《看板管理與拉動(dòng)生產(chǎn)》2天
《看板管理與拉動(dòng)生產(chǎn)》2天詳細(xì)內(nèi)容
《看板管理與拉動(dòng)生產(chǎn)》2天
《看板管理與拉動(dòng)生產(chǎn)》
課程主講:陳鵬 課時(shí):2天
課程背景:
“強(qiáng)化企業(yè)體質(zhì)”、“苦練企業(yè)內(nèi)功”已成為現(xiàn)代企業(yè)管理者們的共識(shí),直至今天,JIT生產(chǎn)
方式已被制造性工廠普遍采用,而促使JIT取得巨大成功的核心支柱便是目視管理。目視
管理利用視覺化的工具,以顏色、文字、圖表、相片等方式,提醒相關(guān)人員應(yīng)該遵守或
注意的地方及傳達(dá)必要的信息,創(chuàng)造一個(gè)一目了然的工作場(chǎng)所,提升企業(yè)形象?!?br />
對(duì)于工廠而言,目視管理與5S是現(xiàn)場(chǎng)管理六大項(xiàng)目:產(chǎn)量(P)、品質(zhì)(Q)、成本(
C)、交期(D)、安全(S)、士氣(M)的兩大支柱,是工廠所有管理、改善活動(dòng)的基
礎(chǔ),工廠如不能有效實(shí)施目視管理和5S,所有活動(dòng)都難于落實(shí)與執(zhí)行,即使再精密的自
動(dòng)化設(shè)備也無從發(fā)揮應(yīng)有的作用。
課程內(nèi)容:
第一部分 生產(chǎn)管理面對(duì)的嚴(yán)峻挑戰(zhàn)
( 多批少量的時(shí)代生產(chǎn)管理發(fā)展趨勢(shì)
( 企業(yè)面對(duì)多批少量生產(chǎn)方式的困惑
( 應(yīng)對(duì)多批少量生產(chǎn)方式的策略
第二部分 生產(chǎn)形態(tài)的演變分析
( 生產(chǎn)模式的演變
( 多批少量生產(chǎn)方式的特征
( 存貨生產(chǎn)
( 訂單生產(chǎn)
第三部分 現(xiàn)場(chǎng)全面目視化管理
( 全面目視化管理
( 目視化管理的范圍
( 目視化管理的道具
( 現(xiàn)場(chǎng)目視化管理的三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)
( 打造一目了然的現(xiàn)場(chǎng)
( 讓問題看得出來
( 目視化管理檢查的要點(diǎn)
( 12種目視管理工具方法的應(yīng)用
第四部分 穩(wěn)健推進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)看板管理
( 看板的定義與功能
( 管理看板的作用
( 看板管理與現(xiàn)場(chǎng)
( 看板的內(nèi)容
( 看板在不同企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)中的應(yīng)用
( 看板制作和設(shè)計(jì)要點(diǎn)
( 看板設(shè)計(jì)技巧
( 看板的制作要求
演練:自已動(dòng)手做看板
第五部分 拉動(dòng)式生產(chǎn)與準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)
( 何為拉動(dòng)
( 拉動(dòng)看板在生產(chǎn)中的應(yīng)用
( 常見拉動(dòng)看板生產(chǎn)的種類
( 準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)與后拉式生產(chǎn)有何區(qū)別
( 準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式(JIT)運(yùn)用方法
( 如何根據(jù)需求計(jì)算需求節(jié)拍
( 生產(chǎn)節(jié)拍的計(jì)算方法
( U型生產(chǎn)線與單件流
( 如何實(shí)施準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)
( 拉動(dòng)式生產(chǎn)的支持系統(tǒng)介紹
( 一個(gè)流生產(chǎn)
( 看板生產(chǎn)的條件
( 看板生產(chǎn)的規(guī)則
※ 案例練習(xí):如何計(jì)算看板數(shù)量
第六部分 拉動(dòng)看板生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
( 認(rèn)識(shí)和區(qū)分標(biāo)準(zhǔn)化和非標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
( 產(chǎn)距時(shí)間、作業(yè)順序、在制品的標(biāo)準(zhǔn)化
( 如何實(shí)現(xiàn)多工序操作
( 多能工培養(yǎng)要點(diǎn)和技巧
( 作業(yè)動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則
第七部分 生產(chǎn)布局最優(yōu)化
( 布局設(shè)計(jì)的類型
( 布局設(shè)計(jì)優(yōu)劣的衡量標(biāo)準(zhǔn)
( 布局設(shè)計(jì)與改善的原則
( 布局設(shè)計(jì)與改善的要領(lǐng)
第八部分 均衡生產(chǎn)效率最大化
( 何為生產(chǎn)線均衡
( 均衡線計(jì)算
( 生產(chǎn)線均衡分析與改善
( 生產(chǎn)線均衡改善方法要領(lǐng)
( 均衡線對(duì)降低成本和減少浪費(fèi)的作用
( 批量生產(chǎn)與一個(gè)流生產(chǎn)的區(qū)別
( 一個(gè)流生產(chǎn)推行條件
( 實(shí)現(xiàn)及時(shí)生產(chǎn)
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《卓越班組建設(shè)實(shí)務(wù)》課程主講:陳鵬課時(shí):2天課程內(nèi)容:一、認(rèn)知班組與班組建設(shè)◆贏在基層◆班組建設(shè)缺失的危害◆班組管理內(nèi)容◆何為班組建設(shè)◆班組建設(shè)的涵蓋內(nèi)容◆班組建設(shè)總體目標(biāo)◆班組建設(shè)的原則◆班組建設(shè)的結(jié)果二、班組長(zhǎng)角色認(rèn)知、地位和使命◆班組長(zhǎng)的多重角色◆班組長(zhǎng)應(yīng)具備的基本功◆班組長(zhǎng)的多角色轉(zhuǎn)換◆案例分析:班組長(zhǎng)到底應(yīng)該做什么?◆班組長(zhǎng)的使命感、價(jià)值觀◆班組長(zhǎng)
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講師:陳鵬詳情
《優(yōu)秀班組長(zhǎng)核心技能提升》課程主講:陳鵬課時(shí):2天沙盤演練活動(dòng):|物資名稱|數(shù)量|備注||費(fèi)舊報(bào)紙|每組5張|平時(shí)看過的報(bào)紙||剪刀|每組1把|可剪紙||膠水(小瓶)|每組1瓶|小瓶||0號(hào)大白紙|每組1張|||寫字筆|每組各3只|黑、紅、藍(lán)(各一只)|課程結(jié)構(gòu):理論講授40%、實(shí)戰(zhàn)演練35%、案例討論、游戲15%、經(jīng)驗(yàn)分享、答疑10%,講師互動(dòng)相輔而成。課
講師:陳鵬詳情
《運(yùn)用IE技術(shù)與精益生產(chǎn)提高運(yùn)營(yíng)效率》課程主講:陳鵬課時(shí):2天課程背景:當(dāng)人們對(duì)豐田生產(chǎn)方式頂禮膜拜的時(shí)候,豐田人自己說“所謂豐田生產(chǎn)方式,就是把工業(yè)工程運(yùn)用到極致”。企業(yè)均希望將資源充分利用,以達(dá)到效率高、交期準(zhǔn)、浪費(fèi)少、成本低的目的,這正是百年來IE技術(shù)迅猛發(fā)展的原因。工業(yè)工程(IE)發(fā)展至今,已成為國(guó)外制造業(yè)不可或缺的技術(shù)之一。IE的知識(shí)和方法在美日等
講師:陳鵬詳情
《制造型企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)精細(xì)化管理》課程主講:陳鵬課時(shí):2天授課方式:理論講授40%、實(shí)戰(zhàn)演練35%、案例討論、答疑10%,講師互動(dòng)相輔而成。課程內(nèi)容:一、推行精細(xì)化管理的意義◆全球經(jīng)濟(jì)一體化的挑戰(zhàn)和機(jī)遇◆推行精細(xì)化管理的必要性◆以豐田為代表的精益生產(chǎn)二、精細(xì)化管理與制造業(yè)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)◆企業(yè)為什么需要精細(xì)化管理◆競(jìng)爭(zhēng)條件下制造業(yè)的成本、利潤(rùn)、價(jià)格與競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)分析◆精益生產(chǎn)
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《現(xiàn)代設(shè)備管理與設(shè)備點(diǎn)檢維護(hù)維修技能提升》課程主講:陳鵬課時(shí):2天課程內(nèi)容:第一講:現(xiàn)代設(shè)備管理活動(dòng)的發(fā)展和管理體系? ◆TPM的發(fā)展歷程◆我國(guó)企業(yè)推行TPM◆設(shè)備一生管理概念◆TPM定義的狹義、廣義與延伸◆TPM的思想和目標(biāo)◆為什么要開展TPM?第二講:做好現(xiàn)代設(shè)備日常管理◆設(shè)備保養(yǎng)概論◆設(shè)備保養(yǎng)目的與范圍◆設(shè)備保養(yǎng)與檢查工作體系◆設(shè)備管理中的六大損失◆
講師:陳鵬詳情
《以精益為導(dǎo)向的生產(chǎn)成本控制與改進(jìn)》課程主講:陳鵬課時(shí):1天課程背景:在日新月異產(chǎn)品高度同質(zhì)化的今天,企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)歸根結(jié)底還是成本的競(jìng)爭(zhēng),而生產(chǎn)成本中的企業(yè)成本管理的核心與重點(diǎn)。如何從成本的形成過程對(duì)生產(chǎn)成本的系統(tǒng)控制,一直是企業(yè)成本管理難點(diǎn)。為此,課程將從如何樹立成本觀念,從生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)開設(shè),深入探討減低成本的各種手段與方法,同時(shí)結(jié)合價(jià)值工程與價(jià)值分析(VE/V
講師:陳鵬詳情
《現(xiàn)場(chǎng)精細(xì)化管理》課程主講:陳鵬課時(shí):2天授課方式:理論講授40%、實(shí)戰(zhàn)演練35%、案例討論、經(jīng)驗(yàn)分享、答疑10%,講師互動(dòng)相輔而成課程對(duì)象:生產(chǎn)主管、車間主任、班組長(zhǎng)、督導(dǎo)員、線長(zhǎng)等課程內(nèi)容:一、如何做好精細(xì)化管理◆正確認(rèn)識(shí)現(xiàn)代管理◆迅速改變粗放式管理◆企業(yè)發(fā)展趨勢(shì)的影響◆現(xiàn)場(chǎng)信息收集與管理◆工作管理的重點(diǎn)二、機(jī)器設(shè)備精細(xì)化管理◆現(xiàn)場(chǎng)TPM活動(dòng)開展◆設(shè)備管
講師:陳鵬詳情
《現(xiàn)場(chǎng)可視化管理》2天 10.18
《現(xiàn)場(chǎng)可視化管理》課程主講:陳鵬課時(shí):2天課程背景:“強(qiáng)化企業(yè)體質(zhì)”、“苦練企業(yè)內(nèi)功”已成為現(xiàn)代企業(yè)管理者們的共識(shí),直至今天,JIT生產(chǎn)方式已被制造性工廠普遍采用,而促使JIT取得巨大成功的核心支柱便是目視管理。可視管理利用視覺化的工具,以顏色、文字、圖表、相片等方式,提醒相關(guān)人員應(yīng)該遵守或注意的地方及傳達(dá)必要的信息,創(chuàng)造一個(gè)一目了然的工作場(chǎng)所,提升企業(yè)形象
講師:陳鵬詳情
《現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問題分析與解決》課程主講:陳鵬課時(shí):2天課程收益:通過學(xué)習(xí)本課程,您將能夠:1)掌握現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制的意識(shí)!使你的大腦經(jīng)過最前言的品質(zhì)控制理念的洗禮。2)掌握現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量改善的方向,提高分析問題、解決問題能力。3)掌握質(zhì)量控制手法,成為你解決現(xiàn)場(chǎng)問題的利器。4)掌握正確的改善技能,利用現(xiàn)有的資源,降低成本,創(chuàng)造最大的利潤(rùn)!授課方式:理論講授40%、實(shí)戰(zhàn)演練
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