七講:落地與管理:現(xiàn)場巡視與改善
1.推行失敗的成因---多因一果;
2.開展與管理機制結(jié)合---將管理融入日常工作進行
3.巡查與督導
4.問題點質(zhì)疑和解答
5.PDCA管理循環(huán)法
6.提案改善
7.各部門限期整改
第八講:評比與考績
1.檢查與監(jiān)督
2.績效評分
3.評比總結(jié)
4.成果發(fā)布
5.激勵與獎勵
6特殊福利項目的實施和管理辦法
第九講:執(zhí)行保達成 計劃六日工作法
1.目標如何實現(xiàn)?
2.日計劃——每日工作任務(wù)分解
3.日準備——每日做好班前準備
4.日協(xié)調(diào)——每日信息快速傳播
5.日攻關(guān)——每日打通管理瓶頸
6.日稽核——每日稽查、查反復、反復查、追動作,查結(jié)果
7.日考核——每日成果兌現(xiàn)、日公布>周評比>月考核
第十講:如何持續(xù)改進和執(zhí)行落地
1.長效機制的打造
2.執(zhí)行不力的現(xiàn)狀分析
3.革除執(zhí)行的四大陋衛(wèi)
4.五DING管理法
課程總結(jié)與升華

 

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