精益生產(chǎn)管理實戰(zhàn)特訓(xùn)營

  培訓(xùn)講師：陳鵬

講師背景：
陳鵬老師深圳市生產(chǎn)師資團隊成員中國制造型企業(yè)成本研究中心主任日本TPM項目株式會社研究院院長深圳市中小型企業(yè)發(fā)展研究會副主任中國企業(yè)專題項目輔導(dǎo)研究所發(fā)起人清華、北大、交大、華科等大學(xué)特聘講師實踐/學(xué)術(shù)背景理光（日資）工業(yè)發(fā)展有限公司理光系 詳細>>

陳鵬
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精益生產(chǎn)管理實戰(zhàn)特訓(xùn)營詳細內(nèi)容

精益生產(chǎn)管理實戰(zhàn)特訓(xùn)營
 

主題一：精益生產(chǎn)概述

1.精益生產(chǎn)的歷史起源

2.為什么要推行精益生產(chǎn)

3.目前企業(yè)與精益企業(yè)的差距

4.中國企業(yè)實施精益生產(chǎn)的障礙

5.精益企業(yè)轉(zhuǎn)型重點

主題二:現(xiàn)場重點工作管理

1.現(xiàn)場信息收集與管理

2.現(xiàn)場設(shè)備安定管理

3.物料備品備件管理要點

4.產(chǎn)品質(zhì)量零缺陷管理

5.作業(yè)方法管理

6.生產(chǎn)現(xiàn)場的常用管理方法

7.現(xiàn)場管理工作重點

主題三:夯實管理基礎(chǔ)5S持續(xù)與升華

1.5S推行的誤區(qū)與推行技法

2.現(xiàn)代5S活動的開展實戰(zhàn)指導(dǎo)

3.實例分享:5S推行圖片展示

4.5S的升華

5.實景拍照及攝像前后對比法

6.案例：5S在企業(yè)難點分析對策

主題四:實施現(xiàn)場管理簡單化

1.全面可視化管理

2.目視化管理的范圍

3.徹底可視化管理的實施方法

4.可視化參考標(biāo)準(zhǔn)（部分）

5.圖片：知名企業(yè)可視化管理圖片

主題五:推行現(xiàn)場看板管理

1.看板管理與現(xiàn)場

2.看板在不同企業(yè)現(xiàn)場中的應(yīng)用

3.看板制作和設(shè)計要點、技巧

4.如何穩(wěn)健推進看板管理

5.現(xiàn)場演練：自已動手做做看

主題六:持續(xù)現(xiàn)場紅牌作戰(zhàn)

1.現(xiàn)場問題與管理

2.現(xiàn)場紅牌特點

3.現(xiàn)場問題解決監(jiān)督與評定

4.紅牌作戰(zhàn)與現(xiàn)場

主題七:建立現(xiàn)場定置管理系統(tǒng)

1.布置分析原則與應(yīng)用

2.建立現(xiàn)場定置管理系統(tǒng)

3.正確使用定置管理

4.應(yīng)用標(biāo)識技巧

5.高效應(yīng)用定置管理

主題八:實現(xiàn)現(xiàn)場均衡管理

1.查找和分析生產(chǎn)瓶頸

2.生產(chǎn)的均衡化

3.建立并應(yīng)用生產(chǎn)工序標(biāo)準(zhǔn)化系統(tǒng)

4.生產(chǎn)的同期化

5.生產(chǎn)過程的一個流

6.精益生產(chǎn)實施的步驟

主題九：精益企業(yè)員工改善意識

1.精益企業(yè)成功的要素

2.改善給企業(yè)帶來的影響

3.幫助員工擁抱變革

4.持續(xù)改善技巧

5.改善的四步驟

主題十： 精益生產(chǎn)管理工具

1.5S管理     

2.目視管理      

3.看板管理     

4.IE工程

5.快速換模   

6.作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化    

7.多能工       

8.U型布局

9.防差錯     

10.六西格瑪管理  

11.流程式布局   

12.ECRS法

13.OPL        

14.JIT生產(chǎn)      

15.PDCA管理循環(huán) 

16.5Y

17.推行設(shè)備TPM

18.全員質(zhì)量TQM  

19.防錯防呆     

20.工序平衡

 

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《現(xiàn)場精細化管理》課程主講：陳鵬課時：2天授課方式：理論講授40％、實戰(zhàn)演練35％、案例討論、經(jīng)驗分享、答疑10％，講師互動相輔而成課程對象：生產(chǎn)主管、車間主任、班組長、督導(dǎo)員、線長等課程內(nèi)容：一、如何做好精細化管理◆正確認(rèn)識現(xiàn)代管理◆迅速改變粗放式管理◆企業(yè)發(fā)展趨勢的影響◆現(xiàn)場信息收集與管理◆工作管理的重點二、機器設(shè)備精細化管理◆現(xiàn)場TPM活動開展◆設(shè)備管

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 講師：陳鵬詳情

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