《采購流程優(yōu)化與供應(yīng)商評估&管理》

《采購流程優(yōu)化與供應(yīng)商評估管理》
吳誠老師
【課程背景】
隨著我國經(jīng)濟大國、制造大國、消費大國地位的確立，以及制造技術(shù)的飛速發(fā)展，采購
與供應(yīng)商管理水平將成為企業(yè)核心競爭力的重要指標(biāo)之一。時代再次對采購提出了更高
的要求：
如何設(shè)計并適時優(yōu)化采購業(yè)務(wù)流程，保證物流的高效、低成本、低風(fēng)險的運轉(zhuǎn)?
如何制定采購戰(zhàn)略、戰(zhàn)術(shù)?如何制定供應(yīng)商合作策略與模式?
如何有效控制庫存?降低庫存成本與風(fēng)險?
采購成本控制，不再只是采購部門的責(zé)任，那么應(yīng)該如何推動周邊部門及供應(yīng)商一起來
降低采購成本?如何有效約束與監(jiān)控采購行為與過程，防范采購風(fēng)險?......
吳誠博士(曾任：華為公司采購商務(wù)總監(jiān);富士康采購與供應(yīng)鏈高層主管;康佳集團采購總
監(jiān)、集團副總經(jīng)理;現(xiàn)任：北京大學(xué)、清華大學(xué)、人民大學(xué)等高校總裁班
特聘講師)，將與您一起回顧“采購流程優(yōu)化與供應(yīng)商評估&管理”的知識，一起分享知名
企業(yè)的管理經(jīng)驗，一起分析成功與失敗的案例，一起探討不同行業(yè)、產(chǎn)品、產(chǎn)品的不同
生命周期的供應(yīng)商管理與成本降低策略……
【培訓(xùn)對象】
采購、計劃、倉儲、物流、供應(yīng)鏈、營運、工程、PM、品質(zhì)、生產(chǎn)等部門總監(jiān)級以上管
理人員，以及所有與采購、供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)相關(guān)的專業(yè)人員。
【課程特點及受益】
本次課程詳細介紹采購流程優(yōu)化與管理、供應(yīng)商管理的基礎(chǔ)理論，核心框架及流程，并
結(jié)合中國企業(yè)的實際運營情況，融合教學(xué)、研究、實踐、實務(wù)為一體，能令越來越多的
中國企業(yè)關(guān)注采購流程優(yōu)化與供應(yīng)商評估&管理的經(jīng)營戰(zhàn)略，并得以從中受益。
【授課方式與特點】
1.
豐富性與針對性。信息量大，專業(yè)性及針對性強，案例多，能結(jié)合企業(yè)所在行業(yè)特點與
現(xiàn)狀，有針對性地制定大綱及培訓(xùn);
2.
指導(dǎo)性與實用性。不作空洞無物的講解，能從企業(yè)職能、組織、流程上對企業(yè)進行優(yōu)、
劣勢分析與判斷，提供改善意見與建議，現(xiàn)場研討具體工作問題;
3.
操作性與實效性。除了專業(yè)地進行講解，將現(xiàn)場分析、分享標(biāo)桿企業(yè)的做法，提供豐富
具體的“管理流程、制度、工具模板”供學(xué)員參考、借鑒、落地;
4.
通俗易懂，參與性強。深入淺出，通俗易懂，專業(yè)問題通俗化，復(fù)雜問題簡單化，混亂
問題標(biāo)準(zhǔn)化。不忽悠，不故弄玄虛。鼓勵提問質(zhì)疑，現(xiàn)場分析解答;
5.
氣氛活躍，妙趣橫生。因材施教，因人施教。適時、適度、適當(dāng)調(diào)節(jié)課堂氣氛，風(fēng)趣幽
默，旁征博引，氣氛活躍，輕松愉快中完成課程。
【課程大綱】
第一部分：采購組織、流程的建設(shè)及優(yōu)化
1.如何界定采購業(yè)務(wù)的職能?
采購業(yè)務(wù)績效的衡量
采購組織機構(gòu)的搭建
采購流程與制度的建立與保證
戰(zhàn)略性地選擇供應(yīng)商
采購業(yè)務(wù)風(fēng)險的構(gòu)成因素分析
2.如何設(shè)計采購業(yè)務(wù)流程?
采購全流程設(shè)計
流程1、管理產(chǎn)品技術(shù)需求--確定新物料選用
流程2、甄別與評定供應(yīng)商資格
流程3、選擇合格供應(yīng)商及簽訂合同
流程4、執(zhí)行采購
流程5、供應(yīng)商績效管理流程(QCDS)
流程6、供應(yīng)商選擇方式及因素
3.如何監(jiān)控采購關(guān)鍵業(yè)務(wù)?
如何控制采購交期并保證齊套水平
采購成本分析與控制
安全庫存量與經(jīng)濟訂貨批量(EOQ)
自制和外包的戰(zhàn)略選擇……
案例：某大型房地產(chǎn)企業(yè)供應(yīng)商管理體系介紹;
案例：華為全流程采購體系及分工合作模式介紹;
案例：華為公司供應(yīng)商管理體系介紹與分享。

第二部分：如何開發(fā)與評估供應(yīng)商?
1.供應(yīng)商開發(fā)與評估管理概述
為什么要進行供應(yīng)商開發(fā)與評估?
供應(yīng)商開與評估的原則
供應(yīng)商資格認證體系的建立
供應(yīng)商評估體系介紹
2. 供應(yīng)商開發(fā)的主要步驟
采購項目的分類
搜集廠商資料
供應(yīng)商調(diào)查
供應(yīng)商評估
送樣和小批量試驗
價格評估
篩選
3. 供應(yīng)商評估與選擇辦法
供應(yīng)商評估與選擇的具體方法與措施
建立分析機制與績效標(biāo)準(zhǔn)
合作伙伴關(guān)系的選擇標(biāo)準(zhǔn)與管理
進行供應(yīng)商評估的“三階九步法”
4. 供應(yīng)商評估與選擇的工具介紹
供應(yīng)商信用調(diào)查
供應(yīng)商問卷調(diào)查
供應(yīng)商實地評審
管理人員的綜合素質(zhì)
專業(yè)技術(shù)能力
設(shè)備先進度
質(zhì)量控制能力…
案例：某大型房企供應(yīng)商開發(fā)過程及相關(guān)模板介紹;
案例：IBM“三階九步”法的供應(yīng)商評估選擇體系詳細介紹;

第三部分：如何戰(zhàn)略性地選擇供應(yīng)商?
1. 供應(yīng)商選擇十大原則介紹
2. 如何建立供應(yīng)商選擇標(biāo)準(zhǔn)?
3. 供應(yīng)商選擇的步驟與方法
4. 對單一供應(yīng)商的選擇
5. 對合作性供應(yīng)商的選擇
6. 對伙伴性供應(yīng)商的選擇
7. 對競爭性供應(yīng)商的選擇
8. 如何從QCT來選擇供應(yīng)商?
9. 如何戰(zhàn)略性地選擇供應(yīng)商?
案例：萬科供應(yīng)商選擇標(biāo)準(zhǔn)詳細介紹

第四部分：供應(yīng)商關(guān)系維護與管理
1.供應(yīng)商管理概述
從CRM到SRM，再到SCM
傳統(tǒng)的供應(yīng)商關(guān)系管理方法
供應(yīng)商關(guān)系管理的目標(biāo)
供應(yīng)商關(guān)系圖譜與采購戰(zhàn)略分析
供應(yīng)定位模型與采購戰(zhàn)略分析
供應(yīng)商感知模型與采購戰(zhàn)略分析
供應(yīng)商能力模型與采購戰(zhàn)略分析
2.供應(yīng)商管理的重點業(yè)務(wù)
供應(yīng)商合同管理
供應(yīng)商交期管理
供應(yīng)商品質(zhì)管理
供應(yīng)商成本管理
采購價格管理
3.供應(yīng)商管理體系及績效分析
準(zhǔn)時交貨率
價格趨勢
材料合格率(PPM)
批次合格率
整體配合度
如何實現(xiàn)供應(yīng)商分級管理與訂單比例分配?
如何維護與供應(yīng)商的關(guān)系?
案例：8種供求關(guān)系定位的分析及其對應(yīng)采購策略、案例講解;
案例：ITC對供應(yīng)商關(guān)系管理的模型介紹;
案例：某知名房企應(yīng)商管理體系及模板介紹;

第五部分：供應(yīng)商合作戰(zhàn)略&戰(zhàn)術(shù)管理
1.供應(yīng)商合作戰(zhàn)略管理與分析
策略1：集中認證，分散采購采購策略
策略2：“WIN-WIN” 采購策略
策略3：與重要供應(yīng)商建立策略合作伙伴關(guān)系采購策略
策略4：采取多種采購方式，并與供應(yīng)商共享采購預(yù)測采購策略
策略5：電子采購
2.供應(yīng)商合作戰(zhàn)術(shù)及方案設(shè)計
戰(zhàn)術(shù)1：一般性采購戰(zhàn)術(shù)
戰(zhàn)術(shù)2：低附加值加工類采購戰(zhàn)術(shù)
戰(zhàn)術(shù)3：高技術(shù)定制加工類采購戰(zhàn)術(shù)
戰(zhàn)術(shù)4：壟斷及準(zhǔn)壟斷供應(yīng)類采購戰(zhàn)術(shù)
戰(zhàn)術(shù)5：價格頻繁波動類采購戰(zhàn)術(shù)
戰(zhàn)術(shù)6：配套類采購戰(zhàn)術(shù)
3.供應(yīng)商合作模式設(shè)計與選擇
標(biāo)準(zhǔn)采購訂單
一攬子采購訂單與JIT供貨
長單采購
VMI 采購
JMI
JIT采購
風(fēng)險采購
OEM 采購
案例：某著名通訊設(shè)備企業(yè)采購策略與采購運作方式介紹(IBM采購理念);
案例：3C行業(yè)供應(yīng)商管理策略與技巧分析。

第六部分：供應(yīng)計劃、跟單與庫存管理
1.采購計劃管理
如何做好采購計劃管理(預(yù)測、計劃、訂單等)?
制定預(yù)測的原則與一般步驟
需求計劃制定方法
專家意見法(情景分析法、德爾菲法)
市場測試法
定量分析法
基于計算機的物料計劃系統(tǒng)(MRP\MRPII\ERP\ERPII\DRP\DRPII…)
采購計劃制定方法
一般計劃方法
物料需求計劃(MRP)(ERP：MDS管理-MPS管理-MRP管理)
訂貨點法(最小\最大庫存計劃方法)
如何管理與評估計劃變更?如何應(yīng)對計劃變更帶來的風(fēng)險與成本損失?
如何保證計劃的嚴肅性與靈活性(如何“鎖定”與有限“鎖定”)?
如何應(yīng)對計劃變更帶來的風(fēng)險與成本損失?
2.跟單、供應(yīng)與調(diào)度管理
欠料的原因分析，及如何有效解決欠料(機制、措施、方法與工具)
跟單管理辦法、工具與技巧
如何運用合理的庫存管理模式(安全庫存、VMI、JIT)?
相關(guān)需求\獨立需求的管理
長周期物料、高價值物料的計劃方法分析
如何處理例外信息(提前、推遲、取消、變更)?
呆滯物料產(chǎn)生原因的分析與規(guī)避
3.如何有效控制庫存?
供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫存控制方法
定期\定量庫存控制
經(jīng)濟訂貨批量
庫存分類管理
產(chǎn)品預(yù)測準(zhǔn)確率的控制方法(產(chǎn)品預(yù)測準(zhǔn)確率模型及應(yīng)用)
VMI、JIT、“糖果人“等模式
其它庫存控制方法與策略
縮短提前期
防止價格上漲
提供銷售折扣
減小采購批量
4.如何有效監(jiān)控與管理庫存?
庫存的構(gòu)成、分類與分析概述
呆壞帳的監(jiān)控與管理
物料低周轉(zhuǎn)、呆滯的原因分析
如何監(jiān)控與處理呆滯物料(處理的原則、要求、途經(jīng))
如何及時處理呆滯物料(替代、消耗、變買)
如何實現(xiàn)庫存的動態(tài)監(jiān)控?如何進行庫存分析?如何制作《庫存分析報告》?
案例：“華為”、“富士康”計劃跟單模式與技巧介紹;
案例：20余種庫存控制方法案例講解;
案例：某知名消費品生產(chǎn)企業(yè)庫存失控的案例分析。

第七部分：采購與供應(yīng)商成本管理
1.供應(yīng)商是如何定價的?
成本加成定位法
目標(biāo)利潤定價法
采購商理解價值定價法
競爭定價法
投標(biāo)定價法
2.如何向供應(yīng)商索取價格折扣?
付款折扣
數(shù)量折扣
地理折扣
季節(jié)折扣
推廣折扣
3.如何分析供應(yīng)商的報價?
競爭性方案
與公布價格的比較
歷史對比
內(nèi)部成本估算-細節(jié)分析
實績法
目標(biāo)價格
橫向比較法
案例分析：供應(yīng)商定價策略系列案例分析與討論
案例分析：某企業(yè)供應(yīng)商報價成本分析模板分享
案例分析：多家知名企業(yè)供應(yīng)商成本分析案例
4.成本控制的方法與技術(shù)
傳統(tǒng)的控制采購成本的方法介紹
如何通過設(shè)計控制來降成本?
如何通過性能控制來降成本?
如何通過質(zhì)量管理來降成本?
如何通過采購控制來降成本?
5.降低供應(yīng)商成本的十大手法(系列經(jīng)典案例分析)
VA/VE
采購談判
目標(biāo)成本法
杠桿采購
價格與成本分析法
標(biāo)準(zhǔn)化與歸一化
長單與一攬子訂單
6.其它常用的30余種降低供應(yīng)商成本的方法介紹(系列經(jīng)典案例分析)
自制或外包
利用學(xué)習(xí)曲線LEANING CURVE
產(chǎn)品生命周期成本法
總成本法TCO
供應(yīng)商先期參與(Early Supplierlnvolvement ESL)
作業(yè)成本導(dǎo)向法
案例：深圳某知名手機ODM企業(yè)是如何某產(chǎn)品采購成本下降20%的?
案例：我國消費電子產(chǎn)品的成本控制之道(深圳某知名電器生產(chǎn)企業(yè)系列經(jīng)典案例分享
)。

第八部分：采購與供應(yīng)商績效管理
1.采購業(yè)務(wù)考核與績效體系設(shè)計
采購業(yè)務(wù)管理的目標(biāo)
獲得符合企業(yè)質(zhì)量和數(shù)量要求的產(chǎn)品或服務(wù)
以最低的成本獲得產(chǎn)品或服務(wù)
確保供應(yīng)商提供最優(yōu)的服務(wù)和及時的送貨
發(fā)展和維持良好的供應(yīng)商關(guān)系
開發(fā)潛在的供應(yīng)商……
采購業(yè)務(wù)KPI體系的設(shè)計與發(fā)展
QCT
QCDS
TQRDCSS
5R……
2.供應(yīng)商管理體系及績效分析
準(zhǔn)時交貨率
價格趨勢
材料合格率(PPM)
整體配合度
如何實現(xiàn)供應(yīng)商分級管理與訂單比例分配?
如何維護與供應(yīng)商的關(guān)系?
案例：某集團供應(yīng)商考核體系介紹;
案例：互動、答疑。
案例：某集團供應(yīng)商考核體系介紹;
案例：XX通訊生產(chǎn)企業(yè)供應(yīng)商等級管理與訂單分配原則介紹;
案例：某著名手機生產(chǎn)企業(yè)供應(yīng)商考核體系介紹;
案例：互動、答疑。

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