《供應(yīng)鏈計(jì)劃與物流管理》

**部分： 什么是物流與供應(yīng)鏈管理？

1. 物流與供應(yīng)鏈的定義及發(fā)展

2. 物流與供應(yīng)鏈的區(qū)別與聯(lián)系

3. 什么是第三方、第四方物流

4. 供應(yīng)鏈的特征與形式（SCOR供應(yīng)鏈模型）

5. 物流與供應(yīng)鏈管理的目標(biāo)及要求

6. 物流與供應(yīng)鏈管理的核心競爭力表現(xiàn)

7. 物流與供應(yīng)鏈管理中的常見問題與現(xiàn)象

8. 物流與供應(yīng)鏈下的供應(yīng)商評估體系介紹

9. 信息技術(shù)及其在供應(yīng)鏈管理中的重要地位

10. 供應(yīng)鏈一體化的基本模式（橫向、縱向、前向、后向一體化）

★案例：華為公司供應(yīng)鏈管理體系介紹；

★案例：華為、FOXCONN、康佳供應(yīng)鏈管理體系介紹與比較；

第二部分： 物流與供應(yīng)鏈管理之現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢

1． 物流與供應(yīng)鏈面臨的挑戰(zhàn)及風(fēng)險(xiǎn)

2． 物流與供應(yīng)鏈在國、內(nèi)外的發(fā)展比較

3． 物流與供應(yīng)鏈管理需要六項(xiàng)核心能力介紹

◇ 需求管理能力

◇ 浪費(fèi)和削減成本

◇ 流程和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化

◇ 采用行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

◇ 文化變革能力

◇ 跨企業(yè)合作

4． 物流與供應(yīng)鏈管理有待進(jìn)一步研究的問題

5． 物流與供應(yīng)鏈管理的四大支點(diǎn)

6． 制造業(yè)物流與供應(yīng)鏈管理規(guī)劃的八大原理

7． 制造業(yè)物流與供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)的七大原則

8． 制造業(yè)供應(yīng)鏈績效分析及主要存在的主要問題

9． 制造業(yè)物流與供應(yīng)鏈管理的發(fā)展方向、對策、途徑探討

★案例：某研究機(jī)構(gòu)對企業(yè)供應(yīng)鏈管理現(xiàn)狀的研究結(jié)果介紹；

★案例：海爾物流的啟示；

第三部分 如何管理好供應(yīng)鏈模式下的“計(jì)劃與需求”？

1. 供應(yīng)鏈模式下的需求與預(yù)測的決策機(jī)制

2. 計(jì)劃與控制在供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)中的地位及作用

3. 計(jì)劃基礎(chǔ)知識(shí)概述

4. 計(jì)劃與控制業(yè)務(wù)的主要內(nèi)容及要求

5. 計(jì)劃與控制業(yè)務(wù)的KPI績效體系

★案例：某通訊制造企業(yè)計(jì)劃與控制業(yè)務(wù)KPI體系介紹；

6. 傳統(tǒng)生產(chǎn)方式與精益生產(chǎn)的特點(diǎn)、區(qū)別及分類

7. 不同生產(chǎn)類型的特征及形式（MTS、ATO、MTO、ETO等）

★案例：某通訊制造企業(yè)組織結(jié)構(gòu)與管理方式介紹；

8. 計(jì)劃與控制如何滿足快速響應(yīng)的客戶要求

9. 計(jì)劃與控制業(yè)務(wù)的八項(xiàng)關(guān)鍵工作分析（職責(zé)、關(guān)鍵點(diǎn)、監(jiān)控點(diǎn)）

10. 計(jì)劃人員工作理念和行為準(zhǔn)則

★案例：某家電制造企業(yè)計(jì)劃與控制業(yè)務(wù)流程再造案例介紹；

★案例：某通訊設(shè)備制造企業(yè)“計(jì)劃管理月報(bào)”分享

第四部分 如何編制預(yù)測與計(jì)劃？

1. 如何做好需求預(yù)測管理（預(yù)測、計(jì)劃、訂單等）？

2. 制定預(yù)測的原則與一般步驟

3. 需求預(yù)測的制定方法

◇ 講師意見法（情景分析法、德爾菲法）

◇ 市場測試法

◇ 定量分析法

ü 時(shí)間序列分析（直觀法、移動(dòng)平均法、移動(dòng)加權(quán)平均法、指數(shù)平滑法…）

ü 因果關(guān)系分析（一元線性回歸法、多元線性回歸法）

◇ 基于計(jì)算機(jī)的物料計(jì)劃系統(tǒng)(MRPMRPIIERPERPIIDRPDRPII…)

★案例：某通訊設(shè)備制造企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃結(jié)果及其處理（采購預(yù)測）

4. 如何管理及發(fā)放預(yù)測信息？

5. 生產(chǎn)計(jì)劃類型及特點(diǎn)

6. 生產(chǎn)計(jì)劃的制定方法

◇ 物料計(jì)劃方法

◇ 訂貨點(diǎn)法

◇ MRP計(jì)劃方法

……

7. 制定生產(chǎn)計(jì)劃的基本要求和流程

8. 主生產(chǎn)計(jì)劃編排流程及基本形式

9. 均衡生產(chǎn)與柔性控制

10. 如何維護(hù)計(jì)劃的嚴(yán)肅性與靈活性? 

11. 如何管理與評估計(jì)劃變更？

★案例：某通訊設(shè)備制造企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃體系介紹；

12. 如何應(yīng)對計(jì)劃變更帶來的風(fēng)險(xiǎn)與成本損失？

13. 如何制作各種計(jì)劃管理報(bào)表及監(jiān)控報(bào)告？

★案例：某通訊設(shè)備制造企業(yè)S&OP機(jī)制簡介（包括：銷售和運(yùn)作計(jì)劃（S&OP）操作實(shí)務(wù)）；

第五部分 如何保證物料的及時(shí)齊套供應(yīng)？

1. 供應(yīng)鏈管理環(huán)境下采購與供應(yīng)的特點(diǎn)

2. 生產(chǎn)欠料的原因分析

3. 如何有效解決欠料（機(jī)制、措施、方法與工具）

4. 物料齊套管理辦法及工具

5. 如何運(yùn)用合理的庫存管理模式（VMI、JIT……）?

★案例：某通訊設(shè)備制造企業(yè)的采購體系研究；

6. 如何建立安全庫存?

7. 相關(guān)需求獨(dú)立需求的管理

8. 長周期物料、高價(jià)值物料的計(jì)劃方法分析

9. 計(jì)劃管理IT工具的應(yīng)用介紹(ERP、APS及其它輔助工具) 

★案例：某大型通訊設(shè)備制造企業(yè)IT系統(tǒng)應(yīng)用狀況介紹；

★案例：某大型通訊設(shè)備制造企業(yè)預(yù)、缺料處理辦法介紹；

★案例：某OEM制造企業(yè)欠料（RYG）處理辦法介紹；

10. 呆滯物料產(chǎn)生原因的分析與規(guī)避

★案例：某大型通訊設(shè)備制造企業(yè)例外信息業(yè)務(wù)處理辦法探討；

第六部分 如何有效控制庫存？

1. 為什么要進(jìn)行庫存控制？

2. 影響庫存水平的因素分析：

◇ 訂貨成本

◇ 價(jià)格折扣成本

◇ 缺貨成本

◇ 庫存占用流動(dòng)資金的成本

◇ 存儲(chǔ)成本

◇ 廢棄成本

3. 庫存控制的任務(wù)與目標(biāo)

◇ 一個(gè)平衡

◇ 三不原則

◇ 5R原則

……

4. 庫存控制系統(tǒng)的構(gòu)成

◇ 需求特性（獨(dú)立需求與相關(guān)需求）

◇ 供應(yīng)特性（提前期/起訂點(diǎn)/折扣…）

◇ 進(jìn)貨方式（定量訂貨方式/定期訂貨方式）

◇ 庫存控制系統(tǒng)中的成本（訂貨成本/庫存存儲(chǔ)成本/缺貨成本）

……

5. 經(jīng)濟(jì)訂貨批量EOQ問題探討

★案例：EOQ案例分析及運(yùn)算過程分析

6. 經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量EPQ問題探討

★案例：EPQ案例分析及運(yùn)算過程分析

7. 需求驅(qū)動(dòng)的精益供應(yīng)系統(tǒng)介紹

8. 降低庫存的有效途徑分析

9. 供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫存控制方法

◇ 存量管制法(安全庫存制定…)

◇ MIN-MAX計(jì)劃法

◇ 批量控制法

◇ 提前期管理法

◇ 延遲計(jì)劃技術(shù)

◇ ABC分析法

◇ JIT交貨模式

◇ VMI HUB

◇ 器件標(biāo)準(zhǔn)化與通用化

◇ 拉式與推式結(jié)合法

◇ OEM法

◇ 第三方物流技術(shù)

◇ 第三方采購技術(shù)

10. 如何實(shí)現(xiàn)庫存的動(dòng)態(tài)監(jiān)控？

11. 如何進(jìn)行庫存分析？如何制作《庫存分析報(bào)告》？

★案例：某通訊設(shè)備制造企業(yè)《庫存分析報(bào)告》討論

★案例：某家電生產(chǎn)企業(yè)《庫存分析報(bào)告》討論

★ 案例：某通訊設(shè)備制造企業(yè)如何有效管理呆滯物料的經(jīng)驗(yàn)分享；

第七部分　物流管理之儲(chǔ)運(yùn)、運(yùn)輸、配送管理

1. 倉儲(chǔ)物流管理的目標(biāo)及挑戰(zhàn)是什么？

◇ 倉庫空間規(guī)劃技巧

◇ 倉庫內(nèi)部區(qū)域劃分與標(biāo)識(shí)技巧 

◇ 貨位的合理規(guī)劃及倉庫的優(yōu)化布置

◇ 提高倉庫空間利用率的方法 

◇ 正確進(jìn)行物料堆放的技巧

◇ 物料ABC管理法先進(jìn)先出的方法

2. 運(yùn)輸與配送管理 

◇ 五種基本運(yùn)輸方式的特點(diǎn)介紹

◇ 如何實(shí)現(xiàn)運(yùn)輸?shù)暮侠砘?/p>

◇ 不合理運(yùn)輸及其原因

◇ 運(yùn)輸優(yōu)化的基本問題

◇ 優(yōu)化運(yùn)輸組合

◇ 配送中心的概念、種類、功能介紹

◇ 配送中心的現(xiàn)代化物流技術(shù)

◇ 配送中心的工藝及運(yùn)作管理

3. 物流成本管理

◇ 倉儲(chǔ)成本分析與控制 

◇ 運(yùn)輸成本分析與控制 

◇ 配送成本分析與控制

◇ 物流包裝成本分析與控制 

◇ 裝卸搬運(yùn)成本分析與控制 

◇ 流通加工成本分析與控制 

◇ 物流信息成本分析與控制

◇ 其他物流成本分析與控制

★ 案例：海爾物流配送中心案例分析；

★ 案例：沃爾瑪配送中心案例分析與研討；

★ 案例：配送中心運(yùn)作與設(shè)計(jì)精典案例分析；

第八部分：計(jì)劃與物流管理之績效分析與評估

1. 如何設(shè)計(jì)計(jì)劃與物流績效體系？

2. 建立物流與供應(yīng)鏈績效評價(jià)指標(biāo)體系的原則與方法

3. 績效評價(jià)指標(biāo)體系的需要考慮的主要問題

4. 物流與供應(yīng)鏈績效改進(jìn)策略

★案例：某知名通訊設(shè)備企業(yè)供應(yīng)鏈績效評估體系詳述；

5. 制造業(yè)物流與供應(yīng)鏈指標(biāo)體系分析

◇ 合同及時(shí)齊套發(fā)貨率(%)

◇ 生產(chǎn)存貨周轉(zhuǎn)率(次/年)

◇ 合同平均運(yùn)作周期（天）

◇ 低周轉(zhuǎn)及呆滯物料比例（％）

◇ 庫存準(zhǔn)確率（%）

……

★ 經(jīng)驗(yàn)分享：現(xiàn)場答疑與經(jīng)驗(yàn)交流

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