《TPM實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》
《TPM實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》詳細(xì)內(nèi)容
《TPM實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》
TPM實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練
課程背景:
產(chǎn)品是制造出來(lái),是誰(shuí)制造出來(lái)呢?是設(shè)備!設(shè)備是最直接的產(chǎn)品制造者,設(shè)備性能的
好壞將直接決定產(chǎn)品的質(zhì)量、成本、效率!
如何做好設(shè)備管理?TPM全員生產(chǎn)維護(hù),讓全體員工都參與設(shè)備維護(hù)管理,做到我的設(shè)備
我操作,我的設(shè)備我維護(hù)。
TPM是現(xiàn)今競(jìng)爭(zhēng)企業(yè)的管理必備方法之一,近年來(lái)實(shí)施TPM的企業(yè)急速增加,并展現(xiàn)出了
豐碩的成果。它以企業(yè)現(xiàn)有設(shè)備為中心、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)為核心,追求生產(chǎn)系統(tǒng)效率極限。它
進(jìn)行徹底地改善,消除一切損失,不但能提升生產(chǎn)性能,也能提升產(chǎn)品品質(zhì)和改善企業(yè)
體質(zhì),是制造型企業(yè)降低成本與增加效益的最直接、最有效的途徑。
《TPM實(shí)訓(xùn)》課程,可幫助企業(yè)管理人員、維修人員認(rèn)知TPM、運(yùn)用TPM、使TPM在企業(yè)管理
中發(fā)展重要作用
課程收益:
● 掌握TPM對(duì)企業(yè)發(fā)展的實(shí)際推動(dòng)作用,引導(dǎo)學(xué)員學(xué)以致用
● 運(yùn)用科學(xué)方法維護(hù)設(shè)備管理,對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量、效率、環(huán)境、成本提供全方面支撐
● 掌握TPM的基本內(nèi)容,結(jié)合實(shí)際現(xiàn)場(chǎng),思考差距并進(jìn)行改善
● 掌握TPM推行的基本流程與步驟,為公司提升設(shè)備管理打下基礎(chǔ)
● 通過(guò)TPM實(shí)施,打造團(tuán)隊(duì),提升員工技能水平
● 從公司未來(lái)發(fā)展與管理提升中思考,設(shè)計(jì)構(gòu)建設(shè)備管理科學(xué)性的基礎(chǔ)模型
課程時(shí)間:2天,6小時(shí)/天
授課學(xué)員:生產(chǎn)副總、設(shè)備部長(zhǎng)/經(jīng)理、生產(chǎn)部長(zhǎng)/經(jīng)理/主任、維修人員、班組長(zhǎng)
課程形式:
1. 知識(shí)技能講授+案例剖析+教學(xué)分享+要點(diǎn)提煉
2.
老師培訓(xùn)方式:以學(xué)以致用,引導(dǎo)講授、案例研討、角色扮演、行動(dòng)計(jì)劃、情境模擬等
多樣化的方式綜合授課,啟發(fā)學(xué)員思考和掌握實(shí)用管理智慧。
3.
課程培訓(xùn)轉(zhuǎn)化:結(jié)合企業(yè)問(wèn)題診斷分析,授課過(guò)程中引導(dǎo)出針對(duì)性解決措施,有效支持
企業(yè)結(jié)合實(shí)際需求解決問(wèn)題,促進(jìn)學(xué)員用以致學(xué),提升學(xué)習(xí)及應(yīng)用技能。
工具清單:
● 設(shè)備綜合效率
● 設(shè)備管理目標(biāo)分解方法
● 海因里希法則
● 現(xiàn)場(chǎng)改善流程
● 團(tuán)隊(duì)改善九步法
● 設(shè)備ABC分類維度
● 浴盤曲線
● 一頁(yè)紙故障報(bào)告
● 故障樹(shù)等
課程大綱
第一講:TPM為什么如此重要
一、設(shè)備在產(chǎn)品制造中的作用
二、如何衡量設(shè)備的作用
1. 什么是時(shí)間開(kāi)動(dòng)率
2. 什么是性能開(kāi)動(dòng)率
3. 什么是合格品率
4. 設(shè)備綜合效率OEE
練習(xí):OEE的計(jì)算及應(yīng)用解析
三、設(shè)備使用中的6大損失
1. 調(diào)整
2. 空轉(zhuǎn)
3. 故障
4. 低速
5. 不良
6. 啟動(dòng)
四、常見(jiàn)問(wèn)題
1. 慢性損失背景及原因
2. 傳統(tǒng)設(shè)備管理的誤區(qū)
3. 零故障的設(shè)備思考方向
五、TPM的價(jià)值
1. TPM的涵義
2. TPM的對(duì)全球制造業(yè)的作用
3. TPM導(dǎo)入的核心理念
4. TPM管理體系包括的五大內(nèi)容
第二講:TPM的目標(biāo)設(shè)定
一、設(shè)備管理四個(gè)零目標(biāo)
1. 零故障
2. 零不良
3. 零浪費(fèi)
4. 零災(zāi)害
二、設(shè)備管理目標(biāo)分類方式
1. 設(shè)備綜合效率OEE
2. 設(shè)備故障率
3. 設(shè)備故障時(shí)間
4. 平均故障間隔時(shí)間
5. 平均故障維修時(shí)間
三、設(shè)備管理目標(biāo)分解方法
練習(xí):設(shè)備管理目標(biāo)分解的實(shí)操練習(xí)與解析
第三講:TPM之6S實(shí)戰(zhàn)應(yīng)用
一、6S管理定義解讀
1. 整理
案例:整理實(shí)操案例解析
2. 整頓
案例:整頓實(shí)操案例解析
3. 清掃
案例:清掃實(shí)操案例解析
4. 清潔
案例:清潔實(shí)操案例解析
5. 素養(yǎng)
6. 安全的海因里希法則
二、6S之間的邏輯關(guān)系
練習(xí):為什么6S是TPM的基石?
第四講:TPM之現(xiàn)場(chǎng)改善
一、單點(diǎn)改善管理
1. 什么是現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題
2. 現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題的分類方式
3. 現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題與故障的關(guān)系
4. 發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題的角度
5. 現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題改善管理流程
6. 現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題改善技巧
案例:現(xiàn)場(chǎng)改善案例解析
二、團(tuán)隊(duì)改善管理
1. 什么是團(tuán)隊(duì)改善
2. 團(tuán)隊(duì)改善開(kāi)展的四個(gè)要素
1)組織開(kāi)展
2)過(guò)程管理
3)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)
4)評(píng)價(jià)激勵(lì)
3. 團(tuán)隊(duì)改善開(kāi)展的九步法
第一步:選擇改善課題
第二步:現(xiàn)狀調(diào)查分析
第三步:確定改善目標(biāo)
第四步:關(guān)鍵要因分析
第五步:制定改善對(duì)策
第六步:實(shí)施改善對(duì)策
第七步:進(jìn)行效果追蹤
第八步:標(biāo)準(zhǔn)化
第九步:推廣及下一步打算
案例:團(tuán)隊(duì)改善案例解析
4. 單點(diǎn)改善與團(tuán)隊(duì)改善關(guān)系
第五講:TPM之自主維護(hù)
一、點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)
案例分析:“一根金屬軟管理惹得禍”?
1. 點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)6定原則
2. 點(diǎn)檢分工三種模式
1)操作+機(jī)修+外部專業(yè)人員
2)操作+專職+機(jī)修+外部專業(yè)人員
3)操作+機(jī)修+電氣+儀表+外部專業(yè)人員
3. 點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行4要素
練習(xí):關(guān)鍵設(shè)備點(diǎn)檢表制定及解析
二、潤(rùn)滑標(biāo)準(zhǔn)
1. 潤(rùn)滑標(biāo)準(zhǔn)五定原則
2. 潤(rùn)滑管理的三濾原則
1)入庫(kù)
2)發(fā)放
3)加油
3. 合理潤(rùn)滑的基本要求
4. 潤(rùn)滑管理的四步實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)
第六講:TPM之專業(yè)維護(hù)
一、設(shè)備壽命管理的三個(gè)階段
1. 初始故障期健康管理
2. 偶發(fā)故障期劣化管理
3. 耗損故障期故障管理
二、專業(yè)維護(hù)的重要性
三、專業(yè)維護(hù)內(nèi)容
1. 專業(yè)維護(hù)的策略設(shè)計(jì)
2. 設(shè)備的ABC分類的十個(gè)維度
3. 維修流程規(guī)范化
4. 維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化
5. 維修質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)化
練習(xí):維修計(jì)劃制定練習(xí)與解析
6專業(yè)維護(hù)技能訓(xùn)練三個(gè)維度
第七講:TPM之故障管理
1. 設(shè)備運(yùn)行的浴盤曲線
2. 故障管理機(jī)制
3. 故障分析6步法
第一步:明確故障現(xiàn)象
第二步:故障現(xiàn)象分析
第三步:故障現(xiàn)象成立的條件
第四步:故障原因進(jìn)行多角度探討
第五步:確定主要原因
第六步:提出改進(jìn)方案
案例:故障分析報(bào)告解析
4. 一頁(yè)紙故障報(bào)告
5. 故障樹(shù)
第八講:TPM評(píng)價(jià)管理
一、TPM體系維護(hù)
1. TPM目標(biāo)評(píng)價(jià)的三種形式
2. TPM日常檢查評(píng)價(jià)的基本原則
3. 信息化系統(tǒng)管理的三個(gè)轉(zhuǎn)變
二、TPM綜合評(píng)價(jià)管理
1. TPM綜合評(píng)價(jià)的十個(gè)方面
2. TPM管理項(xiàng)目實(shí)施評(píng)價(jià)的三個(gè)維度
1)設(shè)備目標(biāo)指標(biāo)管理
2)設(shè)備項(xiàng)目管理
3)設(shè)備運(yùn)行管理
研討練習(xí):如何在企業(yè)推行TPM活動(dòng)?
注:實(shí)際課程將根據(jù)不同授課需求,提取或增加相應(yīng)的課程內(nèi)容,以實(shí)現(xiàn)最佳培訓(xùn)效果
。
何有志老師的其它課程
制造業(yè)降本增效實(shí)戰(zhàn)技法課程背景:制造業(yè)成本是企業(yè)運(yùn)營(yíng)的重大目標(biāo)之一,也是企業(yè)管理的重大挑戰(zhàn)。企業(yè)產(chǎn)出都依賴于成本的投入,并希望投入獲得有效產(chǎn)出。但是在生產(chǎn)過(guò)程中,影響成本是多方面的,有產(chǎn)品本身設(shè)計(jì)、生產(chǎn)過(guò)程管理、產(chǎn)品質(zhì)量因素、設(shè)備因素影響、倉(cāng)庫(kù)管理等問(wèn)題,或是人員成本意識(shí)與積極性方面的問(wèn)題。但終歸一點(diǎn),這些都需要生產(chǎn)管理者具有科學(xué)的管理方法與實(shí)用的工具與應(yīng)用
講師:何有志詳情
卓越績(jī)效管理模式實(shí)踐應(yīng)用【課程背景】我們是優(yōu)秀的企業(yè)嗎?我們優(yōu)秀在哪里?怎樣的企業(yè)是一個(gè)卓越的企業(yè)?我們距離卓越有多遠(yuǎn)?我們?cè)鯓硬拍苓_(dá)到卓越?以上的問(wèn)題,在美國(guó)80年代初期也同樣面臨,美國(guó)在產(chǎn)品和過(guò)程質(zhì)量方面的領(lǐng)導(dǎo)地位經(jīng)受強(qiáng)烈挑戰(zhàn),過(guò)去20年生產(chǎn)力的增長(zhǎng)落后于競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手,不良質(zhì)量成本高達(dá)銷售收入的20;美國(guó)經(jīng)濟(jì)界開(kāi)始警醒,開(kāi)始了一場(chǎng)遍布全國(guó)的“質(zhì)量革命”,開(kāi)始
講師:何有志詳情
精準(zhǔn)6S管理應(yīng)用 04.17
精準(zhǔn)6S管理應(yīng)用課程背景:現(xiàn)場(chǎng)管理是企業(yè)綜合管理水平中最直接的體現(xiàn),也是企業(yè)與客戶現(xiàn)場(chǎng)交流中的一張重要的名片。現(xiàn)場(chǎng)管理最佳的管理方法就是6S管理(日本稱為5S,引進(jìn)中國(guó)后結(jié)合本國(guó)企業(yè)一些特性,增加了安全,故稱之為6S管理)。正是這套簡(jiǎn)單、高效管理方法為日本的制造業(yè)奠定堅(jiān)實(shí)的現(xiàn)場(chǎng)管理基礎(chǔ),并不斷的持續(xù)改善。對(duì)于我們中國(guó)企業(yè),對(duì)5S/6S的基礎(chǔ)知識(shí)可能也并不陌生
講師:何有志詳情
全面質(zhì)量管理提升 04.17
全面質(zhì)量管理提升課程概述:中國(guó)產(chǎn)品質(zhì)量正處于一個(gè)產(chǎn)品升級(jí)的轉(zhuǎn)型期,客戶、消費(fèi)者需求正逐步從品牌走向品質(zhì)與服務(wù)需求,從價(jià)格取舍邁向價(jià)值獲得,這對(duì)企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量提升是挑戰(zhàn),更是機(jī)遇。把握好時(shí)機(jī),對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行精耕細(xì)作的管理,穩(wěn)定產(chǎn)品/服務(wù)質(zhì)量、提升產(chǎn)品/服務(wù)質(zhì)量將是所有企業(yè)重中之重的工作,也是永恒的管理課題。對(duì)于質(zhì)量管理,每一個(gè)企業(yè)都在深度開(kāi)展,從領(lǐng)導(dǎo)到員工的認(rèn)知,從
講師:何有志詳情
設(shè)備管理——TPM實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練課程背景:產(chǎn)品是制造出來(lái),是誰(shuí)制造出來(lái)呢?是設(shè)備!設(shè)備是最直接的產(chǎn)品制造者,設(shè)備性能的好壞將直接決定產(chǎn)品的質(zhì)量、成本、效率!如何做好設(shè)備管理?TPM全員生產(chǎn)維護(hù),讓全體員工都參與設(shè)備維護(hù)管理,做到我的設(shè)備我操作,我的設(shè)備我維護(hù)。TPM是現(xiàn)今競(jìng)爭(zhēng)企業(yè)的管理必備方法之一,近年來(lái)實(shí)施TPM的企業(yè)急速增加,并展現(xiàn)出了豐碩的成果。它以企業(yè)現(xiàn)有
講師:何有志詳情
生產(chǎn)績(jī)效管理實(shí)操應(yīng)用課程背景:績(jī)效管理是當(dāng)今企業(yè)管理中必不可少的方法之一。一個(gè)企業(yè)能否持續(xù)成功,不是企業(yè)的愿景、戰(zhàn)略定得有多好,關(guān)鍵是戰(zhàn)略的執(zhí)行是否能落實(shí)到位,而戰(zhàn)略能否執(zhí)行到位,必須有一套能衡量戰(zhàn)略、支撐戰(zhàn)略目標(biāo)達(dá)成的績(jī)效管理體系,把戰(zhàn)略轉(zhuǎn)化到可操作的行動(dòng)。很多企業(yè)的發(fā)展一直以來(lái)都是通過(guò)部門集權(quán)制,由高層制定戰(zhàn)略,然后在一種“命令與控制”的行政制度中來(lái)執(zhí)行
講師:何有志詳情
生產(chǎn)流程設(shè)計(jì)與標(biāo)準(zhǔn)建立課程背景:正所謂“隨心所欲不越矩”,指任何事物都不能超過(guò)規(guī)則,只有規(guī)則之內(nèi),才能隨心所欲。就像一列動(dòng)車,速度再快,都不能脫離軌道。對(duì)于企業(yè)運(yùn)營(yíng)管理,何謂規(guī)則,規(guī)則就是企業(yè)業(yè)務(wù)為達(dá)成目標(biāo)而建立的流程標(biāo)準(zhǔn):它包括生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),工藝標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)等所有管理標(biāo)準(zhǔn),都屬于流程管理的范圍。三流的企業(yè)做產(chǎn)品,二流的企業(yè)做品牌,一流的企
講師:何有志詳情
現(xiàn)代質(zhì)量全過(guò)程設(shè)計(jì)與控制課程背景:質(zhì)量一直是企業(yè)的生命,尤其是當(dāng)下技術(shù)發(fā)展快速,產(chǎn)品的不斷迭代,客戶對(duì)質(zhì)量的要求也要越來(lái)越高,市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)可以說(shuō)是與日俱增,這對(duì)每一個(gè)企業(yè),每一個(gè)管理者、甚至每一個(gè)員工都是挑戰(zhàn),但同時(shí)也都是機(jī)遇,只要我們把握好時(shí)機(jī),沉下心重新梳理與思考我們的業(yè)務(wù),理清我們的流程,優(yōu)化我們的標(biāo)準(zhǔn),全過(guò)程化的構(gòu)建卓越管理體系,企業(yè)的質(zhì)量管理、效率管
講師:何有志詳情
一線管理者技能訓(xùn)練 04.17
一線管理者技能訓(xùn)練課程背景:新時(shí)代的企業(yè)管理,隨著自動(dòng)化,信息化、智能化的到來(lái),班組長(zhǎng)所需要具體的管理技能將越來(lái)越高。需要從傳統(tǒng)的方式親自帶領(lǐng)大家做,到學(xué)會(huì)運(yùn)用管理思維與工具方法進(jìn)行組織管理工作轉(zhuǎn)變。因此管理決策的高效執(zhí)行,就必須有一批優(yōu)秀的一線管理者的密切配合,如果管理者能力不夠,那么再好的決策也很難落地。作為班組長(zhǎng)是所有管理措施落地的著力點(diǎn),班組長(zhǎng)是現(xiàn)場(chǎng)
講師:何有志詳情
班組團(tuán)隊(duì)建設(shè)管理 04.17
班組團(tuán)隊(duì)建設(shè)管理課程背景:新時(shí)代的企業(yè)管理,隨著自動(dòng)化,信息化、智能化的到來(lái),所需要具體的管理技能將越來(lái)越高。需要從傳統(tǒng)的方式親自帶領(lǐng)大家做,到學(xué)會(huì)運(yùn)用管理思維與工具方法進(jìn)行組織管理工作轉(zhuǎn)變。因此管理決策的高效執(zhí)行,就必須有一批優(yōu)秀的管理者與員工的的密切配合,如果管理能力不夠,那么再好的決策也很難落地。作為團(tuán)隊(duì)的領(lǐng)導(dǎo)是所有管理措施落地的著力點(diǎn),企業(yè)團(tuán)隊(duì)成長(zhǎng)的
講師:何有志詳情
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