全員生產(chǎn)力維護 (TPM中高層)課程
全員生產(chǎn)力維護 (TPM中高層)課程詳細內容
全員生產(chǎn)力維護 (TPM中高層)課程
一、TPM的歷史回顧
為什么公司需要TPM
自動化的影響
中島的TPM理念
TPM 能做什么
預防性維護
生產(chǎn)力維護
優(yōu)勝者方法
二、TPM的十個階段簡介
管理策劃和承諾
推行管理計劃
建立作業(yè)指導書以確定新的要求和標準作業(yè)
以培訓轉變企業(yè)文化
自主的維護計劃
有計劃的預防維護體系
改善整體設備效率(OEE)
收集和利用數(shù)據(jù)、改進預防性維護體系
設備評估(查核清單)
生產(chǎn)力的維護(可靠性和可維護性)
三、TPM組織及職責界定
TPM項目負責人:能力評定,確定項目需求,實施計劃,職責
主管職責:監(jiān)控,授權,促進合作
維護人員:預防性維護,建立數(shù)據(jù),與操作工合作并提供技術支持
操作員:執(zhí)行基本工作,改進建議,促進TPM
四、TPM活動的根基—5S與目視控制
5S與TPM的關系
現(xiàn)場設備維護的5S實施
5S設備檢查和清潔計劃,(實施周期等定)
可視化基本概念
目視管理在現(xiàn)場設備維護的作用
如何**目視管理改善設備故障
實施設備維護的目視管理
五、TPM案例分析
毛永奇老師的其它課程
生產(chǎn)現(xiàn)場浪費分析與改善對策后危機時代下,原材料漲價,隱性浪費嚴重,及時交貨壓力大,返工率居高不下;人民幣“升值”,出口退稅政策調整,銀根緊縮,現(xiàn)金周轉緊張,節(jié)能減排硬性規(guī)定;勞動力成本越來越高,人才緊缺和流失,內部推諉沖突嚴重,高層天天“救火”。粗放經(jīng)濟已成歷史!成本競爭時代來臨!全球的制造業(yè)企業(yè)面臨著前所未有的機遇與挑戰(zhàn)。如何迅速擺脫困境或快速成長是企業(yè)家
講師:毛永奇詳情
主管督導能力提升 11.20
《主管督導能力提升》課程大綱世界經(jīng)濟格局正在演變,中國制造正在崛起,中國的企業(yè)正在瞄準國際標桿企業(yè)沖刺前進。然而,我們要知道,沖刺固然可以帶來令人驚艷的短期成效,卻有時很難維持長久。在企業(yè)競爭力與可持續(xù)發(fā)展的千秋大業(yè)中,持續(xù)保持領先優(yōu)勢靠的是扎扎實實的基本功。生產(chǎn)主管是企業(yè)處于生產(chǎn)一線位置的執(zhí)行人員,其督導能力的高低關乎整個團隊的成敗。有鑒于此,本課程重點講
講師:毛永奇詳情
卓越生產(chǎn)管理系列 11.20
卓越生產(chǎn)管理系列現(xiàn)代制造行業(yè)競爭日趨激烈,面對日趨多樣化的品種,不斷增多的生產(chǎn)批次、日益減少的批量,以及客戶不斷提高的質量和工藝要求,企業(yè)無法沿用傳統(tǒng)的生產(chǎn)管理模式去迎接嚴峻生存環(huán)境的挑戰(zhàn)。卓越、有效的運營和生產(chǎn)管理能力,對提高我國生產(chǎn)企業(yè)的綜合效率及效益,增強在開放經(jīng)濟條件下的國際市場競爭能力、綜合創(chuàng)新能力,具有不可替代的重要作用。我們根據(jù)多年企業(yè)咨詢經(jīng)驗
講師:毛永奇詳情
生產(chǎn)流程化與現(xiàn)場的精細化管理隨著流程管理越來越深入“民心”,所有組織的管理系統(tǒng)都重新聚集于支持流程.員工現(xiàn)在以團隊為單位展開工作,而不像以前那樣單兵作戰(zhàn);公司的補償機制與業(yè)務的結果掛鉤,而不是以前的按業(yè)務量或按資排輩;經(jīng)理成為了教練,而不再是以前的監(jiān)督者角色.計算機系統(tǒng)用來支持端對端流程,而不是以前的各個部門;企業(yè)文化既鼓勵個人負責制,也鼓勵集體責任制.實施
講師:毛永奇詳情
TPM(全員設備維護)實施中的問題分析與改善對策 11.20
TPM(全員設備維護)實施中的問題分析與改善對策國內企業(yè)都面臨著嚴峻的挑戰(zhàn):管理落后,設備陳舊,員工素質普遍偏低等,這一系列的病癥怎樣才能除掉?而TPM自日本誕生起,就顯示了它的威力,這在日本后來成為經(jīng)濟超級大國得到了驗證,因為TPM一開始就成為了一種賺錢的工具。近年來實施TPM(Total?Productive?Maintenance)的中國企業(yè)急速增加,
講師:毛永奇詳情
精益生產(chǎn)培訓 11.20
?課堂教授為主?案例分析研討為輔?結合實際案例練習?穿插學員的案例研討和交流發(fā)言講師鼓勵培訓中學員的積極參與互動,在這個過程中暴露出來的問題與腦力激蕩通常是企業(yè)最為關鍵的問題,學員的收獲也更加具有透徹性與實操性。背景CourseBackground本課程內容不僅介紹先進理念和實用方法,更注重以人為本,使得現(xiàn)場管理方法能與精益思想有效結合,本課程以改善方法為核
講師:毛永奇詳情
TPM-全員設備保養(yǎng) 01.01
課程大綱: 單元TPM基本概念 -傳統(tǒng)設備管理的弊端 -改善設備管理的四大手段 ?。璗PM的含義 ?。O備的七大損耗 ?。璗PM的八大支柱 ?。_展TPM的組織體系 第二單元設備管理的評價指標 ?。O備綜合效率 ?。O備故障頻次 ?。璏TBF和MTTR -設備工序能力 第三單元實現(xiàn)零故障 ?。收系亩x ?。愎收系乃枷牖A -設備中的潛在缺陷
講師:毛永奇詳情
課程大綱: 一、成本認知 1、什么是成本 2、成本管理的主要內容 3、成本觀念的更新和現(xiàn)代成本控制 4、降低庫存和縮短生產(chǎn)線 5、消除浪費和降低生產(chǎn)交期 6、為什么說現(xiàn)場改善是成本降低的基礎 二、樹起消除浪費的大旗 1、企業(yè)“燒錢”的形式 2、認識浪費 3、認識浪費的方法 4、持續(xù)改進 三、現(xiàn)場改善概述 1、什么是現(xiàn)場改善 2、
講師:毛永奇詳情
流程再造與目標管理 01.01
課程大綱: 部分流程再造 講流程再造--管理的第三次革命 1.流程再造的概念 2.流程再造的意義 3.流程再造的背景 4.流程再造的原則 第二講流程再造的前提和條件 1.流程再造的組織條件 2.管理團隊的建設 3.員工激勵機制的重建 4.營造良好的環(huán)境條件 第三講流程圖的繪制方法 1.初步確定流程 2.界定流程范圍和參與部門 3
講師:毛永奇詳情
生產(chǎn)經(jīng)理訓練課程 01.01
【課程目標】了解新的現(xiàn)代制造概念學習如何平衡生產(chǎn)物流、提高產(chǎn)能效率、計劃和管理生產(chǎn)流程、以及降低生產(chǎn)成本和庫存周轉天數(shù)課程內容:篇角色篇--正確的認識生產(chǎn)經(jīng)理這個職位一、現(xiàn)代生產(chǎn)經(jīng)理面對的問題二、生產(chǎn)經(jīng)理的工作界定三、生產(chǎn)經(jīng)理的工作要點四、生產(chǎn)經(jīng)理的境遇第二篇現(xiàn)場篇—打造精益現(xiàn)場一、精益思想的基本原則1、精益企業(yè)的基本目標2、精益思想5項基本原則3、精益生產(chǎn)
講師:毛永奇詳情
- [楊建允]2024全國商業(yè)數(shù)字化技
- [楊建允]2023雙11交易額出爐
- [楊建允]DTC營銷模式是傳統(tǒng)品牌
- [楊建允]探析傳統(tǒng)品牌DTC營銷模
- [楊建允]專家稱預制菜是豬狗食,預
- [潘文富]為什么店家都不肯做服務
- [潘文富]廠家對經(jīng)銷商工作的當務之急
- [潘文富]經(jīng)銷商轉型期間的內部組織結
- [潘文富]小型廠家的招商吸引力鍛造
- [潘文富]經(jīng)銷商發(fā)展觀的四個突破
- 1社會保障基礎知識(ppt) 21255
- 2安全生產(chǎn)事故案例分析(ppt) 20330
- 3行政專員崗位職責 19114
- 4品管部崗位職責與任職要求 16373
- 5員工守則 15537
- 6軟件驗收報告 15460
- 7問卷調查表(范例) 15204
- 8工資發(fā)放明細表 14660
- 9文件簽收單 14315




