質(zhì)量、成本與交付實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練(QCD)

  培訓(xùn)講師:王小偉

講師背景:
王小偉核心頭銜:資深工廠(chǎng)管理實(shí)戰(zhàn)派專(zhuān)家擅長(zhǎng)領(lǐng)域:物流、TQM、TPM、TPS、精益生產(chǎn)、生產(chǎn)管理、研究行業(yè):機(jī)械重工、輕工紡織、數(shù)碼電子、職業(yè)經(jīng)歷:年國(guó)企、8年外企、10年民企,曾任過(guò)大中型制造型企業(yè)品質(zhì)經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、人力資源總監(jiān)、副總經(jīng) 詳細(xì)>>

王小偉
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質(zhì)量、成本與交付實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練(QCD)

質(zhì)量、成本與交付實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練(QCD)
課程背景
由于各種外部因素的影響加上內(nèi)部管理問(wèn)題,國(guó)內(nèi)很多企業(yè)掙扎在微利與虧損的邊緣。
為了幫助廣大企業(yè)走出困境,我們將潛心研究多年的課程《質(zhì)量、成本與交付實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》課
程推向市場(chǎng)
課程收益
本課程基于老師在國(guó)內(nèi)外著名外資企業(yè)、國(guó)內(nèi)上市民企中21年的管理實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn),所有案
例、課程內(nèi)容100%實(shí)用,讓所有學(xué)員輕松學(xué)以致用。如切實(shí)運(yùn)用,至少能提升企業(yè)1-
5%利潤(rùn)點(diǎn)
課時(shí):2天
課程對(duì)象:總經(jīng)理、副總經(jīng)理、營(yíng)銷(xiāo)、采購(gòu)、財(cái)務(wù)、技術(shù)、品質(zhì)、生產(chǎn)部門(mén)負(fù)責(zé)人、工
程師、車(chē)間管理及技術(shù)人員
課程大綱
第一章、質(zhì)量與企業(yè)經(jīng)營(yíng)
一、質(zhì)量的概念
1、我們?nèi)绾卫斫馄髽I(yè)經(jīng)營(yíng)
提問(wèn)
2、21世紀(jì)制造企業(yè)經(jīng)營(yíng)所面臨的挑戰(zhàn)
討論
3、企業(yè)經(jīng)營(yíng)質(zhì)量決定企業(yè)的生存與發(fā)展
案例點(diǎn)評(píng)
4、質(zhì)量的三要素
4.1、對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的深刻理解
4.1.1、顧客的分類(lèi)及分析
4.1.2、顧客要求的分類(lèi)及分析
酒店、餐館服務(wù)及手機(jī)行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)案例點(diǎn)評(píng)
4.1.3、顧客與市場(chǎng)的了解
4.1.4、顧客與市場(chǎng)的細(xì)分
4.1.5、顧客需求和期望的了解
4.1.6、顧客關(guān)系和顧客滿(mǎn)意
4.2、對(duì)過(guò)程質(zhì)量的深刻理解
4.2.1、為什么說(shuō)既要關(guān)注結(jié)果又要關(guān)注過(guò)程
4.2.2、某企業(yè)檢驗(yàn)人員對(duì)過(guò)程質(zhì)量片面理解的案例點(diǎn)評(píng)
4.3、對(duì)社會(huì)質(zhì)量深刻理解
5、從產(chǎn)品產(chǎn)生形成實(shí)現(xiàn)全過(guò)程來(lái)深刻理解產(chǎn)品質(zhì)量四要素
5.1、策劃質(zhì)量
如何理解提問(wèn)
5.1.1、策劃質(zhì)量對(duì)企業(yè)的重大意義及作用
從紅綠燈規(guī)則來(lái)說(shuō)明產(chǎn)品首先是策劃出來(lái)的
5.1.2、策劃質(zhì)量結(jié)果的體現(xiàn)形式
5.2、設(shè)計(jì)質(zhì)量
5.2.1、設(shè)計(jì)質(zhì)量對(duì)企業(yè)的重大意義及作用
5.2.2、設(shè)計(jì)質(zhì)量包括產(chǎn)品本身的設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)及業(yè)務(wù)過(guò)程設(shè)計(jì)
5.3、制造質(zhì)量
5.3.1、制造質(zhì)量是一種符合性質(zhì)量
5.3.2、制造質(zhì)量就是要做到三按
5.4、售后服務(wù)質(zhì)量
5.4.1、售后服務(wù)質(zhì)量企業(yè)的重大意義及作用
5.4.2、售后服務(wù)質(zhì)量案例分析
6、企業(yè)經(jīng)營(yíng)質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)量、過(guò)程質(zhì)量、工作質(zhì)量、產(chǎn)品與服務(wù)質(zhì)量的關(guān)系
7、質(zhì)量、成本、效益、效率、風(fēng)險(xiǎn)的關(guān)系
二、質(zhì)量與市場(chǎng)份額和利潤(rùn)的關(guān)系
1、計(jì)算利潤(rùn)的公式
2、產(chǎn)品報(bào)價(jià)的兩種不同方式
2.1、產(chǎn)品報(bào)價(jià)的依據(jù)
2.2、產(chǎn)品報(bào)價(jià)是由產(chǎn)品質(zhì)量要求決定的
2、對(duì)產(chǎn)品成本的理解
2.1、產(chǎn)品成本的組成
2.1.1、銷(xiāo)售費(fèi)用
2.1.1.1、銷(xiāo)售費(fèi)用的組成
2.1.1.2、銷(xiāo)售費(fèi)用多少很大程度上是由客戶(hù)及客戶(hù)要求決定的(策劃質(zhì)量)
2.1.2、研發(fā)費(fèi)用
2.1.2.1、研發(fā)費(fèi)用的組成
2.1.2.2、研發(fā)費(fèi)用是由設(shè)計(jì)質(zhì)量決定的
2.1.3、采購(gòu)成本
2.1.3.1、采購(gòu)成本的組成
2.1.3.2、采購(gòu)成本很大程度上是由設(shè)計(jì)質(zhì)量決定的
2.1.4、制造費(fèi)用
2.1.4.1、制造費(fèi)用的組成
2.1.4.2、制造費(fèi)用是由設(shè)計(jì)質(zhì)量和制造質(zhì)量決定的
2.1.4、管理費(fèi)用
2.1.4.1、管理費(fèi)用的組成
2.1.4.2、管理費(fèi)用是由過(guò)程質(zhì)量、設(shè)計(jì)質(zhì)量和制造質(zhì)量決定的
2.1.5、財(cái)務(wù)費(fèi)用
2.1.5.1、財(cái)務(wù)費(fèi)用的組成
2.1.5.2、財(cái)務(wù)費(fèi)用是由過(guò)程質(zhì)量決定的

第二章、質(zhì)量、成本、利潤(rùn)分析與改善實(shí)施
一、ISO10014實(shí)現(xiàn)財(cái)務(wù)和經(jīng)濟(jì)效益指南祥細(xì)講解與說(shuō)明
1、標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)和原理
2、標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)用的步驟
2.1、首先理解成熟度水平
2.2、進(jìn)行初步自我評(píng)估
2.3、繪制雷達(dá)圖
2.4、進(jìn)行祥細(xì)綜合自我評(píng)估
2.5、針對(duì)評(píng)估中存在的主要問(wèn)題按PDCA循環(huán)法進(jìn)行改進(jìn)
3、質(zhì)量管理八項(xiàng)原則有效運(yùn)用來(lái)實(shí)現(xiàn)財(cái)務(wù)與經(jīng)濟(jì)效益的祥細(xì)講解
3.1、以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)
3.2、領(lǐng)導(dǎo)作用
3.3、全員參與
3.4、過(guò)程方法
3.5、管理的系統(tǒng)方法
3.6、持續(xù)改進(jìn)
3.7、基于事實(shí)的決策方法
3.8、互利的供方關(guān)系
二、項(xiàng)目質(zhì)量、利潤(rùn)分析法的有效運(yùn)用
1、對(duì)客戶(hù)要求的正確無(wú)誤的識(shí)別、分析與確認(rèn)
1.1、客戶(hù)對(duì)產(chǎn)品的要求
1.1.1、性能、功能、安全等技術(shù)質(zhì)量要求
1.1.2、使用環(huán)境、條件的要求
1.1.3、價(jià)格要求
1.1.4、運(yùn)輸、包裝要求
1.1.5、對(duì)產(chǎn)品服務(wù)的要求
2、對(duì)公司有關(guān)過(guò)程運(yùn)行的要求
3、對(duì)客戶(hù)要求特別是常規(guī)還是特別要求,一般還是非常嚴(yán)格要求的分析
3.1、客戶(hù)要求的提出,哪些方面比常規(guī)產(chǎn)品的成本高,為什么會(huì)高、高多少(報(bào)價(jià)的
分析過(guò)程質(zhì)量)
3.2、公司有能力能滿(mǎn)足客戶(hù)要求嗎(質(zhì)量、技術(shù)、進(jìn)度、價(jià)格、服務(wù)等)
4、對(duì)客戶(hù)要求的確認(rèn)(各方面要求的確認(rèn))
2、制訂客戶(hù)訂單或產(chǎn)品的質(zhì)量、利潤(rùn)控制計(jì)劃
2.1、為什么要制訂產(chǎn)品質(zhì)量、利潤(rùn)控制計(jì)劃
2.2、在什么情況下才制訂產(chǎn)品質(zhì)量、利潤(rùn)控制計(jì)劃
3、產(chǎn)品質(zhì)量、利潤(rùn)控制計(jì)劃的內(nèi)容及組成
3.1、產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造的主要階段
3.2、各主要階段的必須完成的工作內(nèi)容
3.3、各主要階段的投入費(fèi)用目標(biāo)
3.4、各主要階段的必須完成的工作內(nèi)容的具體措施
3.5、各主要階段的投入費(fèi)用控制具體措施
3.6、各項(xiàng)工作的主要負(fù)責(zé)人
3.7、各項(xiàng)工作的完成時(shí)間
3.8、工作及費(fèi)用控制跟蹤檢查人
3.9、工作及費(fèi)用控制效果
3.10、產(chǎn)品質(zhì)量、利潤(rùn)控制計(jì)劃制訂過(guò)程中主要注意事項(xiàng)
3.11、產(chǎn)品質(zhì)量、利潤(rùn)控制計(jì)劃討論、修訂、審核與批準(zhǔn)
4、產(chǎn)品質(zhì)量、利潤(rùn)控制計(jì)劃的實(shí)施
4.1、做好實(shí)施前的所有準(zhǔn)備工作
4.1.1控制計(jì)劃的下發(fā)
4.1.2控制計(jì)劃的培訓(xùn)與考核
4.1.3控制計(jì)劃實(shí)施前的會(huì)議
4.2、產(chǎn)品質(zhì)量、利潤(rùn)控制計(jì)劃具體實(shí)施
4.2.1、嚴(yán)格按計(jì)劃實(shí)施
4.2.2、對(duì)實(shí)施過(guò)程中各種問(wèn)題的反饋與解決
4.2.3、實(shí)施過(guò)程中注意事項(xiàng)
4.3、產(chǎn)品質(zhì)量、利潤(rùn)控制計(jì)劃具體實(shí)施檢查
4.3.1、制訂檢查標(biāo)準(zhǔn)與檢查計(jì)劃
4.3.2、既查結(jié)果又查過(guò)程,既查效果又查費(fèi)用
4.4、產(chǎn)品質(zhì)量、利潤(rùn)控制計(jì)劃實(shí)施總結(jié)
提問(wèn):總結(jié)什么、如何總結(jié)、總結(jié)后做什么

第三章、交付的控制
一、交付概述
1、交付對(duì)企業(yè)的重大意義
2、對(duì)交付質(zhì)量考核的關(guān)鍵業(yè)績(jī)指標(biāo)
2.1、訂單交付達(dá)成率
2.2、未及時(shí)交付損失
二、如何始終做好及時(shí)交付
1、從企業(yè)銷(xiāo)售計(jì)劃說(shuō)起
2、不及時(shí)交付的一般原因分析
2.1、營(yíng)銷(xiāo)部門(mén)原因
A、銷(xiāo)售計(jì)劃原因
B、銷(xiāo)售人員原因
C、營(yíng)銷(xiāo)制度流程的原因
D、客戶(hù)的原因
E、營(yíng)銷(xiāo)部門(mén)與其他部門(mén)配合的原因、
2.2、技術(shù)部門(mén)的原因
A、未及時(shí)轉(zhuǎn)化好客戶(hù)要求
B、客戶(hù)要求轉(zhuǎn)化錯(cuò)誤
C、設(shè)計(jì)或工藝更改問(wèn)題
D、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)支持不到位
E、與其他部門(mén)的配合問(wèn)題
2.3、生產(chǎn)物料計(jì)劃部門(mén)原因
A、生產(chǎn)計(jì)劃制訂問(wèn)題
B、物料計(jì)劃制訂問(wèn)題
C、與其他部門(mén)的配合問(wèn)題
D、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)支持不到位
E、制度、方法問(wèn)題
2.4、采購(gòu)部門(mén)的問(wèn)題
A、物料不能及時(shí)到位問(wèn)題
B、采購(gòu)計(jì)劃制訂問(wèn)題
C、與其他部門(mén)的配合問(wèn)題
D、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)支持不到位
E、物料質(zhì)量問(wèn)題
2.5、倉(cāng)儲(chǔ)部門(mén)的原因
A、物料發(fā)放不及時(shí)
B、物料發(fā)放錯(cuò)誤
C、與其他部門(mén)的配合問(wèn)題
D、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)支持不到位
E、倉(cāng)儲(chǔ)物料管理問(wèn)題
2.6、制造部門(mén)原因
A、不按生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行
B、現(xiàn)場(chǎng)管理混亂
C、與其他部門(mén)的配合問(wèn)題
D、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)異常故障頻發(fā)
E、制度問(wèn)題
2.7、品質(zhì)部門(mén)原因
A、來(lái)料檢驗(yàn)不及時(shí)
B、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問(wèn)題處理不及時(shí)
C、與其他部門(mén)的配合問(wèn)題
D、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)支持問(wèn)題
E、制度問(wèn)題
三、改進(jìn)對(duì)策
討論決定

 

王小偉老師的其它課程

《現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管控與零缺陷管理》課程背景:金融海嘯席卷全球,全球制造業(yè)面臨嚴(yán)峻考驗(yàn)。倒閉、破產(chǎn)、關(guān)門(mén)、被收購(gòu)、被兼并每天都在上演,中國(guó)制造業(yè)也不例外。但我們也印證了一個(gè)不變的事實(shí),那些現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理優(yōu)秀的企業(yè)受影響的程度很少,而那些倒閉、破產(chǎn)、關(guān)門(mén)或效益急劇下滑的制造型企業(yè)大多數(shù)是現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理非常薄弱、返工、返修、報(bào)廢率高的企業(yè)。為解決困惑廣大企業(yè)質(zhì)量管控的有效性

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《企業(yè)全面質(zhì)量經(jīng)營(yíng)實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》——制造業(yè)基業(yè)長(zhǎng)青的DNA課程背景:世界著名質(zhì)量管理大師J.M.朱蘭博士說(shuō)過(guò):21世紀(jì)將是質(zhì)量的世紀(jì)。日本在質(zhì)量方面嘔心瀝血50多年的不懈努力,取得了令世人矚目的成效。日本由一個(gè)地理上的小島國(guó)從戰(zhàn)后的廢墟上登上并繼續(xù)保持了世界僅次于美國(guó)的第二大經(jīng)濟(jì)強(qiáng)國(guó)??陀^事實(shí)充分證實(shí)了日本的“質(zhì)量經(jīng)營(yíng)”是世界上經(jīng)濟(jì)發(fā)展最有效的管理模式之一。日本

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獨(dú)創(chuàng)國(guó)內(nèi)現(xiàn)場(chǎng)情景摸擬訓(xùn)練,全體學(xué)員現(xiàn)學(xué)現(xiàn)用——《金牌生產(chǎn)主管實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》課程背景:在占世界四分之一人口的大國(guó)—中國(guó)來(lái)說(shuō),制造業(yè)在未來(lái)的幾十年中還是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè)。在今天“中國(guó)制造”已被全世界所矚目但同時(shí)也面臨非常嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。國(guó)內(nèi)大部分制造型企業(yè)管理水平還跟不上世界經(jīng)濟(jì)發(fā)展的要求,特別是在目前全球金融危機(jī)的沖擊下,中國(guó)大部份管理不善的企業(yè)面臨嚴(yán)酷的挑戰(zhàn)。特別

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《企業(yè)安全生產(chǎn)管理實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》課程目的:為制造型企業(yè)相關(guān)管理技術(shù)人員提供安全生產(chǎn)有效管理的思路、方法和工具,切實(shí)提升企業(yè)管理水平與素質(zhì)課程效果:如切實(shí)運(yùn)用,安全生產(chǎn)管理進(jìn)一步規(guī)范、安全工傷事故明顯降低受訓(xùn)對(duì)象:制造型企業(yè)總經(jīng)理、生產(chǎn)副總、生產(chǎn)廠(chǎng)長(zhǎng)、經(jīng)理、車(chē)間主任、班組長(zhǎng)、安全管理員及現(xiàn)場(chǎng)管理技術(shù)人員課程所需時(shí)間:單純講課:1天/6小時(shí)課程大綱:第一章安全生產(chǎn)管

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《采購(gòu)成本降低及供應(yīng)商優(yōu)化管理實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》課程背景:全球金融危機(jī)對(duì)制造業(yè)的沖擊已影響到整個(gè)的供應(yīng)鏈。宏觀經(jīng)濟(jì)環(huán)鏡、市場(chǎng)、客戶(hù)的不確定性風(fēng)險(xiǎn)明顯加大。由此而帶來(lái)對(duì)供應(yīng)商的管理風(fēng)險(xiǎn)同樣加大。對(duì)供應(yīng)商的管理的質(zhì)量已嚴(yán)重影響企業(yè)的生存與發(fā)展。那么在新的形勢(shì)下,如何開(kāi)發(fā)供應(yīng)商、如何評(píng)估供應(yīng)商、如何有效地控制采購(gòu)成本、如何有效的管理好供應(yīng)商、如何控制合作中的風(fēng)險(xiǎn)已成為企業(yè)

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卓越績(jī)效模式——從優(yōu)秀到卓越的世界級(jí)企業(yè)管理模式學(xué)時(shí):2天/12小時(shí)課程背景:《卓越績(jī)效模式》源自美國(guó)波多里奇國(guó)家質(zhì)量獎(jiǎng)準(zhǔn)則,該模式為企業(yè)提供了一套評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn),企業(yè)運(yùn)用它可以不斷評(píng)審自身的管理績(jī)效從而邁向卓越,它也是世界級(jí)成功企業(yè)公認(rèn)的提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的有效方法。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《卓越績(jī)效評(píng)價(jià)準(zhǔn)則》(GB/T19580)已經(jīng)成為全國(guó)質(zhì)量獎(jiǎng)及地方質(zhì)量獎(jiǎng)的評(píng)審依據(jù),也成為中

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卓越質(zhì)量檢驗(yàn)實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練一、為什么要學(xué)此課程完善企業(yè)檢驗(yàn),確保不合格原材料、外購(gòu)件不進(jìn)廠(chǎng),不合格在制品、半成品不轉(zhuǎn)序,不合格成品不出廠(chǎng)二、收益1、掌握有效進(jìn)行來(lái)料、過(guò)程、成品檢驗(yàn)的一般要求、思路、方法、技巧和工具2、解決在來(lái)料、過(guò)程、成品檢驗(yàn)發(fā)生的問(wèn)題3、提高檢驗(yàn)員的專(zhuān)業(yè)素質(zhì)和能力三、培訓(xùn)對(duì)象機(jī)械、電子、電器、五金、汽車(chē)、零配件等硬件加工組裝式企業(yè)檢驗(yàn)人員、生產(chǎn)

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卓越質(zhì)量經(jīng)營(yíng)課程培訓(xùn)落地實(shí)施方案一、目的以“客戶(hù)為關(guān)注焦點(diǎn)”為原則,站在制造型客戶(hù)角度上,使客戶(hù)能夠聽(tīng)明白、用得上、做得到、熟練做、效果大;真正使客戶(hù)物超所值、不虛此行。二、課程受訓(xùn)對(duì)象1、行業(yè):適合機(jī)械、電子、電器、電氣、五金、汽車(chē)及零配件等硬件組裝加工式企業(yè)2、企業(yè)規(guī)模:銷(xiāo)售額在1個(gè)億以上,組織架構(gòu)齊全的上述制造型企業(yè)3、學(xué)員對(duì)象:董事長(zhǎng);總經(jīng)理;營(yíng)銷(xiāo)、

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清華大學(xué)卓越生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)總監(jiān)高級(jí)研修班
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