精益生產訓練營課程

  培訓講師：毛永奇

講師背景：
毛永奇先生上海市注冊咨詢專家工商管理碩士(MBA)高級講師生產力中心高級咨詢師現為：藍奇咨詢高級顧問、項目總監(jiān)毛老師是一位從制造業(yè)成長起來生產管理流程高級顧問，曾在國外某大型制造企業(yè)任職生產經理、總監(jiān)多年，回國后一直為許多企業(yè)進行過生產管理 詳細>>

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精益生產訓練營課程詳細內容

精益生產訓練營課程

**部分 走進精益思想

一、 精益思想的誕生

1、 從手工業(yè)到大批量生產方式的過渡

2、 豐田走出的新道路

3、 新的生產方式的誕生

4、 精益制造誕生的動因

5、 新世紀企業(yè)的應對方略

二、 精益思想的基本原則

1、精益企業(yè)的基本目標

2、精益思想5項基本原則

3、精益生產的運用工具

三、樹起消除浪費的大旗

1、企業(yè)“燒錢”的形式

2、認識浪費

3、認識浪費的方法

4、持續(xù)改進

 

第二部分 實施精益生產的基礎—5S管理

一、5S概述

1、5S的含義

2、5S是企業(yè)管理的基礎

二、實施“5S”的步驟

1、從“3S”到“5S”

2、有效推進5S管理的工具

3、5S的實施體制

三、精益生產的目視管理

1、什么叫目視管理

2、目視管理的類別

3、目視管理--看板管理

 

第三部分快速掌握現場改善現狀

一、現場改善概述

1、什么是現場改善

2、改善與管理的區(qū)別

3、現場改善的區(qū)別

4、現場改善的作用

二、現場改善的內容

1、材料存放和搬運

2、生產線工位合理設置

3、現場工作改善

4、作業(yè)流程改善

5、工廠物流改善

6、現場質量與交貨期改善

7、現場成本改善

8、安全環(huán)境改善

9、管理者能力改善

 

第四部分全員設備維護TPM

1、TPM的概念

2、TPM活動的必要性

3、TPM活動概要

4、TPM的組成部分

 

 

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生產現場浪費分析與改善對策后危機時代下，原材料漲價，隱性浪費嚴重，及時交貨壓力大，返工率居高不下；人民幣“升值”，出口退稅政策調整，銀根緊縮，現金周轉緊張，節(jié)能減排硬性規(guī)定；勞動力成本越來越高，人才緊缺和流失，內部推諉沖突嚴重，高層天天“救火”。粗放經濟已成歷史！成本競爭時代來臨！全球的制造業(yè)企業(yè)面臨著前所未有的機遇與挑戰(zhàn)。如何迅速擺脫困境或快速成長是企業(yè)家

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《主管督導能力提升》課程大綱世界經濟格局正在演變，中國制造正在崛起，中國的企業(yè)正在瞄準國際標桿企業(yè)沖刺前進。然而，我們要知道，沖刺固然可以帶來令人驚艷的短期成效，卻有時很難維持長久。在企業(yè)競爭力與可持續(xù)發(fā)展的千秋大業(yè)中，持續(xù)保持領先優(yōu)勢靠的是扎扎實實的基本功。生產主管是企業(yè)處于生產一線位置的執(zhí)行人員，其督導能力的高低關乎整個團隊的成敗。有鑒于此，本課程重點講

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卓越生產管理系列現代制造行業(yè)競爭日趨激烈，面對日趨多樣化的品種，不斷增多的生產批次、日益減少的批量，以及客戶不斷提高的質量和工藝要求，企業(yè)無法沿用傳統(tǒng)的生產管理模式去迎接嚴峻生存環(huán)境的挑戰(zhàn)。卓越、有效的運營和生產管理能力，對提高我國生產企業(yè)的綜合效率及效益，增強在開放經濟條件下的國際市場競爭能力、綜合創(chuàng)新能力，具有不可替代的重要作用。我們根據多年企業(yè)咨詢經驗

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生產流程化與現場的精細化管理隨著流程管理越來越深入“民心”,所有組織的管理系統(tǒng)都重新聚集于支持流程.員工現在以團隊為單位展開工作,而不像以前那樣單兵作戰(zhàn);公司的補償機制與業(yè)務的結果掛鉤,而不是以前的按業(yè)務量或按資排輩;經理成為了教練,而不再是以前的監(jiān)督者角色.計算機系統(tǒng)用來支持端對端流程,而不是以前的各個部門;企業(yè)文化既鼓勵個人負責制,也鼓勵集體責任制.實施

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TPM（全員設備維護）實施中的問題分析與改善對策國內企業(yè)都面臨著嚴峻的挑戰(zhàn)：管理落后，設備陳舊，員工素質普遍偏低等，這一系列的病癥怎樣才能除掉？而TPM自日本誕生起，就顯示了它的威力，這在日本后來成為經濟超級大國得到了驗證，因為TPM一開始就成為了一種賺錢的工具。近年來實施TPM(Total?Productive?Maintenance)的中國企業(yè)急速增加，

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精益生產培訓   11.20

?課堂教授為主?案例分析研討為輔?結合實際案例練習?穿插學員的案例研討和交流發(fā)言講師鼓勵培訓中學員的積極參與互動，在這個過程中暴露出來的問題與腦力激蕩通常是企業(yè)最為關鍵的問題，學員的收獲也更加具有透徹性與實操性。背景CourseBackground本課程內容不僅介紹先進理念和實用方法,更注重以人為本,使得現場管理方法能與精益思想有效結合,本課程以改善方法為核

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課程大綱：　　單元TPM基本概念　　－傳統(tǒng)設備管理的弊端　?。纳圃O備管理的四大手段　?。璗PM的含義　?。O備的七大損耗　?。璗PM的八大支柱　?。_展TPM的組織體系　　第二單元設備管理的評價指標　?。O備綜合效率　?。O備故障頻次　?。璏TBF和MTTR　?。O備工序能力　　第三單元實現零故障　?。收系亩x　　－零故障的思想基礎　?。O備中的潛在缺陷

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課程大綱：　　一、成本認知　　1、什么是成本　　2、成本管理的主要內容　　3、成本觀念的更新和現代成本控制　　4、降低庫存和縮短生產線　　5、消除浪費和降低生產交期　　6、為什么說現場改善是成本降低的基礎　　二、樹起消除浪費的大旗　　1、企業(yè)“燒錢”的形式　　2、認識浪費　　3、認識浪費的方法　　4、持續(xù)改進　　三、現場改善概述　　1、什么是現場改善　　2、

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課程大綱：　　部分流程再造　　講流程再造--管理的第三次革命　　1.流程再造的概念　　2.流程再造的意義　　3.流程再造的背景　　4.流程再造的原則　　第二講流程再造的前提和條件　　1.流程再造的組織條件　　2.管理團隊的建設　　3.員工激勵機制的重建　　4.營造良好的環(huán)境條件　　第三講流程圖的繪制方法　　1.初步確定流程　　2.界定流程范圍和參與部門　　3

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【課程目標】了解新的現代制造概念學習如何平衡生產物流、提高產能效率、計劃和管理生產流程、以及降低生產成本和庫存周轉天數課程內容：篇角色篇--正確的認識生產經理這個職位一、現代生產經理面對的問題二、生產經理的工作界定三、生產經理的工作要點四、生產經理的境遇第二篇現場篇—打造精益現場一、精益思想的基本原則1、精益企業(yè)的基本目標2、精益思想5項基本原則3、精益生產

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