車間主管管理技能實戰(zhàn)研討班

車間主管管理技能實戰(zhàn)研討班
(基礎(chǔ)版：12小時/2天////精編版:24小時/4天)
【課程背景】：
您的企業(yè)制造現(xiàn)場是否有下面的現(xiàn)象：
生產(chǎn)主管每天處在“盲、忙、?！钡墓ぷ鳡顟B(tài)中，不知如何規(guī)劃車間生產(chǎn)工作；
同樣的問題和錯誤重復出現(xiàn)，生產(chǎn)主管每天忙忙碌碌，工作的效率和效果卻不高；
主管不懂得如何運用工作改善的手法、工具和專題活動（如：5S、TPM、OJT、6H、OPL、OPS、QCC、腦力激蕩、8D、IE、F5等）帶領(lǐng)廣大一線員工去改善問題；
沒有編制設(shè)備日常保養(yǎng)標準，設(shè)備缺乏及時認真的保養(yǎng)，輕視設(shè)備小的故障，只重視已發(fā)生的故障，對慢性故障的挑戰(zhàn)比較弱，設(shè)備經(jīng)常帶病作業(yè)，以致設(shè)備故障不斷，造成大量停機損失；
設(shè)備出故障時，應急處理時簡單更換比較多，對故障的原因查找不熟練，對類似故障的展開不充分，修理失誤，修理品質(zhì)不明確；
品質(zhì)管理體系在現(xiàn)場未得到有效運行，員工品質(zhì)意識淡薄，生產(chǎn)作業(yè)標準不完整、不規(guī)范、不嚴格、未受控，品質(zhì)異常不斷，不良率居高不下，卻無準確的品質(zhì)不良數(shù)據(jù)記錄、統(tǒng)計，對品質(zhì)不良數(shù)據(jù)缺乏科學有效的統(tǒng)計、分析和改善；
員工安全意識淡薄，工作不嚴格遵守安全作業(yè)流程和標準，未有效推行5S活動，作業(yè)現(xiàn)場物料、工具任意擺放，通道經(jīng)常被堵塞，到處臟亂不堪，員工安全教育與訓練不足，遇到安全事故不知如何迅速有效處置；
生產(chǎn)主管每天忙于生產(chǎn)工作，很少有機會與員工、同事及上司溝通，也不清楚如何才能有效地與部屬、同事及上司進行溝通，甚至不愿意主動與員工溝通。一線員工有問題和困惑，私下里相互傳播，也不愿與主管交流，主管也搞不清楚；
車間班組里人與人之間無法和諧友好相處，團隊士氣低落，人們經(jīng)常情緒化，工作關(guān)系緊張，時常扯皮、推委、沖突、對抗，主管無法有效的激勵自我和激勵他人；
本課程將結(jié)合制造企業(yè)生產(chǎn)主管職責要求、能力匹配、工作特性和工作特點，在“生產(chǎn)計劃管理、設(shè)備日常管理、生產(chǎn)效率管理、安全生產(chǎn)管理、品質(zhì)管理、生產(chǎn)成本管理、5S與目視管理、工作教導管理、人際溝通管理、團隊士氣激勵、團隊執(zhí)行管理等方面進行實戰(zhàn)訓練，不講熱情的管理廢話，只提供實戰(zhàn)管理方法和管理工具，招招實戰(zhàn)、實用、實效，真正提升生產(chǎn)主管的生產(chǎn)實戰(zhàn)管理能力，幫助企業(yè)提升生產(chǎn)管理績效。
【適合對象】：
制造企業(yè)的車間主任、生產(chǎn)主管、工段長、班組長等車間生產(chǎn)管理干部。
【研討大綱】：
實戰(zhàn)管理工具之一、生產(chǎn)管理的五大要素4M1E
實戰(zhàn)管理工具之二、生產(chǎn)管理的六大目標QCDPSM
實戰(zhàn)管理工具之三、標準化管理SDCA循環(huán)
實戰(zhàn)管理工具之四、問題改善管理PDCA循環(huán)
實戰(zhàn)管理工具之五、現(xiàn)場管理“五大金科玉律”
實戰(zhàn)管理工具之六、生產(chǎn)車間布局管理LAYOUT
實戰(zhàn)管理工具之七、現(xiàn)場生產(chǎn)計劃管理DBR+BM
實戰(zhàn)管理工具之八、標準作業(yè)程序設(shè)定SOP
實戰(zhàn)管理工具之九、問題改善天龍八步8D
實戰(zhàn)管理工具之十、工廠生產(chǎn)效率提升F5
實戰(zhàn)管理工具之十一、產(chǎn)品快速轉(zhuǎn)化技術(shù)SMED
實戰(zhàn)管理工具之十二、作業(yè)程序管理ECRS
實戰(zhàn)管理工具之十三、標準工時設(shè)定
實戰(zhàn)管理工具之十四、作業(yè)動作分析
實戰(zhàn)管理工具之十五、品質(zhì)統(tǒng)計分析QC七大手法
實戰(zhàn)管理工具之十六、品質(zhì)改善QCC活動
實戰(zhàn)管理工具之十七、打造傻瓜式作業(yè)現(xiàn)場poka-yoke
實戰(zhàn)管理工具之十八、現(xiàn)場危險源識別KYT活動
實戰(zhàn)管理工具之十九、現(xiàn)場危險源識別STOP6活動
實戰(zhàn)管理工具之二十、車間安全綠十字活動
實戰(zhàn)管理工具之二十一、杜邦員工安全行為督導6步法
實戰(zhàn)管理工具之二十二、目視管理五大要領(lǐng)
實戰(zhàn)管理工具之二十三、目視管理八大方法
實戰(zhàn)管理工具之二十四、工廠現(xiàn)場環(huán)境打造5S活動
實戰(zhàn)管理工具之二十五、設(shè)備運行綜合效率分析OEE
實戰(zhàn)管理工具之二十六、設(shè)備自主保養(yǎng)6步法
實戰(zhàn)管理工具之二十七、設(shè)備潤滑五定和三級過濾
實戰(zhàn)管理工具之二十八、問題原因分析5WHY
實戰(zhàn)管理工具之二十九、問題團隊對策腦力激蕩法
實戰(zhàn)管理工具之三十、問題改善項目檢討5W2H

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