第四版PPAP生產(chǎn)件批準(zhǔn)培訓(xùn)大綱
第四版PPAP生產(chǎn)件批準(zhǔn)培訓(xùn)大綱詳細(xì)內(nèi)容
第四版PPAP生產(chǎn)件批準(zhǔn)培訓(xùn)大綱
第四版PPAP生產(chǎn)件批準(zhǔn)培訓(xùn)大綱
課程背景:
PPAP是TS16949和QS9000質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)的一種重要的工具 ,
便于供方向分包方傳達(dá)產(chǎn)品質(zhì)量策劃要求,指導(dǎo)如何進(jìn)行提交零件和相應(yīng)文件。
該課程詳細(xì)闡述了生產(chǎn)件批準(zhǔn)過程和要求;強(qiáng)調(diào)PPAP的目的;逐一說明用于證明產(chǎn)品和
過程完全滿足客戶所有的設(shè)計、工程規(guī)范、質(zhì)量能力、生產(chǎn)能力和制造節(jié)拍要求的文件
和接受標(biāo)準(zhǔn);案例包括零件、散裝材料和輪胎等。PPAP
第四版中的新的要求以及與舊版的區(qū)別會在培訓(xùn)過程中闡述和解釋。
培訓(xùn)特色:
量身定制式培訓(xùn),用客戶企業(yè)或公司的實際產(chǎn)品為案例進(jìn)行講解分析和學(xué)員現(xiàn)場實操自
己公司案例;根據(jù)客戶公司的公司情況,介紹什么情況下需要或不需要PPAP,接受的準(zhǔn)
則,并結(jié)合客戶的特殊要求,如本田、博世的PPAP,福特的分階段PPAP等。
培訓(xùn)形式: 課程講解、研討、示范與演練、案例分析、小組事例討論/發(fā)表;
培訓(xùn)對象:
質(zhì)量管理代表、商務(wù)人員、供應(yīng)方與分承包方、品質(zhì)主管、產(chǎn)品設(shè)計和過程設(shè)計工程師
、設(shè)計部主管、工程部主管、品質(zhì)管理人員、采購主管、生產(chǎn)主管等各部門管理人員;
直接負(fù)責(zé)準(zhǔn)備PPAP的人員、審核員和其他負(fù)責(zé)供應(yīng)商PPAP評審的人員。
學(xué)員背景要求:質(zhì)量管理體系和先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃知識。
培訓(xùn)目標(biāo):
理解PPAP過程和PPAP提交的差別;掌握需要和不需要提交的原則;
明確每個提交項目的接受準(zhǔn)則;了解主要顧客PPAP的特殊要求;
通過案例和練習(xí),獲得第一手的PPAP范例和實際經(jīng)驗;具備組織試生產(chǎn),成功完成PPAP
提交的能力。了解掌握PPAP第四版的主要更新及改動。
課程內(nèi)容:
(案例:沃爾沃商用汽車、大眾汽車、通用汽車PPAP要求)
1、 PPAP 概述
2、PPAP 定義、范圍和目的
3、提交要求:
概要
;顧客通知和提交要求;何時需要提交;何時不要求提交;無論是否提交;保存/提交要
求
4、提交等級:文件和表單
5、零件提交狀態(tài):提交狀態(tài)定義
6、記錄的保存
7、標(biāo)準(zhǔn)樣件的保存
8、零件批準(zhǔn)要求
9、PPAP 過程要求:
提交的產(chǎn)品 ;PPAP要求 設(shè)計記錄 ;工程更改文件 ;DFMEA、PFMEA、過程流程圖
;尺寸結(jié)果 ;材料/性能試驗(包括IMDS要求);試驗結(jié)果
;初始過程研究;特殊特性;質(zhì)量指數(shù);不滿足接受準(zhǔn)則時的策略
;MSA和實驗室要求;控制計劃 ;零件提交保證書(PSW) ;外觀批準(zhǔn)報告(AAR)
;生產(chǎn)件樣件和標(biāo)準(zhǔn)樣件;檢查輔具;顧客的特殊要求
10、PPAP記錄控制
11、案例:沃爾沃商用汽車、大眾汽車、通用汽車PPAP要求
12、案例分析和練習(xí)、分組練習(xí)和發(fā)表PPAP清單;
13、考試 。
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