《精益生產管理實戰(zhàn)特訓營》

  培訓講師:陳鵬

講師背景:
陳鵬老師深圳市生產師資團隊成員中國制造型企業(yè)成本研究中心主任日本TPM項目株式會社研究院院長深圳市中小型企業(yè)發(fā)展研究會副主任中國企業(yè)專題項目輔導研究所發(fā)起人清華、北大、交大、華科等大學特聘講師實踐/學術背景理光(日資)工業(yè)發(fā)展有限公司理光系 詳細>>

陳鵬
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《精益生產管理實戰(zhàn)特訓營》詳細內容

《精益生產管理實戰(zhàn)特訓營》

主題一:精益生產概述

1.精益生產的歷史起源

2.為什么要推行精益生產

3.目前企業(yè)與精益企業(yè)的差距

4.中國企業(yè)實施精益生產的障礙

5.精益企業(yè)轉型重點

主題二: 現場重點工作管理

1.現場信息收集與管理

2.現場設備安定管理

3.物料備品備件管理要點

4.產品質量零缺陷管理

5.作業(yè)方法管理

6.生產現場的常用管理方法

7.現場管理工作重點

主題三: 夯實管理基礎5S持續(xù)與升華

1.5S推行的誤區(qū)與推行技法

2.現代5S活動的開展實戰(zhàn)指導

3.實例分享:5S推行圖片展示

4.5S的升華

5.實景拍照及攝像前后對比法

6.案例:5S在企業(yè)難點分析對策

主題四: 實施現場管理簡單化

1.全面可視化管理

2.目視化管理的范圍

3.徹底可視化管理的實施方法

4.可視化參考標準(部分)

5.圖片:知名企業(yè)可視化管理圖片

主題五: 推行現場看板管理

1.看板管理與現場

2.看板在不同企業(yè)現場中的應用

3.看板制作和設計要點、技巧

4.如何穩(wěn)健推進看板管理

5.現場演練:自已動手做做看

主題六: 持續(xù)現場紅牌作戰(zhàn)

1.現場問題與管理

2.現場紅牌特點

3.現場問題解決監(jiān)督與評定

4.紅牌作戰(zhàn)與現場

主題七: 建立現場定置管理系統(tǒng)

1.布置分析原則與應用

2.建立現場定置管理系統(tǒng)

3.正確使用定置管理

4.應用標識技巧

5.高效應用定置管理

主題八: 實現現場均衡管理

1.查找和分析生產瓶頸

2.生產的均衡化

3.建立并應用生產工序標準化系統(tǒng)

4.生產的同期化

5.生產過程的一個流

6.精益生產實施的步驟

主題九:精益企業(yè)員工改善意識

1.精益企業(yè)成功的要素

2.改善給企業(yè)帶來的影響

3.幫助員工擁抱變革

4.持續(xù)改善技巧

5.改善的四步驟

主題十: 精益生產管理工具

1.5S管理      

2.目視管理       

3.看板管理      

4.IE工程

5.快速換模    

6.作業(yè)標準化     

7.多能工        

8.U型布局

9.防差錯      

10.六西格瑪管理   

11.流程式布局    

12.ECRS法

13.OPL         

14.JIT生產       

15.PDCA管理循環(huán)  

16.5Y

17.推行設備TPM 

18.全員質量TQM   

19.防錯防呆      

20.工序平衡


 

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